توضیحات محصول
NM Coupling, NM Rubber Coupling Elements, NM Rubber Spider
| مواد: | NBR، CSM/SBR | رنگ: | سیاه |
| Tensile Strength: | 12 مگاپاسکال | سختی: | ۸۰ ساحل الف |
| کشیدگی: | 350% | تراکم: | ۱.۲۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب |
| اندازه: | NM50، NM67، NM82، NM97، NM112، NM128، NM148، NM168، NM194، NM214، NM240، NM265 |
کوپلینگ NM
نوع NM دقیقاً توسط یک لاستیک مصنوعی با طراحی خاص و دو بدنه مشابه از چدن تولید می‌شود.
فلنج‌های چدنی:
Designed not only for the power transmission but also for protection of flexible rubber
لاستیک انعطاف‌پذیر: کاربردها برای پمپ‌ها، فن‌ها، کمپرسورها، وسایل نقلیه، تجهیزات حمل و نقل، سازندگان، میکسرهای سیمان، تراکتورها، ماشین‌های انتقال قدرت، ماشین‌های فلزکاری، غلتک‌ها و سایر سیستم‌های انتقال قدرت
هسته‌های ساخته شده از لاستیک و فولاد در دندانه‌ها قرار داده شده‌اند تا دوام و عملکرد عالی کوپلینگ را فراهم کنند.
ویژگی‌ها:
استفاده اقتصادی و کاربردی
عملکرد آرام و روان
نصب و نگهداری آسان
قابل استفاده برای ماشین آلات با گشتاور بالا و عملکرد متناوب
ویژگی‌های لاستیک مصنوعی: خاصیت ارتجاعی مناسب و مقاومت در برابر میرایی، روغن، اسیدها و قلیاها
مشخصات:
۱: دارای گواهینامه CE
2: تشخیص کامل کیفیت قبل از تحویل
3: OEM is welcomed
4: تجربه غنی در ریخته گری دقیق
مواد: CSM/SBR، NBR
رنگ: مشکی.
سطح: صاف
استحکام کششی: 12 مگاپاسکال
سختی: 80Shore A
کشیدگی: 400%
چگالی: ۱.۲۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب
تاثیر کشش: >25%
مقاومت پارگی: 35 کیلونیوتن بر متر مربع
دمای کار: ۱۰۰ درجه سانتیگراد
اندازه استاندارد:
NM50، NM67، NM82، NM97، NM112، NM128، NM148، NM168، NM194، NM214، NM240، NM265
مشخصات فیزیکی: ساخته شده با تزریق پلی‌استر یا قالب CSM/SBR با کیفیت بالا. این محصول برای انواع کوپلینگ‌های شفت فلزی با عملکرد بسیار خوب از جمله استحکام کششی بالا، مقاومت بالا در برابر سایش، انعطاف‌پذیری الاستیک بالا، مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر روغن و انعطاف‌پذیری عالی در برابر خستگی، مقاومت بالا در برابر ضربه و غیره طراحی و ویژه شده است. ما مجموعه کاملی از قالب‌ها را داریم و طیف کاملی از کوپلینگ‌های سری GR، GS، MT، Hb، HRC، L، NM و Gear J را با کیفیت بالا و تجربه عالی ارائه می‌دهیم. برای انواع کوپلینگ‌های شفت فلزی صنعتی قابل استفاده است.
مشخصات:
جنس: پلی‌استر، CSM/SBR
color: yellow, red, purple, green, black etc.
