Produktbeschreibung
NM-Kupplung, NM-Gummikupplungselemente, NM-Gummispinne
| Material: | NBR, CSM/SBR | Farbe: | Schwarz |
| Zugfestigkeit: | 12 MPa | Härte: | 80 Shore A |
| Verlängerung: | 350% | Dichte: | 1,25 g/cm³ |
| Größe: | NM50, NM67, NM82, NM97, NM112, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214, NM240, NM265 |
NM-Kopplung
Der NM-Typ wird präzise aus einem speziell entwickelten synthetischen Kautschuk mit zwei identischen Gusseisenkörpern hergestellt.
Gusseisenflansche:
Entwickelt nicht nur für die Kraftübertragung, sondern auch zum Schutz von flexiblem Gummi.
Flexibler Gummi: Anwendungen für Pumpen, Ventilatoren, Kompressoren, Fahrzeuge, Transportgeräte, Baumaschinen, Betonmischer, Traktoren, Getriebe, Metallbearbeitungsmaschinen, Walzen und alle anderen Getriebe
Aus Gummi gefertigte und in die Zähne eingesetzte Stahlkerne sorgen für hervorragende Haltbarkeit und Leistung der Kupplung.
Merkmale:
Wirtschaftlich und praktisch im Einsatz
Leiser und reibungsloser Betrieb
Einfache Installation und Wartung
Verfügbar für Maschinen mit hohem Drehmoment und intermittierendem Betrieb
Eigenschaften des synthetischen Kautschuks: angemessene Elastizität und Beständigkeit gegenüber Dämpfung, Öl, Säuren und Laugen
Spezifikationen:
1: mit CE-Zertifikat
2: Vollständige Qualitätsprüfung vor der Auslieferung
3: OEM-Aufträge sind willkommen
4: Umfangreiche Erfahrung im Präzisionsguss
Material: CSM/SBR, NBR
Farbe: Schwarz.
Oberfläche: glatt
Zugfestigkeit: 12 MPa
Härte: 80 Shore A
Dehnung: 400%
Dichte: 1,25 g/cm³
Elastizitätseffekt: >25%
Reißfestigkeit: 35 kN/m
Betriebstemperatur: 100 °C
Standardgröße:
NM50, NM67, NM82, NM97, NM112, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214, NM240, NM265
Physikalische Eigenschaften: Hergestellt im Spritzgussverfahren mit hochwertigem Polyester oder Formmaterial aus CSM/SBR. Speziell entwickelt für alle Arten von Metallwellenkupplungen mit hervorragenden Eigenschaften wie hoher Zugfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Elastizität, Wasser- und Ölbeständigkeit, ausgezeichneter Dauerfestigkeit und hoher Schlagfestigkeit. Wir verfügen über einen kompletten Formensatz und liefern das gesamte Sortiment an Kupplungen der Serien GR, GS, MT, Hb, HRC, L, NM und Gear J in hoher Qualität und mit langjähriger Erfahrung. Geeignet für alle Arten von industriellen Metallwellenkupplungen.
Spezifikationen:
Material: Polyester, CSM/SBR
Farbe: gelb, rot, lila, grün, schwarz usw.
