제품 설명
NM Coupling, NM Rubber Coupling Elements, NM Rubber Spider
| 재료: | NBR, CSM/SBR | 색상: | 검은색 |
| Tensile Strength: | 12Mpa | 경도: | 80쇼어 A |
| 연장: | 350% | 밀도: | 1.25g/cm3 |
| 크기: | NM50, NM67, NM82, NM97, NM112, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214, NM240, NM265 |
NM 커플링
NM 타입은 특수 설계된 합성 고무와 유사한 주철 본체 두 개로 정밀하게 제작됩니다.
주철 플랜지:
Designed not only for the power transmission but also for protection of flexible rubber
연성 고무: 펌프, 팬, 압축기, 차량, 운송 장비, 건설 장비, 시멘트 믹서, 트랙터, 변속기, 금속 가공 기계, 롤러 및 기타 모든 변속기에 적용 가능
고무 재질로 만들어졌으며, 강철 코어가 톱니에 삽입되어 뛰어난 내구성과 성능을 제공하는 커플링 부품입니다.
특징:
경제적이고 실용적인 사용
조용하고 부드러운 작동
간편한 설치 및 유지보수
높은 토크와 간헐적 작동이 필요한 기계에 사용 가능합니다.
합성 고무의 특징: 적절한 탄성 및 감쇠 저항성, 내유성, 내산성 및 내알칼리성
명세서:
1: CE 인증서 포함
2: 배송 전 품질에 대한 완벽한 검사
3: OEM is welcomed
4: 정밀 주조 분야의 풍부한 경험
재질: CSM/SBR, NBR
색상: 검정색.
표면: 매끄러움
인장 강도: 12Mpa
경도: 80 쇼어 A
신장률: 400%
밀도: 1.25g/cm3
탄성 영향: >25%
인열 강도: 35KN/m
작동 온도: 100°C
표준 크기:
NM50, NM67, NM82, NM97, NM112, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214, NM240, NM265
물리적 특성: 고품질 폴리에스터 사출 성형 또는 CSM/SBR 금형 성형으로 제작됩니다. 높은 인장 강도, 내마모성, 탄성, 내수성, 내유성, 우수한 피로 저항성, 높은 충격 저항성 등 탁월한 성능을 자랑하며, 모든 종류의 금속 샤프트 커플링에 적합하도록 특별히 설계되었습니다. 당사는 완벽한 금형 세트를 보유하고 있으며, GR, GS, MT, Hb, HRC, L, NM 및 Gear J 시리즈 커플링 전 제품군을 고품질과 풍부한 경험을 바탕으로 공급합니다. 모든 종류의 산업용 금속 샤프트 커플링에 적용 가능합니다.
명세서:
소재: 폴리에스터, CSM/SBR
color: yellow, red, purple, green, black etc.
표면: 매끄러움
인장 강도: 12-55Mpa
경도: 쇼어 A 80-98
신장률: 400%-650%
밀도: 1.25g/cm3
탄성 영향: >25%
인열 강도: 35-155KN/m
아크론 마모 손실: <0.05cm3/1.61km
압축 변형률(22시간*70℃): <10%
작동 온도: 120°C
폴리우레탄 커플링의 표준 크기:
GR14, GR19, GR24, GR28, GR38, GR42, GR48, GR55, GR65, GR75, GR90, GR100, GR110, GR125, GR140, GR160, GR180
MT1, MT2, MT3, MT4, MT5, MT6, MT7, MT8, MT9, MT10, MT11, MT12, MT13
HRC70, HRC90, HRC110, HRC130, HRC150, HRC180, HRC230, HRC280
L35, L50, L70, L75, L90/95, L99/100, L110, L150, L190, L225, L276
FALK-R 10R, 20R, 30R, 40R, 50R, 60R, 70R, 80R
고무 커플링의 표준 크기:
헤모글로빈 80, 헤모글로빈 95, 헤모글로빈 110, 헤모글로빈 125, 헤모글로빈 140, 헤모글로빈 160, 헤모글로빈 180, 헤모글로빈 200, 헤모글로빈 240, 헤모글로빈 280, 헤모글로빈 315
HRC70, HRC90, HRC110, HRC130, HRC150, HRC180, HRC230, HRC280
L35, L50, L70, L75, L90/95, L99/100, L110, L150, L190, L225
NM50, NM67, NM82, NM97, NM112, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214, NM240, NM265
기어 3J, 4J, 5J, 6J, 7J, 8J, 9J, 10J, 11J
구매자의 도면에 따라 특수 크기로 금형을 제작합니다.