سطح: صاف
استحکام کششی: 12-55 مگاپاسکال
سختی: 80-98Shore A
کشیدگی: 400%-650%
چگالی: ۱.۲۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب
تاثیر کشش: >25%
مقاومت پارگی: 35-155 کیلونیوتن بر متر مربع
افت سایش آکرون: <0.05cm3/1.61km
تنظیم فشرده سازی (22 ساعت * 70 درجه سانتیگراد): <10%
دمای کار: ۱۲۰ درجه سانتیگراد
اندازه استاندارد برای کوپلینگ پلی اورتان:
GR14، GR19، GR24، GR28، GR38، GR42، GR48، GR55، GR65، GR75، GR90، GR100، GR110، GR125، GR140، GR160، GR180
MT1، MT2، MT3، MT4، MT5، MT6، MT7، MT8، MT9، MT10، MT11، MT12، MT13
HRC70، HRC90، HRC110، HRC130، HRC150، HRC180، HRC230، HRC280
L35، L50، L70، L75، L90/95، L99/100، L110، L150، L190، L225، L276
فالک-آر ۱۰آر، ۲۰آر، ۳۰آر، ۴۰آر، ۵۰آر، ۶۰آر، ۷۰آر، ۸۰آر
اندازه استاندارد برای کوپلینگ لاستیکی:
اچ‌بی۸۰، اچ‌بی۹۵، اچ‌بی۱۱۰، اچ‌بی۱۲۵، اچ‌بی۱۴۰، اچ‌بی۱۶۰، اچ‌بی۱۸۰، اچ‌بی۲۰۰، اچ‌بی۲۴۰، اچ‌بی۲۸۰، اچ‌بی۳۱۵
HRC70، HRC90، HRC110، HRC130، HRC150، HRC180، HRC230، HRC280
L35، L50، L70، L75، L90/95، L99/100، L110، L150، L190، L225
NM50، NM67، NM82، NM97، NM112، NM128، NM148، NM168، NM194، NM214، NM240، NM265
Gear 3J, 4J, 5J, 6J, 7J, 8J, 9J, 10J, 11J
قالب سازی با اندازه خاص طبق نقشه های خریدار
***هنگام استعلام، لطفاً شماره و مقدار محصول را تأیید کنید***
/* 22 ژانویه 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*&4?)):(.*)
| Standard: | DIN, ANSI, GB |
|---|---|
| مواد: | Nr+SBR |
| اتصال: | Flange |
| Surface Treatment: | Nothing |
| Head Type: | Round |
| نوع: | Nm Type |
| نمونه‌ها: |
US$ 10/Piece
۱ قطعه (حداقل سفارش) | |
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
| درخواست سفارشی |
|---|
Can flexible couplings accommodate high torque and high-speed applications?
Yes, flexible couplings can accommodate both high torque and high-speed applications, but the suitability depends on the specific design and material of the flexible coupling. Different types of flexible couplings have varying torque and speed capacities, and it’s crucial to select the right type of coupling based on the application requirements.
High Torque Applications:
Some flexible couplings, such as gear couplings and disc couplings, are designed to handle high torque levels. Gear couplings consist of toothed hubs that mesh with each other, providing a robust and efficient torque transmission. They are commonly used in heavy-duty industrial applications, such as steel mills, mining equipment, and power generation plants, where high torque loads are prevalent.
Disc couplings are also suitable for high torque applications. They use a series of flexible metal discs that can handle significant torque while compensating for misalignment. Disc couplings are often used in high-speed machinery and critical applications where precise torque transmission is essential.
High-Speed Applications:
Flexible couplings can also be used in high-speed applications. For instance, certain disc couplings, elastomeric couplings, and grid couplings are capable of handling high rotational speeds. These couplings have low inertia, which means they can respond quickly to changes in speed and provide efficient power transmission at high RPMs.
Elastomeric couplings, such as jaw couplings and tire couplings, are commonly used in various industrial applications, including pumps, compressors, and fans, where both torque and speed requirements are high. They offer good flexibility and damping properties, making them suitable for applications with high-speed variations and vibrations.
Considerations:
When selecting a flexible coupling for high torque and high-speed applications, several factors should be considered:
- The torque and speed ratings provided by the coupling manufacturer should be checked to ensure they meet or exceed the application’s requirements.
- The design and materials of the coupling should be suitable for the specific operating conditions, including temperature, environment, and potential exposure to corrosive substances.