Oberfläche: glatt
Zugfestigkeit: 12-55 MPa
Härte: 80-98 Shore A
Dehnung: 400%-650%
Dichte: 1,25 g/cm³
Elastizitätseffekt: >25%
Weiterreißfestigkeit: 35-155 kN/m
Akron-Abriebverlust: <0,05 cm³/1,61 km
Kompressionsrest (22h*70oC): <10%
Betriebstemperatur: 120 °C
Standardgröße für Polyurethankupplungen:
GR14, GR19, GR24, GR28, GR38, GR42, GR48, GR55, GR65, GR75, GR90, GR100, GR110, GR125, GR140, GR160, GR180
MT1, MT2, MT3, MT4, MT5, MT6, MT7, MT8, MT9, MT10, MT11, MT12, MT13
HRC70, HRC90, HRC110, HRC130, HRC150, HRC180, HRC230, HRC280
L35, L50, L70, L75, L90/95, L99/100, L110, L150, L190, L225, L276
FALK-R 10R, 20R, 30R, 40R, 50R, 60R, 70R, 80R
Standardgröße für Gummikupplungen:
Hb80, Hb95, Hb110, Hb125, Hb140, Hb160, Hb180, Hb200, Hb240, Hb280, Hb315
HRC70, HRC90, HRC110, HRC130, HRC150, HRC180, HRC230, HRC280
L35, L50, L70, L75, L90/95, L99/100, L110, L150, L190, L225
NM50, NM67, NM82, NM97, NM112, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214, NM240, NM265
Gang 3J, 4J, 5J, 6J, 7J, 8J, 9J, 10J, 11J
Sonderanfertigung von Formteilen nach Zeichnung des Käufers
***Bitte bestätigen Sie bei Ihrer Anfrage die Produktnummer und die gewünschte Menge.***
/* 10. März 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standard: | DIN, ANSI, GB |
|---|---|
| Material: | Nr+SBR |
| Verbindung: | Flansch |
| Oberflächenbehandlung: | Nichts |
| Kopftyp: | Runden |
| Typ: | Nm-Typ |
| Proben: |
US$ 10/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
|---|
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Wie gleicht eine flexible Kupplung Winkel-, Parallel- und Axialfehlausrichtung aus?
Eine flexible Kupplung ist so konstruiert, dass sie verschiedene Arten von Fluchtungsfehlern zwischen zwei rotierenden Wellen ausgleicht: Winkel-, Parallel- und Achsenfluchtung. Dank ihrer Flexibilität gewährleistet die Kupplung die Verbindung zwischen den Wellen und gleicht gleichzeitig diese Fluchtungsfehler aus. Im Folgenden wird erläutert, wie eine flexible Kupplung die verschiedenen Arten von Fluchtungsfehlern handhabt:
- Winkelabweichung: Winkelabweichungen entstehen, wenn die Achsen zweier Wellen nicht deckungsgleich sind und einen Winkel zueinander bilden. Flexible Kupplungen können Winkelabweichungen durch ein biegsames Element ausgleichen. Eine gängige Bauform ist das sogenannte „Spinnen-“ oder „Klauen“-Element aus Elastomeren. Bei Wellenabweichungen verformt sich das Elastomer-Element leicht, sodass die Kupplung den Winkelversatz zwischen den Wellen ausgleicht und gleichzeitig das Drehmoment überträgt.
- Parallele Fehlausrichtung: Parallele Fehlausrichtung, auch als versetzte Fehlausrichtung bekannt, tritt auf, wenn die Achsen zweier Wellen zwar parallel, aber nicht exakt zueinander ausgerichtet sind. Flexible Kupplungen können parallele Fehlausrichtungen durch dasselbe Elastomerelement ausgleichen. Dank seiner Flexibilität kann sich das Element verschieben und den Versatz zwischen den Wellen ausgleichen. So wird eine kontinuierliche Kraftübertragung gewährleistet und gleichzeitig die Belastung der Maschine minimiert.
- Axiale Fehlausrichtung: Axiale Fluchtungsfehler, auch axiales Spiel genannt, treten auf, wenn sich die beiden Wellen entlang ihrer gemeinsamen Achse annähern oder voneinander entfernen. Flexible Kupplungen können axiale Fluchtungsfehler durch spezielle Konstruktionen ausgleichen, die eine begrenzte axiale Bewegung ermöglichen. Beispielsweise verwenden manche Kupplungen Langlöcher oder ein bewegliches Element, das axiale Verschiebungen zulässt und gleichzeitig die Verbindung zwischen den Wellen aufrechterhält.
Durch die Möglichkeit, Winkel-, Parallel- und Axialfehlstellungen auszugleichen, bieten flexible Kupplungen mehrere Vorteile für Kraftübertragungssysteme:
- Sie helfen, vorzeitigen Verschleiß und Schäden an den angeschlossenen Geräten zu verhindern und so Wartungs- und Ersatzkosten zu reduzieren.
- Sie minimieren Vibrationen und Stoßbelastungen und verbessern so die Laufruhe und Zuverlässigkeit der Maschinen.
- Sie verringern das Risiko von Geräteausfällen aufgrund von durch Fehlausrichtung verursachten Spannungen und verbessern so die Betriebsdauer des Systems.
