Ürün Açıklaması
NM Coupling, NM Rubber Coupling Elements, NM Rubber Spider
| Malzeme: | NBR, CSM/SBR | Renk: | Siyah |
| Tensile Strength: | 12 MPa | Sertlik: | 80 kıyı A |
| Uzama: | 350% | Yoğunluk: | 1,25 g/cm³ |
| Boyut: | NM50, NM67, NM82, NM97, NM112, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214, NM240, NM265 |
NM bağlantısı
NM tipi, özel olarak tasarlanmış sentetik kauçuktan ve birbirine benzer iki dökme demir gövdeden hassas bir şekilde üretilir.
Dökme demir flanşlar:
Designed not only for the power transmission but also for protection of flexible rubber
Esnek kauçuk: Pompalar, fanlar, kompresörler, araçlar, taşıma ekipmanları, inşaat makineleri, beton mikserleri, traktörler, şanzıman makineleri, metal işleme makineleri, silindirler ve diğer tüm aktarım sistemlerinde kullanılır.
Kauçuktan yapılmış olup, dişlerin içine yerleştirilen çelik çekirdekler sayesinde mükemmel dayanıklılık ve performans sağlayan bir bağlantı elemanıdır.
Özellikler:
Ekonomik ve pratik kullanım
Sessiz ve sorunsuz çalışma
Kolay kurulum ve bakım
Yüksek torklu ve aralıklı çalışma özelliğine sahip makineler için uygundur.
Sentetik kauçuğun özellikleri: uygun esneklik ve sönümlemeye, yağa, asitlere ve alkalilere karşı direnç.
Özellikler:
1: CE sertifikalı
2: Teslimattan önce kalitenin tam olarak tespit edilmesi
3: OEM is welcomed
4: Hassas döküm konusunda zengin deneyim
Malzeme: CSM/SBR, NBR
Renk: siyah.
yüzey: pürüzsüz
Çekme dayanımı: 12 MPa
Sertlik: 80 Shore A
uzama: 400%
Yoğunluk: 1,25 g/cm³
esneklik etkisi: >25%
Yırtılma dayanımı: 35 KN/m
Çalışma sıcaklığı: 100°C
standart boyut:
NM50, NM67, NM82, NM97, NM112, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214, NM240, NM265
Fiziksel Özellikler: Yüksek kaliteli polyester veya CSM/SBR kalıplama yöntemiyle enjeksiyon kalıplama ile üretilmiştir. Çok iyi çekme dayanımı, yüksek aşınma direnci, yüksek elastik esneklik, su geçirmezlik, yağ geçirmezlik, mükemmel yorulma direnci, yüksek darbe dayanımı vb. özelliklere sahip, her türlü metal şaft kaplinine özel olarak tasarlanmıştır. Tam kalıp setlerimiz mevcuttur ve yüksek kalite ve mükemmel deneyimle GR, GS, MT, Hb, HRC, L, NM ve Gear J serisi kaplinlerin tüm yelpazesini tedarik ediyoruz. Her türlü endüstriyel metal şaft kaplininde kullanılabilir.
Özellikler:
Malzeme: polyester, CSM/SBR
color: yellow, red, purple, green, black etc.
yüzey: pürüzsüz
Çekme dayanımı: 12-55 MPa
Sertlik: 80-98 Shore A
uzama: 400%-650%
Yoğunluk: 1,25 g/cm³
esneklik etkisi: >25%
Yırtılma dayanımı: 35-155 KN/m
Akron aşınma kaybı: <0,05cm³/1,61km
Sıkıştırma seti (22h*70oC): <10%
Çalışma sıcaklığı: 120°C
Poliüretan bağlantı elemanı için standart boyut:
GR14, GR19, GR24, GR28, GR38, GR42, GR48, GR55, GR65, GR75, GR90, GR100, GR110, GR125, GR140, GR160, GR180
MT1, MT2, MT3, MT4, MT5, MT6, MT7, MT8, MT9, MT10, MT11, MT12, MT13
HRC70, HRC90, HRC110, HRC130, HRC150, HRC180, HRC230, HRC280
L35, L50, L70, L75, L90/95, L99/100, L110, L150, L190, L225, L276
FALK-R 10R, 20R, 30R, 40R, 50R, 60R, 70R, 80R
Kauçuk bağlantı elemanı için standart boyut:
Hb80, Hb95, Hb110, Hb125, Hb140, Hb160, Hb180, Hb200, Hb240, Hb280, Hb315
HRC70, HRC90, HRC110, HRC130, HRC150, HRC180, HRC230, HRC280
L35, L50, L70, L75, L90/95, L99/100, L110, L150, L190, L225
NM50, NM67, NM82, NM97, NM112, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214, NM240, NM265
Dişli 3J, 4J, 5J, 6J, 7J, 8J, 9J, 10J, 11J
Alıcının çizimlerine göre özel ölçülerde kalıp üretimi.
