उत्पाद वर्णन
NM Coupling, NM Rubber Coupling Elements, NM Rubber Spider
| सामग्री: | एनबीआर, सीएसएम/एसबीआर | रंग: | काला |
| Tensile Strength: | 12 एमपीए | कठोरता: | 80शोर ए |
| विस्तार: | 350% | घनत्व: | 1.25 ग्राम/सेमी³ |
| आकार: | एनएम50, एनएम67, एनएम82, एनएम97, एनएम112, एनएम128, एनएम148, एनएम168, एनएम194, एनएम214, एनएम240, एनएम265 |
एनएम युग्मन
एनएम प्रकार को ढलवां लोहे के दो समान पिंडों के साथ विशेष रूप से डिजाइन किए गए सिंथेटिक रबर से सटीक रूप से निर्मित किया जाता है।
ढलवां लोहे के फ्लैंज:
Designed not only for the power transmission but also for protection of flexible rubber
लचीला रबर: पंप, पंखे, कंप्रेसर, वाहन, परिवहन उपकरण, निर्माण उपकरण, सीमेंट मिक्सर, ट्रैक्टर, ट्रांसमिशन मशीनें, धातु प्रसंस्करण मशीनें, रोलर और अन्य सभी ट्रांसमिशन उपकरणों में उपयोग किया जाता है।
कपलिंग की उत्कृष्ट मजबूती और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए इसके दांतों में रबर और स्टील के कोर डाले गए हैं।
विशेषताएँ:
किफायती और व्यावहारिक उपयोग
शांत और सुचारू संचालन
आसान स्थापना और रखरखाव
उच्च टॉर्क और रुक-रुक कर चलने वाली मशीनों के लिए उपलब्ध।
सिंथेटिक रबर की विशेषताएं: उचित लोच और नमी, तेल, अम्ल और क्षार के प्रति प्रतिरोधक क्षमता।
विशेष विवरण:
1: सीई प्रमाणपत्र के साथ
2: डिलीवरी से पहले गुणवत्ता की पूरी जांच
3: OEM is welcomed
4: सटीक ढलाई में समृद्ध अनुभव
सामग्री: सीएसएम/एसबीआर, एनबीआर
रंग काला।
सतह: चिकनी
तन्यता सामर्थ्य: 12 एमपीए
कठोरता: 80 शोर ए
विस्तार: 400%
घनत्व: 1.25 ग्राम/सेमी³
लोच का प्रभाव: >25%
विच्छेदन क्षमता: 35 केएन/मीटर
कार्यशील तापमान: 100 डिग्री सेल्सियस
मानक आकार:
एनएम50, एनएम67, एनएम82, एनएम97, एनएम112, एनएम128, एनएम148, एनएम168, एनएम194, एनएम214, एनएम240, एनएम265
भौतिक विशेषताएँ: उच्च गुणवत्ता वाले पॉलिएस्टर या मोल्ड CSM/SBR का उपयोग करके इंजेक्शन विधि से निर्मित। यह सभी प्रकार के धातु शाफ्ट कपलिंग के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है और इसमें उच्च तन्यता शक्ति, उच्च घिसाव प्रतिरोध, उच्च प्रत्यास्थता, जल प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध और उच्च प्रभाव प्रतिरोध आदि जैसे उत्कृष्ट गुण हैं। हमारे पास मोल्ड के पूर्ण सेट उपलब्ध हैं और हम उच्च गुणवत्ता और उत्कृष्ट अनुभव के साथ GR, GS, MT, Hb, HRC, L, NM और Gear J श्रृंखला के कपलिंग की पूरी श्रृंखला की आपूर्ति करते हैं। यह सभी प्रकार के औद्योगिक धातु शाफ्ट कपलिंग के लिए उपयुक्त है।
विशेष विवरण:
सामग्री: पॉलिएस्टर, सीएसएम/एसबीआर
color: yellow, red, purple, green, black etc.