***문의 시 제품 번호와 수량을 확인해 주세요.***
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standard: | DIN, ANSI, GB |
|---|---|
| 재료: | Nr+SBR |
| Connection: | Flange |
| Surface Treatment: | Nothing |
| Head Type: | Round |
| 유형: | Nm Type |
| 샘플: |
US$ 10/Piece
1개 (최소 주문 수량) | |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
How does a flexible coupling handle angular, parallel, and axial misalignment?
A flexible coupling is designed to accommodate various types of misalignment between two rotating shafts: angular misalignment, parallel misalignment, and axial misalignment. The flexibility of the coupling allows it to maintain a connection between the shafts while compensating for these misalignment types. Here’s how a flexible coupling handles each type of misalignment:
- Angular Misalignment: Angular misalignment occurs when the axes of the two shafts are not collinear and form an angle with each other. Flexible couplings can handle angular misalignment by incorporating an element that can flex and bend. One common design is the “spider” or “jaw” element, which consists of elastomeric materials. As the shafts are misaligned, the elastomeric element can deform slightly, allowing the coupling to accommodate the angular offset between the shafts while still transmitting torque.
- Parallel Misalignment: Parallel misalignment, also known as offset misalignment, occurs when the axes of the two shafts are parallel but not perfectly aligned with each other. Flexible couplings can handle parallel misalignment through the same elastomeric element. The flexible nature of the element enables it to shift and adjust to the offset between the shafts, ensuring continuous power transmission while minimizing additional stresses on the machinery.
- Axial Misalignment: Axial misalignment, also called end-play misalignment, occurs when the two shafts move closer together or farther apart along their common axis. Flexible couplings can handle axial misalignment through specific designs that allow limited axial movement. For instance, some couplings use slotted holes or a floating member that permits axial displacement while maintaining the connection between the shafts.
By providing the capability to handle angular, parallel, and axial misalignment, flexible couplings offer several advantages for power transmission systems:
- They help to prevent premature wear and damage to the connected equipment, reducing maintenance and replacement costs.
- They minimize vibration and shock loads, enhancing the overall smoothness and reliability of the machinery.
- They reduce the risk of equipment failure due to misalignment-induced stresses, improving the system’s operational life.
- They allow for easier installation and alignment adjustments, saving time and effort during setup and maintenance.
Overall, flexible couplings play a crucial role in handling misalignment and ensuring efficient power transmission in various industrial applications.
Can flexible couplings be used in corrosive or harsh environments?
Yes, flexible couplings can be designed and selected to be used in corrosive or harsh environments. The choice of materials and coatings plays a crucial role in ensuring the coupling’s durability and performance under challenging conditions.
Corrosion-Resistant Materials:
In corrosive environments, it is essential to use materials that can withstand chemical attacks and oxidation. Stainless steel, specifically grades like 316 or 17-4 PH, is commonly chosen for flexible couplings in such situations. Stainless steel offers excellent corrosion resistance, making it suitable for applications where the coupling may come into contact with corrosive substances or moisture.
Special Coatings:
For certain harsh environments, coupling manufacturers may apply special coatings to enhance the coupling’s corrosion resistance. Examples of coatings include zinc plating, nickel plating, or epoxy coatings. These coatings provide an additional layer of protection against corrosive agents and help extend the coupling’s lifespan.
Sealed Designs:
In environments where the coupling is exposed to contaminants like dust, dirt, or moisture, sealed designs are preferred. Sealed flexible couplings prevent these substances from entering the coupling’s internal components, thus reducing the risk of corrosion and wear. The sealed design also helps to maintain the coupling’s performance over time in challenging conditions.
High-Temperature Applications:
For harsh environments with high temperatures, flexible couplings made from high-temperature resistant materials, such as certain heat-resistant stainless steels or superalloys, can be used. These materials retain their mechanical properties and corrosion resistance even at elevated temperatures.
Chemical Resistance:
For applications where the coupling might encounter chemicals or solvents, it is essential to select a coupling material that is chemically resistant. This prevents degradation and ensures the coupling’s integrity in such environments.