- Proper alignment and installation of the coupling are critical to ensure optimal performance and prevent premature wear.
- In some cases, it may be necessary to use additional components, such as torque limiters or speed reducers, to protect the coupling and the connected equipment from excessive loads or speed fluctuations.
In conclusion, flexible couplings can indeed accommodate high torque and high-speed applications, but the appropriate coupling type and proper selection are essential to ensure reliable and efficient performance in these demanding conditions.
چگونه یک کوپلینگ انعطاف‌پذیر بر قابلیت اطمینان کلی تجهیزات متصل تأثیر می‌گذارد؟
یک کوپلینگ انعطاف‌پذیر از چندین طریق بر قابلیت اطمینان کلی تجهیزات متصل تأثیر قابل توجهی می‌گذارد:
- جبران ناهمراستایی: کوپلینگ‌های انعطاف‌پذیر می‌توانند ناهم‌ترازی زاویه‌ای و موازی بین شفت‌های متصل را تحمل کنند. با ایجاد امکان ناهم‌ترازی، کوپلینگ تنش و سایش روی یاتاقان‌ها، آب‌بندها و سایر اجزای چرخشی را کاهش می‌دهد. این ویژگی از خرابی زودرس این اجزا جلوگیری می‌کند و به بهبود قابلیت اطمینان و افزایش طول عمر تجهیزات کمک می‌کند.
- میرایی ارتعاش: کوپلینگ‌های انعطاف‌پذیر به دلیل داشتن عناصر الاستومری یا انعطاف‌پذیر، دارای خواص میرایی ذاتی هستند. این عناصر ارتعاشات ایجاد شده در حین کار ماشین‌آلات را جذب و دفع می‌کنند. با کاهش ارتعاشات، کوپلینگ از تجهیزات متصل در برابر نوسانات بیش از حد محافظت می‌کند، خستگی را کاهش می‌دهد و از خرابی‌های مکانیکی جلوگیری می‌کند. این کنترل ارتعاش بهبود یافته، قابلیت اطمینان سیستم را افزایش می‌دهد.
- جذب بار ضربه: در کاربردهایی با تغییرات ناگهانی بار یا بارهای ضربه‌ای، مانند ماشین‌آلات سنگین یا تجهیزات پرسرعت، یک کوپلینگ انعطاف‌پذیر به عنوان کمک‌فنر عمل می‌کند. این کوپلینگ می‌تواند انرژی ضربه را جذب و مستهلک کند و از ماشین‌آلات در برابر آسیب ناشی از بارهای ناگهانی محافظت کند. توانایی جذب بارهای ضربه‌ای به قابلیت اطمینان کلی تجهیزات متصل کمک می‌کند.
- کاهش استهلاک و فرسودگی: انعطاف‌پذیری کوپلینگ، تنش و سایش در تجهیزات دوار را به حداقل می‌رساند. این امر امکان حرکات و ناهم‌ترازی‌های جزئی را فراهم می‌کند و اصطکاک و تنش روی یاتاقان‌ها و سایر اجزای حیاتی را کاهش می‌دهد. این کاهش در سایش و پارگی، دفعات تعمیر و نگهداری و تعویض را کاهش می‌دهد و قابلیت اطمینان کلی تجهیزات را افزایش می‌دهد.
- جبران انبساط حرارتی: تغییرات دما در ماشین آلات می‌تواند منجر به انبساط یا انقباض حرارتی شفت‌ها شود. یک کوپلینگ انعطاف‌پذیر می‌تواند این اثرات حرارتی را جبران کند و تضمین کند که ماشین آلات حتی در صورت نوسان شرایط دما، به درستی تراز باقی می‌مانند. این جبران از اتصال و عدم تراز جلوگیری می‌کند و عملکرد قابل اعتمادی را ارتقا می‌دهد.