सतह: चिकनी
तन्यता सामर्थ्य: 12-55 एमपीए
कठोरता: 80-98 शोर ए
विस्तार: 400%-650%
घनत्व: 1.25 ग्राम/सेमी³
लोच का प्रभाव: >25%
विच्छेदन क्षमता: 35-155 केएन/मी
एक्रोन घर्षण हानि: <0.05 सेमी³/1.61 किमी
संपीड़न सेट (22 घंटे * 70 डिग्री सेल्सियस): <10%
कार्यशील तापमान: 120 डिग्री सेल्सियस
पॉलीयुरेथेन कपलिंग के लिए मानक आकार:
GR14, GR19, GR24, GR28, GR38, GR42, GR48, GR55, GR65, GR75, GR90, GR100, GR110, GR125, GR140, GR160, GR180
MT1, MT2, MT3, MT4, MT5, MT6, MT7, MT8, MT9, MT10, MT11, MT12, MT13
एचआरसी70, एचआरसी90, एचआरसी110, एचआरसी130, एचआरसी150, एचआरसी180, एचआरसी230, एचआरसी280
L35, L50, L70, L75, L90/95, L99/100, L110, L150, L190, L225, L276
FALK-R 10R, 20R, 30R, 40R, 50R, 60R, 70R, 80R
रबर कपलिंग के लिए मानक आकार:
Hb80, Hb95, Hb110, Hb125, Hb140, Hb160, Hb180, Hb200, Hb240, Hb280, Hb315
एचआरसी70, एचआरसी90, एचआरसी110, एचआरसी130, एचआरसी150, एचआरसी180, एचआरसी230, एचआरसी280
L35, L50, L70, L75, L90/95, L99/100, L110, L150, L190, L225
एनएम50, एनएम67, एनएम82, एनएम97, एनएम112, एनएम128, एनएम148, एनएम168, एनएम194, एनएम214, एनएम240, एनएम265
गियर 3जे, 4जे, 5जे, 6जे, 7जे, 8जे, 9जे, 10जे, 11जे
खरीदार के ड्राइंग के अनुसार विशेष आकार के मोल्ड बनाना।
***पूछताछ करते समय, कृपया उत्पाद संख्या और मात्रा की पुष्टि करें***
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standard: | DIN, ANSI, GB |
|---|---|
| सामग्री: | Nr+SBR |
| Connection: | Flange |
| Surface Treatment: | Nothing |
| Head Type: | Round |
| प्रकार: | Nm Type |
| उदाहरण: |
US$ 10/Piece
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
How does a flexible coupling handle angular, parallel, and axial misalignment?
A flexible coupling is designed to accommodate various types of misalignment between two rotating shafts: angular misalignment, parallel misalignment, and axial misalignment. The flexibility of the coupling allows it to maintain a connection between the shafts while compensating for these misalignment types. Here’s how a flexible coupling handles each type of misalignment:
- Angular Misalignment: Angular misalignment occurs when the axes of the two shafts are not collinear and form an angle with each other. Flexible couplings can handle angular misalignment by incorporating an element that can flex and bend. One common design is the “spider” or “jaw” element, which consists of elastomeric materials. As the shafts are misaligned, the elastomeric element can deform slightly, allowing the coupling to accommodate the angular offset between the shafts while still transmitting torque.
- Parallel Misalignment: Parallel misalignment, also known as offset misalignment, occurs when the axes of the two shafts are parallel but not perfectly aligned with each other. Flexible couplings can handle parallel misalignment through the same elastomeric element. The flexible nature of the element enables it to shift and adjust to the offset between the shafts, ensuring continuous power transmission while minimizing additional stresses on the machinery.
- Axial Misalignment: Axial misalignment, also called end-play misalignment, occurs when the two shafts move closer together or farther apart along their common axis. Flexible couplings can handle axial misalignment through specific designs that allow limited axial movement. For instance, some couplings use slotted holes or a floating member that permits axial displacement while maintaining the connection between the shafts.