***Sipariş verirken lütfen ürün numarasını ve miktarını teyit ediniz.***
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standard: | DIN, ANSI, GB |
|---|---|
| Malzeme: | Nr+SBR |
| Bağlantı: | Flange |
| Surface Treatment: | Nothing |
| Head Type: | Round |
| Tip: | Nm Type |
| Örnekler: |
US$ 10/Piece
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Esnek kaplinler yüksek tork ve yüksek hız gerektiren uygulamalara uygun mudur?
Evet, esnek kaplinler hem yüksek torklu hem de yüksek hızlı uygulamalara uygun olabilir, ancak uygunluk esnek kaplinin özel tasarımına ve malzemesine bağlıdır. Farklı esnek kaplin türlerinin tork ve hız kapasiteleri farklılık gösterir ve uygulama gereksinimlerine göre doğru kaplin türünü seçmek çok önemlidir.
Yüksek Torklu Uygulamalar:
Dişli kaplinler ve disk kaplinler gibi bazı esnek kaplinler, yüksek tork seviyelerini kaldıracak şekilde tasarlanmıştır. Dişli kaplinler, birbirine kenetlenen dişli göbeklerden oluşarak sağlam ve verimli bir tork iletimi sağlar. Genellikle çelik fabrikaları, madencilik ekipmanları ve enerji üretim tesisleri gibi yüksek tork yüklerinin yaygın olduğu ağır sanayi uygulamalarında kullanılırlar.
Disk kaplinler, yüksek tork gerektiren uygulamalar için de uygundur. Bu kaplinler, önemli miktarda torku kaldırabilen ve hizalama hatalarını telafi edebilen bir dizi esnek metal disk kullanır. Disk kaplinler genellikle yüksek hızlı makinelerde ve hassas tork iletiminin şart olduğu kritik uygulamalarda kullanılır.
Yüksek Hızlı Uygulamalar:
Esnek kaplinler yüksek hızlı uygulamalarda da kullanılabilir. Örneğin, bazı disk kaplinler, elastomerik kaplinler ve ızgara kaplinler yüksek dönüş hızlarını kaldırabilir. Bu kaplinler düşük atalete sahiptir, bu da hız değişikliklerine hızlı tepki verebilecekleri ve yüksek devirlerde verimli güç aktarımı sağlayabilecekleri anlamına gelir.
Çeneli kaplinler ve lastik kaplinler gibi elastomerik kaplinler, tork ve hız gereksinimlerinin yüksek olduğu pompalar, kompresörler ve fanlar da dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. İyi esneklik ve sönümleme özellikleri sunarak, yüksek hız değişimleri ve titreşimlerin olduğu uygulamalar için uygun hale gelirler.
Dikkate alınması gerekenler:
Yüksek tork ve yüksek hız uygulamaları için esnek bir kaplin seçerken, çeşitli faktörler göz önünde bulundurulmalıdır:
- Kaplin üreticisi tarafından sağlanan tork ve hız değerlerinin, uygulamanın gereksinimlerini karşıladığından veya aştığından emin olmak için kontrol edilmesi gerekir.
- Bağlantı elemanının tasarımı ve malzemeleri, sıcaklık, ortam ve aşındırıcı maddelere maruz kalma olasılığı da dahil olmak üzere, belirli çalışma koşullarına uygun olmalıdır.
- Kaplinin doğru hizalanması ve montajı, optimum performans sağlamak ve erken aşınmayı önlemek için kritik öneme sahiptir.
- Bazı durumlarda, kaplini ve bağlı ekipmanı aşırı yüklerden veya hız dalgalanmalarından korumak için tork sınırlayıcılar veya hız düşürücüler gibi ek bileşenler kullanmak gerekebilir.
Sonuç olarak, esnek kaplinler gerçekten de yüksek tork ve yüksek hız uygulamalarına uygun olabilir, ancak bu zorlu koşullarda güvenilir ve verimli performans sağlamak için uygun kaplin tipi ve doğru seçim şarttır.
Esnek bir kaplin, bağlı ekipmanın genel güvenilirliğini nasıl etkiler?
Esnek bir kaplin, bağlı ekipmanın genel güvenilirliğini çeşitli şekillerde önemli ölçüde etkiler:
- Hizalama Hatası Telafisi: Esnek kaplinler, bağlı miller arasındaki hem açısal hem de paralel hizalama sapmalarını karşılayabilir. Hizalama sapmasına izin vererek, kaplin yataklar, contalar ve diğer dönen bileşenler üzerindeki gerilimi ve aşınmayı azaltır. Bu özellik, bu bileşenlerin erken arızalanmasını önleyerek, güvenilirliğin artmasına ve ekipman ömrünün uzamasına katkıda bulunur.
- Titreşim Sönümleme: Esnek kaplinler, elastik veya esnek elemanları sayesinde doğal sönümleme özelliklerine sahiptir. Bu elemanlar, makine çalışması sırasında oluşan titreşimleri emer ve dağıtır. Titreşimleri sönümleyerek, kaplin bağlı ekipmanı aşırı salınımlardan korur, yorulmayı azaltır ve mekanik arızaları önler. Bu gelişmiş titreşim kontrolü, sistemin güvenilirliğini artırır.