- محافظت در برابر اضافه بار: کوپلینگ‌های انعطاف‌پذیر به محافظت از تجهیزات متصل در برابر اضافه بار و ارتعاشات پیچشی کمک می‌کنند. آن‌ها به عنوان یک فیوز مکانیکی عمل می‌کنند و در صورت بروز اضافه بار، خط انتقال نیرو را قطع می‌کنند و در نتیجه از آسیب به ماشین‌آلات گران‌قیمت جلوگیری می‌کنند. این ویژگی ایمنی، قابلیت اطمینان کلی را افزایش داده و خطر خرابی‌های فاجعه‌بار را کاهش می‌دهد.
- تعمیر و نگهداری آسان و تنظیم: کوپلینگ‌های انعطاف‌پذیر برای نصب و تنظیم آسان طراحی شده‌اند. این ویژگی، مراحل تعمیر و نگهداری را ساده می‌کند و بازرسی و تعویض کوپلینگ‌ها را در صورت لزوم آسان‌تر می‌سازد. کوپلینگ‌های تنظیم‌شده‌ی مناسب منجر به بهبود عملکرد و طول عمر تجهیزات می‌شوند و قابلیت اطمینان کلی را افزایش می‌دهند.
با جبران ناهمراستایی، میرایی ارتعاشات، جذب بارهای ضربه‌ای، کاهش ساییدگی و پارگی و ارائه سایر ویژگی‌های محافظتی، یک کوپلینگ انعطاف‌پذیر به طور قابل توجهی قابلیت اطمینان تجهیزات متصل را بهبود می‌بخشد. این امر طول عمر اجزای حیاتی را افزایش می‌دهد، زمان از کار افتادگی را به حداقل می‌رساند و عملکرد روان و کارآمد را تضمین می‌کند و آن را به یک جزء ارزشمند در کاربردهای مختلف صنعتی تبدیل می‌کند.
How do you select the appropriate flexible coupling for a specific application?
Choosing the right flexible coupling for a specific application requires careful consideration of various factors to ensure optimal performance, reliability, and longevity. Here are the key steps to select the appropriate flexible coupling:
- Application Requirements: Understand the specific requirements of the application, including torque and speed specifications, misalignment conditions, operating environment (e.g., temperature, humidity, and presence of corrosive substances), and space limitations.
- Torque Capacity: Determine the maximum torque that the coupling needs to transmit. Choose a flexible coupling with a torque rating that exceeds the application’s requirements to ensure a safety margin and prevent premature failure.
- جبران ناهمراستایی: Consider the type and magnitude of misalignment that the coupling needs to accommodate. Different coupling designs offer varying degrees of misalignment compensation. Select a coupling that can handle the expected misalignment in the system.
- میرایی ارتعاش: If the application involves significant vibrations, choose a flexible coupling with good damping properties to reduce vibration transmission to connected equipment and improve system stability.
- Environmental Factors: Take into account the environmental conditions in which the coupling will operate. For harsh environments, consider couplings made from corrosion-resistant materials.
- Torsional Stiffness: Depending on the application’s requirements, decide on the desired torsional stiffness of the coupling. Some applications may require high torsional stiffness for precise motion control, while others may benefit from a more flexible coupling for shock absorption.
- Cost and Life-Cycle Considerations: Evaluate the overall cost-effectiveness of the coupling over its expected life cycle. Consider factors such as initial cost, maintenance requirements, and potential downtime costs associated with coupling replacement.
- Manufacturer Recommendations: Consult coupling manufacturers and their technical specifications to ensure the selected coupling is suitable for the intended application.
- Installation and Maintenance: Ensure that the selected flexible coupling is compatible with the equipment and shaft sizes. Follow the manufacturer’s installation guidelines and recommended maintenance practices to maximize the coupling’s performance and longevity.
By following these steps and carefully evaluating the application’s requirements, you can select the most appropriate flexible coupling for your specific needs. The right coupling choice will lead to improved system performance, reduced wear on equipment, and enhanced overall reliability in various mechanical systems and rotating machinery.
editor by CX 2024-03-27