By providing the capability to handle angular, parallel, and axial misalignment, flexible couplings offer several advantages for power transmission systems:
- They help to prevent premature wear and damage to the connected equipment, reducing maintenance and replacement costs.
- They minimize vibration and shock loads, enhancing the overall smoothness and reliability of the machinery.
- They reduce the risk of equipment failure due to misalignment-induced stresses, improving the system’s operational life.
- They allow for easier installation and alignment adjustments, saving time and effort during setup and maintenance.
Overall, flexible couplings play a crucial role in handling misalignment and ensuring efficient power transmission in various industrial applications.
Can flexible couplings be used in corrosive or harsh environments?
Yes, flexible couplings can be designed and selected to be used in corrosive or harsh environments. The choice of materials and coatings plays a crucial role in ensuring the coupling’s durability and performance under challenging conditions.
Corrosion-Resistant Materials:
In corrosive environments, it is essential to use materials that can withstand chemical attacks and oxidation. Stainless steel, specifically grades like 316 or 17-4 PH, is commonly chosen for flexible couplings in such situations. Stainless steel offers excellent corrosion resistance, making it suitable for applications where the coupling may come into contact with corrosive substances or moisture.
Special Coatings:
For certain harsh environments, coupling manufacturers may apply special coatings to enhance the coupling’s corrosion resistance. Examples of coatings include zinc plating, nickel plating, or epoxy coatings. These coatings provide an additional layer of protection against corrosive agents and help extend the coupling’s lifespan.
Sealed Designs:
In environments where the coupling is exposed to contaminants like dust, dirt, or moisture, sealed designs are preferred. Sealed flexible couplings prevent these substances from entering the coupling’s internal components, thus reducing the risk of corrosion and wear. The sealed design also helps to maintain the coupling’s performance over time in challenging conditions.
High-Temperature Applications:
For harsh environments with high temperatures, flexible couplings made from high-temperature resistant materials, such as certain heat-resistant stainless steels or superalloys, can be used. These materials retain their mechanical properties and corrosion resistance even at elevated temperatures.
Chemical Resistance:
For applications where the coupling might encounter chemicals or solvents, it is essential to select a coupling material that is chemically resistant. This prevents degradation and ensures the coupling’s integrity in such environments.
Specialized Designs:
In some cases, where the environment is exceptionally harsh or unique, custom-designed flexible couplings may be necessary. Engineering a coupling to meet the specific demands of the environment ensures optimal performance and reliability.
Consultation with Manufacturers:
When considering flexible couplings for corrosive or harsh environments, it is advisable to consult with coupling manufacturers or engineering experts. They can provide valuable insights and recommend suitable materials, coatings, and designs based on the specific operating conditions.
सारांश:
Flexible couplings can indeed be used in corrosive or harsh environments, provided the appropriate materials, coatings, and designs are chosen. Stainless steel, sealed designs, and special coatings are some of the solutions that enhance the coupling’s corrosion resistance and performance. It is essential to consider the specific environment and application requirements when selecting a flexible coupling to ensure optimal functionality and durability in challenging conditions.
फ्लेक्सिबल कपलिंग क्या है और यह कैसे काम करती है?