Specialized Designs:
In some cases, where the environment is exceptionally harsh or unique, custom-designed flexible couplings may be necessary. Engineering a coupling to meet the specific demands of the environment ensures optimal performance and reliability.
Consultation with Manufacturers:
When considering flexible couplings for corrosive or harsh environments, it is advisable to consult with coupling manufacturers or engineering experts. They can provide valuable insights and recommend suitable materials, coatings, and designs based on the specific operating conditions.
요약:
Flexible couplings can indeed be used in corrosive or harsh environments, provided the appropriate materials, coatings, and designs are chosen. Stainless steel, sealed designs, and special coatings are some of the solutions that enhance the coupling’s corrosion resistance and performance. It is essential to consider the specific environment and application requirements when selecting a flexible coupling to ensure optimal functionality and durability in challenging conditions.
유연 커플링이란 무엇이며 어떻게 작동하는가?
플렉시블 커플링은 두 축을 연결하면서 상대적인 움직임을 허용하는 기계 장치입니다. 축의 정렬 불량, 진동 및 충격을 보정하면서 한 축에서 다른 축으로 토크를 전달하도록 설계되었습니다. 플렉시블 커플링은 연결된 장비를 보호하고 전반적인 성능을 향상시키는 데 도움이 되므로 다양한 회전 기계 및 시스템에서 필수적인 구성 요소입니다.
유연 커플링의 종류:
유연 커플링에는 여러 종류가 있으며, 각각 고유한 설계와 특성을 가지고 있습니다. 일반적인 유형으로는 다음과 같은 것들이 있습니다.
- 조 커플링: 조 커플링은 두 허브 사이에 끼워지는 엘라스토머 스파이더를 특징으로 합니다. 각도 및 평행 정렬 불량을 수용하면서 진동을 감쇠시킬 수 있습니다.
- 디스크 커플링: 디스크 커플링은 얇은 금속 디스크를 사용하여 축을 연결합니다. 유연성이 뛰어나고 축 정렬 불량을 탁월하게 보정합니다.
- 기어 커플링: 기어 커플링은 기어 톱니를 이용하여 토크를 전달합니다. 높은 토크 용량을 제공하며, 적당한 수준의 정렬 불량도 견딜 수 있습니다.
- 빔 커플링: 빔 커플링은 금속 빔과 같은 유연한 재질의 단일 부품을 사용하여 토크를 전달하는 동시에 정렬 불량을 보정합니다.
- 벨로우즈 커플링: 벨로우즈 커플링은 벨로우즈와 유사한 구조를 사용하여 축 방향, 각도 방향 및 평행 방향의 정렬 불량을 보정할 수 있습니다.
- 올덤 커플링: 올덤 커플링은 3개의 디스크를 사용하는데, 가운데 디스크에는 정렬 불량을 보정할 수 있도록 수직 슬롯이 있습니다.
유연 결합의 작동 원리:
플렉시블 커플링의 작동 방식은 특정 설계에 따라 다르지만, 일반적인 원리는 유사합니다. 플렉시블 커플링의 작동 원리를 설명하기 위해 조 커플링을 예로 들어 보겠습니다.
- 두 개의 축이 양쪽의 커플링 허브에 연결되어 있으며, 그 사이에 엘라스토머 스파이더가 배치되어 있습니다.
- 한쪽 축에 토크가 가해지면 스파이더가 압축되고 약간 변형되어 토크가 다른 쪽 축으로 전달됩니다.
- 축 사이의 정렬 불량이 발생할 경우, 엘라스토머 스파이더가 휘어지면서 정렬 불량을 보정하여 축이나 연결된 장비에 과도한 부하를 주지 않고 원활한 토크 전달을 보장합니다.
- 엘라스토머 스파이더는 또한 작동 중 진동과 충격을 흡수하는 감쇠 요소 역할을 하여 장비 마모를 줄이고 시스템 안정성을 향상시킵니다.
전반적으로, 유연성과 정렬 불량 보정 능력은 플렉시블 커플링이 효과적으로 작동할 수 있도록 하는 핵심적인 특징입니다. 특정 플렉시블 커플링 유형의 선택은 토크 용량, 정렬 불량 보정 및 환경 조건과 같은 적용 분야의 요구 사항에 따라 달라집니다.
editor by CX 2024-01-09