- Sie ermöglichen eine einfachere Installation und Ausrichtung, wodurch Zeit und Aufwand bei Einrichtung und Wartung gespart werden.
Insgesamt spielen flexible Kupplungen eine entscheidende Rolle bei der Beseitigung von Fehlausrichtungen und der Gewährleistung einer effizienten Kraftübertragung in verschiedenen industriellen Anwendungen.
Können flexible Kupplungen in korrosiven oder rauen Umgebungen eingesetzt werden?
Ja, flexible Kupplungen können so konstruiert und ausgewählt werden, dass sie auch in korrosiven oder rauen Umgebungen eingesetzt werden können. Die Wahl der Materialien und Beschichtungen spielt eine entscheidende Rolle für die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Kupplung unter anspruchsvollen Bedingungen.
Korrosionsbeständige Werkstoffe:
In korrosiven Umgebungen ist die Verwendung von Werkstoffen unerlässlich, die chemischen Angriffen und Oxidation widerstehen. Edelstahl, insbesondere Sorten wie 316 oder 17-4 PH, wird in solchen Fällen häufig für flexible Kupplungen gewählt. Edelstahl bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen die Kupplung mit korrosiven Substanzen oder Feuchtigkeit in Kontakt kommen kann.
Spezialbeschichtungen:
Für bestimmte anspruchsvolle Umgebungen verwenden Kupplungshersteller spezielle Beschichtungen, um die Korrosionsbeständigkeit der Kupplungen zu verbessern. Beispiele hierfür sind Verzinkung, Vernickelung oder Epoxidbeschichtung. Diese Beschichtungen bieten zusätzlichen Schutz vor korrosiven Einflüssen und tragen zur Verlängerung der Lebensdauer der Kupplung bei.
Versiegelte Designs:
In Umgebungen, in denen die Kupplung Verunreinigungen wie Staub, Schmutz oder Feuchtigkeit ausgesetzt ist, sind gekapselte Ausführungen vorzuziehen. Gekapselte flexible Kupplungen verhindern das Eindringen dieser Substanzen in die internen Komponenten der Kupplung und reduzieren so das Risiko von Korrosion und Verschleiß. Die gekapselte Bauweise trägt außerdem dazu bei, die Leistungsfähigkeit der Kupplung auch unter anspruchsvollen Bedingungen langfristig zu erhalten.
Hochtemperaturanwendungen:
Für anspruchsvolle Umgebungen mit hohen Temperaturen eignen sich flexible Kupplungen aus hochtemperaturbeständigen Werkstoffen wie bestimmten hitzebeständigen Edelstählen oder Superlegierungen. Diese Werkstoffe behalten ihre mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit auch bei erhöhten Temperaturen.
Chemische Beständigkeit:
Bei Anwendungen, bei denen die Kupplung mit Chemikalien oder Lösungsmitteln in Kontakt kommen kann, ist die Wahl eines chemikalienbeständigen Kupplungsmaterials unerlässlich. Dies verhindert Zersetzung und gewährleistet die Integrität der Kupplung in solchen Umgebungen.
Spezialausführungen:
In manchen Fällen, insbesondere bei extremen oder einzigartigen Umgebungsbedingungen, können kundenspezifisch entwickelte flexible Kupplungen erforderlich sein. Die Entwicklung einer Kupplung, die den spezifischen Anforderungen der Umgebung gerecht wird, gewährleistet optimale Leistung und Zuverlässigkeit.
Konsultation mit Herstellern:
Bei der Auswahl flexibler Kupplungen für korrosive oder raue Umgebungen empfiehlt es sich, Kupplungshersteller oder Ingenieure zu konsultieren. Diese können wertvolle Einblicke geben und auf Basis der spezifischen Betriebsbedingungen geeignete Materialien, Beschichtungen und Konstruktionen empfehlen.
