Mô tả sản phẩm
NM Coupling, NM Rubber Coupling Elements, NM Rubber Spider
| Vật liệu: | NBR, CSM/SBR | Màu sắc: | Đen |
| Tensile Strength: | 12Mpa | Độ cứng: | 80 bờ biển A |
| Sự kéo dài: | 350% | Tỉ trọng: | 1,25g/cm3 |
| Kích cỡ: | NM50, NM67, NM82, NM97, NM112, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214, NM240, NM265 |
Ghép nối NM
Loại NM được sản xuất chính xác từ cao su tổng hợp được thiết kế đặc biệt với 2 thân bằng gang có cấu tạo tương tự nhau.
Mặt bích gang:
Designed not only for the power transmission but also for protection of flexible rubber
Cao su mềm dẻo: Ứng dụng trong máy bơm, quạt, máy nén khí, xe cộ, thiết bị vận chuyển, máy xây dựng, máy trộn xi măng, máy kéo, máy truyền động, máy gia công kim loại, con lăn và tất cả các hệ thống truyền động khác.
Được làm bằng cao su và lõi thép được chèn vào các răng để mang lại độ bền và hiệu suất khớp nối tuyệt vời.
Đặc trưng:
Sử dụng tiết kiệm và thiết thực
Hoạt động êm ái và trơn tru
Dễ dàng lắp đặt và bảo trì
Thích hợp cho các máy có mô-men xoắn cao và hoạt động gián đoạn.
Đặc tính của cao su tổng hợp: độ đàn hồi và khả năng chống chịu tốt với ma sát, dầu, axit và kiềm.
Thông số kỹ thuật:
1: Có chứng nhận CE
2: Kiểm tra chất lượng toàn diện trước khi giao hàng
3: OEM is welcomed
4: Kinh nghiệm phong phú trong lĩnh vực đúc chính xác
Vật liệu: CSM/SBR, NBR
Màu sắc: đen.
bề mặt: nhẵn
Độ bền kéo: 12 MPa
Độ cứng: 80 Shore A
Độ giãn dài: 400%
Mật độ: 1,25 g/cm³
Tác động đàn hồi: >25%
Độ bền xé: 35KN/m
Nhiệt độ hoạt động: 100oC
kích thước tiêu chuẩn:
NM50, NM67, NM82, NM97, NM112, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214, NM240, NM265
Đặc điểm vật lý: được sản xuất bằng phương pháp ép phun với nhựa polyester chất lượng cao hoặc nhựa CSM/SBR. Sản phẩm được thiết kế đặc biệt cho tất cả các loại khớp nối trục kim loại với hiệu suất rất tốt về độ bền kéo cao, khả năng chống mài mòn cao, độ đàn hồi cao, khả năng chống nước, chống dầu và khả năng chống mỏi tuyệt vời, khả năng chống va đập cao, v.v. Chúng tôi có đầy đủ bộ khuôn và cung cấp đầy đủ các loại khớp nối GR, GS, MT, Hb, HRC, L, NM và Gear J với chất lượng cao và kinh nghiệm tuyệt vời. Áp dụng cho tất cả các loại khớp nối trục kim loại công nghiệp.
Thông số kỹ thuật:
Chất liệu: polyester, CSM/SBR
color: yellow, red, purple, green, black etc.
bề mặt: nhẵn
Độ bền kéo: 12-55 MPa
Độ cứng: 80-98 Shore A
Độ giãn dài: 400%-650%
Mật độ: 1,25 g/cm³
Tác động đàn hồi: >25%
Độ bền xé: 35-155KN/m
Mức hao mòn Akron: <0,05 cm³/1,61 km
Độ biến dạng nén (22 giờ * 70°C): <10%
Nhiệt độ hoạt động: 120oC
Kích thước tiêu chuẩn cho khớp nối polyurethane:
GR14, GR19, GR24, GR28, GR38, GR42, GR48, GR55, GR65, GR75, GR90, GR100, GR110, GR125, GR140, GR160, GR180
MT1, MT2, MT3, MT4, MT5, MT6, MT7, MT8, MT9, MT10, MT11, MT12, MT13
HRC70, HRC90, HRC110, HRC130, HRC150, HRC180, HRC230, HRC280
L35, L50, L70, L75, L90/95, L99/100, L110, L150, L190, L225, L276
FALK-R 10R, 20R, 30R, 40R, 50R, 60R, 70R, 80R
Kích thước tiêu chuẩn cho khớp nối cao su:
Hb80, Hb95, Hb110, Hb125, Hb140, Hb160, Hb180, Hb200, Hb240, Hb280, Hb315
HRC70, HRC90, HRC110, HRC130, HRC150, HRC180, HRC230, HRC280
L35, L50, L70, L75, L90/95, L99/100, L110, L150, L190, L225
NM50, NM67, NM82, NM97, NM112, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214, NM240, NM265
Bánh răng 3J, 4J, 5J, 6J, 7J, 8J, 9J, 10J, 11J
Khuôn đúc kích thước đặc biệt được chế tạo theo bản vẽ của người mua.