- Şok Yükü Emilimi: Ağır makineler veya yüksek hızlı ekipmanlar gibi ani yük değişimleri veya şok yüklerinin olduğu uygulamalarda, esnek bir kaplin şok emici görevi görür. Darbe enerjisini emerek dağıtabilir ve makineyi ani yüklerden kaynaklanan hasarlardan koruyabilir. Şok yüklerini emme yeteneği, bağlı ekipmanın genel güvenilirliğine katkıda bulunur.
- Aşınma ve yıpranmanın azalması: Kaplinin esnekliği, dönen ekipman üzerindeki gerilimi ve aşınmayı en aza indirir. Hafif hareketlere ve hizalama hatalarına izin vererek, yataklar ve diğer kritik bileşenler üzerindeki sürtünmeyi ve gerilimi azaltır. Aşınma ve yıpranmanın bu şekilde azalması, bakım ve değiştirme sıklığını düşürerek ekipmanın genel güvenilirliğini artırır.
- Isıl Genleşmenin Telafisi: Makinelerdeki sıcaklık değişimleri, şaftların termal genleşmesine veya büzülmesine yol açabilir. Esnek bir kaplin, bu termal etkileri telafi ederek, sıcaklık koşulları dalgalansa bile makinenin doğru şekilde hizalanmasını sağlar. Bu telafi, sıkışmayı ve yanlış hizalamayı önleyerek güvenilir performansı destekler.
- Aşırı Yüklere Karşı Koruma: Esnek kaplinler, bağlı ekipmanı aşırı yüklenmelerden ve burulma titreşimlerinden korumaya yardımcı olur. Mekanik bir sigorta görevi görerek, aşırı yüklenme meydana geldiğinde tahrik hattını ayırır ve böylece pahalı makinelerin hasar görmesini önler. Bu güvenlik özelliği, genel güvenilirliği artırır ve felaket niteliğindeki arıza riskini azaltır.
- Kolay Bakım ve Ayar: Esnek kaplinler, kolay kurulum ve hizalama için tasarlanmıştır. Bu özellik, bakım işlemlerini basitleştirerek, gerektiğinde kaplinlerin incelenmesini ve değiştirilmesini kolaylaştırır. Doğru hizalanmış kaplinler, ekipman performansını ve ömrünü iyileştirerek genel güvenilirliği artırır.
Hizalama hatalarını telafi ederek, titreşimleri sönümleyerek, şok yüklerini emerek, aşınmayı azaltarak ve diğer koruyucu özellikler sağlayarak, esnek bir kaplin, bağlı ekipmanın güvenilirliğini önemli ölçüde artırır. Kritik bileşenlerin ömrünü uzatır, arıza sürelerini en aza indirir ve sorunsuz ve verimli çalışma sağlar; bu da onu çeşitli endüstriyel uygulamalarda değerli bir bileşen haline getirir.
How do you select the appropriate flexible coupling for a specific application?
Choosing the right flexible coupling for a specific application requires careful consideration of various factors to ensure optimal performance, reliability, and longevity. Here are the key steps to select the appropriate flexible coupling:
- Application Requirements: Understand the specific requirements of the application, including torque and speed specifications, misalignment conditions, operating environment (e.g., temperature, humidity, and presence of corrosive substances), and space limitations.
- Torque Capacity: Determine the maximum torque that the coupling needs to transmit. Choose a flexible coupling with a torque rating that exceeds the application’s requirements to ensure a safety margin and prevent premature failure.
- Hizalama Hatası Telafisi: Consider the type and magnitude of misalignment that the coupling needs to accommodate. Different coupling designs offer varying degrees of misalignment compensation. Select a coupling that can handle the expected misalignment in the system.
- Titreşim Sönümleme: If the application involves significant vibrations, choose a flexible coupling with good damping properties to reduce vibration transmission to connected equipment and improve system stability.
- Environmental Factors: Take into account the environmental conditions in which the coupling will operate. For harsh environments, consider couplings made from corrosion-resistant materials.
- Torsional Stiffness: Depending on the application’s requirements, decide on the desired torsional stiffness of the coupling. Some applications may require high torsional stiffness for precise motion control, while others may benefit from a more flexible coupling for shock absorption.
- Cost and Life-Cycle Considerations: Evaluate the overall cost-effectiveness of the coupling over its expected life cycle. Consider factors such as initial cost, maintenance requirements, and potential downtime costs associated with coupling replacement.
- Manufacturer Recommendations: Consult coupling manufacturers and their technical specifications to ensure the selected coupling is suitable for the intended application.
- Installation and Maintenance: Ensure that the selected flexible coupling is compatible with the equipment and shaft sizes. Follow the manufacturer’s installation guidelines and recommended maintenance practices to maximize the coupling’s performance and longevity.
By following these steps and carefully evaluating the application’s requirements, you can select the most appropriate flexible coupling for your specific needs. The right coupling choice will lead to improved system performance, reduced wear on equipment, and enhanced overall reliability in various mechanical systems and rotating machinery.
editor by CX 2024-03-27