Zusammenfassung:
Flexible Kupplungen können durchaus in korrosiven oder rauen Umgebungen eingesetzt werden, sofern die geeigneten Materialien, Beschichtungen und Konstruktionen gewählt werden. Edelstahl, abgedichtete Ausführungen und Spezialbeschichtungen sind einige der Lösungen, die die Korrosionsbeständigkeit und Leistungsfähigkeit der Kupplung verbessern. Bei der Auswahl einer flexiblen Kupplung ist es unerlässlich, die spezifischen Umgebungs- und Anwendungsanforderungen zu berücksichtigen, um optimale Funktionalität und Langlebigkeit unter anspruchsvollen Bedingungen zu gewährleisten.
Was ist eine flexible Kupplung und wie funktioniert sie?
Eine flexible Kupplung ist ein mechanisches Bauteil, das zwei Wellen verbindet und gleichzeitig deren relative Bewegung ermöglicht. Sie dient der Drehmomentübertragung von einer Welle auf die andere und gleicht dabei Fluchtungsfehler, Vibrationen und Stöße aus. Flexible Kupplungen sind unverzichtbare Komponenten in verschiedenen rotierenden Maschinen und Systemen, da sie die angeschlossenen Geräte schützen und die Gesamtleistung verbessern.
Arten von flexiblen Kupplungen:
Es gibt verschiedene Arten von flexiblen Kupplungen, jede mit ihrer eigenen Konstruktion und ihren spezifischen Eigenschaften. Zu den gängigen Typen gehören:
- Klauenkupplungen: Klauenkupplungen verfügen über Elastomer-Spinnenfüße, die zwischen zwei Naben passen. Sie können Winkel- und Parallelabweichungen ausgleichen und gleichzeitig Vibrationen dämpfen.
- Scheibenkupplungen: Scheibenkupplungen verwenden dünne Metallscheiben zur Verbindung der Wellen. Sie sind sehr flexibel und bieten einen ausgezeichneten Ausgleich von Fluchtungsfehlern.
- Zahnkupplungen: Zahnkupplungen nutzen Zahnradzähne zur Drehmomentübertragung. Sie bieten eine hohe Drehmomentkapazität und können mäßige Fluchtungsfehler ausgleichen.
- Balkenkupplungen: Balkenkupplungen nutzen ein einzelnes Stück flexiblen Materials, wie beispielsweise einen Metallbalken, um Drehmoment zu übertragen und gleichzeitig Fehlausrichtungen auszugleichen.
- Balgkupplungen: Balgkupplungen nutzen eine balgartige Struktur, um axiale, winklige und parallele Fehlausrichtungen auszugleichen.
- Oldham-Kupplungen: Oldham-Kupplungen verwenden drei Scheiben, wobei die mittlere einen senkrechten Schlitz aufweist, um einen Ausgleich von Fehlausrichtungen zu ermöglichen.
So funktioniert eine flexible Kupplung:
Die Funktionsweise einer flexiblen Kupplung hängt von ihrer spezifischen Konstruktion ab, die allgemeinen Prinzipien sind jedoch ähnlich. Betrachten wir das Beispiel einer Klauenkupplung, um die Funktionsweise einer flexiblen Kupplung zu erläutern:
- An den Kupplungsnaben auf beiden Seiten sind jeweils zwei Wellen befestigt, zwischen denen sich ein Elastomer-Spider befindet.
- Wenn ein Drehmoment auf eine Welle wirkt, wird der Spinnenring leicht zusammengedrückt und verformt, wodurch das Drehmoment auf die andere Welle übertragen wird.
- Bei einer Fehlausrichtung der Wellen gibt der Elastomer-Spider nach und gleicht diese Fehlausrichtung aus. Dadurch wird eine gleichmäßige Drehmomentübertragung gewährleistet, ohne die Wellen oder angeschlossene Geräte übermäßig zu belasten.
- Die Elastomer-Spinne dient außerdem als Dämpfungselement, indem sie Vibrationen und Stöße während des Betriebs absorbiert. Dies reduziert den Verschleiß der Anlage und erhöht die Systemstabilität.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Flexibilität und die Fähigkeit zum Ausgleich von Fluchtungsfehlern die Schlüsselfaktoren für die effektive Funktion einer flexiblen Kupplung sind. Die Wahl des spezifischen Kupplungstyps hängt von den Anwendungsanforderungen ab, wie z. B. Drehmomentkapazität, Fluchtungsfehlerkompensation und Umgebungsbedingungen.
editor by CX 2024-01-09