***Khi hỏi hàng, vui lòng xác nhận mã số sản phẩm và số lượng***
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standard: | DIN, ANSI, GB |
|---|---|
| Vật liệu: | Nr+SBR |
| Sự liên quan: | Flange |
| Surface Treatment: | Nothing |
| Head Type: | Round |
| Kiểu: | Nm Type |
| Mẫu: |
US$ 10/Piece
1 chiếc (Số lượng đặt tối thiểu) | |
|---|
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
| Yêu cầu tùy chỉnh |
|---|
How does a flexible coupling handle angular, parallel, and axial misalignment?
A flexible coupling is designed to accommodate various types of misalignment between two rotating shafts: angular misalignment, parallel misalignment, and axial misalignment. The flexibility of the coupling allows it to maintain a connection between the shafts while compensating for these misalignment types. Here’s how a flexible coupling handles each type of misalignment:
- Angular Misalignment: Angular misalignment occurs when the axes of the two shafts are not collinear and form an angle with each other. Flexible couplings can handle angular misalignment by incorporating an element that can flex and bend. One common design is the “spider” or “jaw” element, which consists of elastomeric materials. As the shafts are misaligned, the elastomeric element can deform slightly, allowing the coupling to accommodate the angular offset between the shafts while still transmitting torque.
- Parallel Misalignment: Parallel misalignment, also known as offset misalignment, occurs when the axes of the two shafts are parallel but not perfectly aligned with each other. Flexible couplings can handle parallel misalignment through the same elastomeric element. The flexible nature of the element enables it to shift and adjust to the offset between the shafts, ensuring continuous power transmission while minimizing additional stresses on the machinery.
- Axial Misalignment: Axial misalignment, also called end-play misalignment, occurs when the two shafts move closer together or farther apart along their common axis. Flexible couplings can handle axial misalignment through specific designs that allow limited axial movement. For instance, some couplings use slotted holes or a floating member that permits axial displacement while maintaining the connection between the shafts.
By providing the capability to handle angular, parallel, and axial misalignment, flexible couplings offer several advantages for power transmission systems:
- They help to prevent premature wear and damage to the connected equipment, reducing maintenance and replacement costs.
- They minimize vibration and shock loads, enhancing the overall smoothness and reliability of the machinery.
- They reduce the risk of equipment failure due to misalignment-induced stresses, improving the system’s operational life.
- They allow for easier installation and alignment adjustments, saving time and effort during setup and maintenance.
Overall, flexible couplings play a crucial role in handling misalignment and ensuring efficient power transmission in various industrial applications.
Can flexible couplings be used in corrosive or harsh environments?
Yes, flexible couplings can be designed and selected to be used in corrosive or harsh environments. The choice of materials and coatings plays a crucial role in ensuring the coupling’s durability and performance under challenging conditions.
Corrosion-Resistant Materials:
In corrosive environments, it is essential to use materials that can withstand chemical attacks and oxidation. Stainless steel, specifically grades like 316 or 17-4 PH, is commonly chosen for flexible couplings in such situations. Stainless steel offers excellent corrosion resistance, making it suitable for applications where the coupling may come into contact with corrosive substances or moisture.
Special Coatings:
For certain harsh environments, coupling manufacturers may apply special coatings to enhance the coupling’s corrosion resistance. Examples of coatings include zinc plating, nickel plating, or epoxy coatings. These coatings provide an additional layer of protection against corrosive agents and help extend the coupling’s lifespan.
Sealed Designs:
In environments where the coupling is exposed to contaminants like dust, dirt, or moisture, sealed designs are preferred. Sealed flexible couplings prevent these substances from entering the coupling’s internal components, thus reducing the risk of corrosion and wear. The sealed design also helps to maintain the coupling’s performance over time in challenging conditions.
High-Temperature Applications:
For harsh environments with high temperatures, flexible couplings made from high-temperature resistant materials, such as certain heat-resistant stainless steels or superalloys, can be used. These materials retain their mechanical properties and corrosion resistance even at elevated temperatures.
Chemical Resistance:
For applications where the coupling might encounter chemicals or solvents, it is essential to select a coupling material that is chemically resistant. This prevents degradation and ensures the coupling’s integrity in such environments.