फ्लेक्सिबल कपलिंग एक यांत्रिक उपकरण है जिसका उपयोग दो शाफ्टों को आपस में जोड़ने के लिए किया जाता है, जिससे उनके बीच सापेक्ष गति संभव हो पाती है। इसे एक शाफ्ट से दूसरे शाफ्ट तक टॉर्क संचारित करने और मिसअलाइनमेंट, कंपन और झटके की भरपाई करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। फ्लेक्सिबल कपलिंग विभिन्न घूर्णनशील मशीनरी और प्रणालियों में आवश्यक घटक हैं, क्योंकि ये जुड़े हुए उपकरणों की सुरक्षा करने और समग्र प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद करते हैं।
लचीले युग्मन के प्रकार:
फ्लेक्सिबल कपलिंग कई प्रकार के होते हैं, जिनमें से प्रत्येक की अपनी अनूठी डिजाइन और विशेषताएं होती हैं। कुछ सामान्य प्रकारों में शामिल हैं:
- जबड़े के युग्मन: जॉ कपलिंग में इलास्टोमर स्पाइडर होते हैं जो दो हब के बीच फिट होते हैं। ये कंपन को कम करते हुए कोणीय और समानांतर मिसअलाइनमेंट को समायोजित कर सकते हैं।
- डिस्क कपलिंग: डिस्क कपलिंग शाफ्ट को जोड़ने के लिए पतली धातु की डिस्क का उपयोग करती हैं। ये अत्यधिक लचीली होती हैं और उत्कृष्ट मिसअलाइनमेंट क्षतिपूर्ति प्रदान करती हैं।
- गियर कपलिंग: गियर कपलिंग टॉर्क संचारित करने के लिए गियर के दांतों का उपयोग करते हैं। इनमें उच्च टॉर्क क्षमता होती है और ये मध्यम स्तर के मिसअलाइनमेंट को संभाल सकते हैं।
- बीम कपलिंग: बीम कपलिंग में, धातु के बीम जैसी लचीली सामग्री के एक ही टुकड़े का उपयोग करके, संरेखण में गड़बड़ी की भरपाई करते हुए टॉर्क को संचारित किया जाता है।
- बेल्लो कपलिंग: बेल्लो कपलिंग अक्षीय, कोणीय और समानांतर मिसअलाइनमेंट क्षतिपूर्ति के लिए बेल्लो जैसी संरचना का उपयोग करते हैं।
- ओल्डहैम कपलिंग: ओल्डहैम कपलिंग में तीन डिस्क का उपयोग किया जाता है, जिसमें बीच वाली डिस्क में मिसअलाइनमेंट क्षतिपूर्ति के लिए एक लंबवत स्लॉट होता है।
फ्लेक्सिबल कपलिंग कैसे काम करती है:
फ्लेक्सिबल कपलिंग का संचालन उसकी विशिष्ट डिजाइन पर निर्भर करता है, लेकिन सामान्य सिद्धांत समान होते हैं। आइए, फ्लेक्सिबल कपलिंग की कार्यप्रणाली को समझाने के लिए जॉ कपलिंग का उदाहरण लेते हैं:
- दो शाफ्ट दोनों ओर कपलिंग हब से जुड़े होते हैं, जिनके बीच में एक इलास्टोमर स्पाइडर लगा होता है।
- जब एक शाफ्ट पर टॉर्क लगाया जाता है, तो इससे स्पाइडर थोड़ा संकुचित और विकृत हो जाता है, जिससे टॉर्क दूसरे शाफ्ट में स्थानांतरित हो जाता है।
- शाफ्टों के बीच संरेखण में गड़बड़ी होने की स्थिति में, इलास्टोमर स्पाइडर लचीला होकर इस गड़बड़ी की भरपाई करता है, जिससे शाफ्टों या जुड़े हुए उपकरणों पर अत्यधिक भार डाले बिना सुचारू रूप से टॉर्क का संचरण सुनिश्चित होता है।
- इलास्टोमर स्पाइडर एक डैम्पिंग तत्व के रूप में भी कार्य करता है, जो संचालन के दौरान कंपन और झटकों को अवशोषित करता है, जिससे उपकरण पर टूट-फूट कम होती है और सिस्टम की स्थिरता बढ़ती है।
कुल मिलाकर, लचीलापन और संरेखण में गड़बड़ी को दूर करने की क्षमता ही वे प्रमुख विशेषताएं हैं जो फ्लेक्सिबल कपलिंग को प्रभावी ढंग से कार्य करने में सक्षम बनाती हैं। किसी विशिष्ट प्रकार की फ्लेक्सिबल कपलिंग का चयन अनुप्रयोग की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, जैसे कि टॉर्क क्षमता, संरेखण में गड़बड़ी को दूर करने की क्षमता और पर्यावरणीय परिस्थितियाँ।
editor by CX 2024-01-09