Specialized Designs:
In some cases, where the environment is exceptionally harsh or unique, custom-designed flexible couplings may be necessary. Engineering a coupling to meet the specific demands of the environment ensures optimal performance and reliability.
Consultation with Manufacturers:
When considering flexible couplings for corrosive or harsh environments, it is advisable to consult with coupling manufacturers or engineering experts. They can provide valuable insights and recommend suitable materials, coatings, and designs based on the specific operating conditions.
Summary:
Flexible couplings can indeed be used in corrosive or harsh environments, provided the appropriate materials, coatings, and designs are chosen. Stainless steel, sealed designs, and special coatings are some of the solutions that enhance the coupling’s corrosion resistance and performance. It is essential to consider the specific environment and application requirements when selecting a flexible coupling to ensure optimal functionality and durability in challenging conditions.
Khớp nối mềm là gì và nó hoạt động như thế nào?
Khớp nối mềm là một thiết bị cơ khí được sử dụng để kết nối hai trục đồng thời cho phép chuyển động tương đối giữa chúng. Nó được thiết kế để truyền mô-men xoắn từ trục này sang trục khác trong khi bù trừ cho sự lệch trục, rung động và va chạm. Khớp nối mềm là thành phần thiết yếu trong nhiều máy móc và hệ thống quay, vì chúng giúp bảo vệ thiết bị được kết nối và nâng cao hiệu suất tổng thể.
Các loại khớp nối mềm:
Có nhiều loại khớp nối mềm, mỗi loại có thiết kế và đặc điểm riêng. Một số loại phổ biến bao gồm:
- Khớp nối hàm: Khớp nối kiểu hàm có các vòng đệm đàn hồi nằm giữa hai trục. Chúng có thể điều chỉnh độ lệch góc và độ lệch song song đồng thời giảm thiểu rung động.
- Khớp nối dạng đĩa: Khớp nối đĩa sử dụng các đĩa kim loại mỏng để nối các trục. Chúng có độ linh hoạt cao và khả năng bù sai lệch trục tuyệt vời.
- Khớp nối bánh răng: Khớp nối bánh răng sử dụng răng bánh răng để truyền mô-men xoắn. Chúng có khả năng truyền mô-men xoắn cao và có thể xử lý độ lệch trục vừa phải.
- Các khớp nối chùm tia: Các khớp nối dạng thanh sử dụng một mảnh vật liệu linh hoạt duy nhất, chẳng hạn như một thanh kim loại, để truyền mô-men xoắn đồng thời bù trừ sự lệch trục.
- Khớp nối dạng ống xếp: Khớp nối kiểu ống xếp sử dụng cấu trúc giống như ống xếp để bù trừ sai lệch trục, góc và song song.
- Khớp nối Oldham: Khớp nối Oldham sử dụng ba đĩa, trong đó đĩa ở giữa có một rãnh vuông góc để bù trừ sự lệch trục.
Cách thức hoạt động của khớp nối mềm:
Nguyên lý hoạt động của khớp nối mềm phụ thuộc vào thiết kế cụ thể của nó, nhưng các nguyên tắc chung thì tương tự. Hãy lấy ví dụ về khớp nối kiểu càng cua để giải thích cách hoạt động của khớp nối mềm:
- Hai trục được nối với các khớp nối ở hai bên, với một vòng đệm đàn hồi được đặt giữa chúng.
- Khi momen xoắn được tác dụng lên một trục, nó sẽ làm cho bộ phận hình nhện bị nén và biến dạng nhẹ, truyền momen xoắn đó sang trục còn lại.
- Trong trường hợp trục không thẳng hàng, bộ phận giảm chấn bằng chất đàn hồi sẽ uốn cong và bù lại sự lệch trục, đảm bảo truyền mô-men xoắn trơn tru mà không gây tải trọng quá mức lên trục hoặc thiết bị được kết nối.
- Bộ phận giảm chấn bằng chất đàn hồi cũng đóng vai trò như một phần tử giảm xóc, hấp thụ các rung động và va chạm trong quá trình hoạt động, giúp giảm hao mòn thiết bị và tăng cường độ ổn định của hệ thống.
Nhìn chung, tính linh hoạt và khả năng bù sai lệch là những đặc điểm chính giúp khớp nối mềm hoạt động hiệu quả. Việc lựa chọn loại khớp nối mềm cụ thể phụ thuộc vào yêu cầu của ứng dụng, chẳng hạn như khả năng chịu momen xoắn, khả năng bù sai lệch và điều kiện môi trường.
editor by CX 2024-01-09
