उत्पाद वर्णन
NM Coupling, NM Rubber Coupling Elements, NM Rubber Spider
| सामग्री: | एनबीआर, सीएसएम/एसबीआर | रंग: | काला |
| Tensile Strength: | 12 एमपीए | कठोरता: | 80शोर ए |
| विस्तार: | 350% | घनत्व: | 1.25 ग्राम/सेमी³ |
| आकार: | एनएम50, एनएम67, एनएम82, एनएम97, एनएम112, एनएम128, एनएम148, एनएम168, एनएम194, एनएम214, एनएम240, एनएम265 |
एनएम युग्मन
एनएम प्रकार को ढलवां लोहे के दो समान पिंडों के साथ विशेष रूप से डिजाइन किए गए सिंथेटिक रबर से सटीक रूप से निर्मित किया जाता है।
ढलवां लोहे के फ्लैंज:
Designed not only for the power transmission but also for protection of flexible rubber
लचीला रबर: पंप, पंखे, कंप्रेसर, वाहन, परिवहन उपकरण, निर्माण उपकरण, सीमेंट मिक्सर, ट्रैक्टर, ट्रांसमिशन मशीनें, धातु प्रसंस्करण मशीनें, रोलर और अन्य सभी ट्रांसमिशन उपकरणों में उपयोग किया जाता है।
कपलिंग की उत्कृष्ट मजबूती और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए इसके दांतों में रबर और स्टील के कोर डाले गए हैं।
विशेषताएँ:
किफायती और व्यावहारिक उपयोग
शांत और सुचारू संचालन
आसान स्थापना और रखरखाव
उच्च टॉर्क और रुक-रुक कर चलने वाली मशीनों के लिए उपलब्ध।
सिंथेटिक रबर की विशेषताएं: उचित लोच और नमी, तेल, अम्ल और क्षार के प्रति प्रतिरोधक क्षमता।
विशेष विवरण:
1: सीई प्रमाणपत्र के साथ
2: डिलीवरी से पहले गुणवत्ता की पूरी जांच
3: OEM is welcomed
4: सटीक ढलाई में समृद्ध अनुभव
सामग्री: सीएसएम/एसबीआर, एनबीआर
रंग काला।
सतह: चिकनी
तन्यता सामर्थ्य: 12 एमपीए
कठोरता: 80 शोर ए
विस्तार: 400%
घनत्व: 1.25 ग्राम/सेमी³
लोच का प्रभाव: >25%
विच्छेदन क्षमता: 35 केएन/मीटर
कार्यशील तापमान: 100 डिग्री सेल्सियस
मानक आकार:
एनएम50, एनएम67, एनएम82, एनएम97, एनएम112, एनएम128, एनएम148, एनएम168, एनएम194, एनएम214, एनएम240, एनएम265
भौतिक विशेषताएँ: उच्च गुणवत्ता वाले पॉलिएस्टर या मोल्ड CSM/SBR का उपयोग करके इंजेक्शन विधि से निर्मित। यह सभी प्रकार के धातु शाफ्ट कपलिंग के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है और इसमें उच्च तन्यता शक्ति, उच्च घिसाव प्रतिरोध, उच्च प्रत्यास्थता, जल प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध और उच्च प्रभाव प्रतिरोध आदि जैसे उत्कृष्ट गुण हैं। हमारे पास मोल्ड के पूर्ण सेट उपलब्ध हैं और हम उच्च गुणवत्ता और उत्कृष्ट अनुभव के साथ GR, GS, MT, Hb, HRC, L, NM और Gear J श्रृंखला के कपलिंग की पूरी श्रृंखला की आपूर्ति करते हैं। यह सभी प्रकार के औद्योगिक धातु शाफ्ट कपलिंग के लिए उपयुक्त है।
विशेष विवरण:
सामग्री: पॉलिएस्टर, सीएसएम/एसबीआर
color: yellow, red, purple, green, black etc.
सतह: चिकनी
तन्यता सामर्थ्य: 12-55 एमपीए
कठोरता: 80-98 शोर ए
विस्तार: 400%-650%
घनत्व: 1.25 ग्राम/सेमी³
लोच का प्रभाव: >25%
विच्छेदन क्षमता: 35-155 केएन/मी
एक्रोन घर्षण हानि: <0.05 सेमी³/1.61 किमी
संपीड़न सेट (22 घंटे * 70 डिग्री सेल्सियस): <10%
कार्यशील तापमान: 120 डिग्री सेल्सियस
पॉलीयुरेथेन कपलिंग के लिए मानक आकार:
GR14, GR19, GR24, GR28, GR38, GR42, GR48, GR55, GR65, GR75, GR90, GR100, GR110, GR125, GR140, GR160, GR180
MT1, MT2, MT3, MT4, MT5, MT6, MT7, MT8, MT9, MT10, MT11, MT12, MT13
एचआरसी70, एचआरसी90, एचआरसी110, एचआरसी130, एचआरसी150, एचआरसी180, एचआरसी230, एचआरसी280
L35, L50, L70, L75, L90/95, L99/100, L110, L150, L190, L225, L276
FALK-R 10R, 20R, 30R, 40R, 50R, 60R, 70R, 80R
रबर कपलिंग के लिए मानक आकार:
Hb80, Hb95, Hb110, Hb125, Hb140, Hb160, Hb180, Hb200, Hb240, Hb280, Hb315
एचआरसी70, एचआरसी90, एचआरसी110, एचआरसी130, एचआरसी150, एचआरसी180, एचआरसी230, एचआरसी280
L35, L50, L70, L75, L90/95, L99/100, L110, L150, L190, L225
एनएम50, एनएम67, एनएम82, एनएम97, एनएम112, एनएम128, एनएम148, एनएम168, एनएम194, एनएम214, एनएम240, एनएम265
गियर 3जे, 4जे, 5जे, 6जे, 7जे, 8जे, 9जे, 10जे, 11जे
खरीदार के ड्राइंग के अनुसार विशेष आकार के मोल्ड बनाना।
***पूछताछ करते समय, कृपया उत्पाद संख्या और मात्रा की पुष्टि करें***
/* 22 जनवरी, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standard: | DIN, ANSI, GB |
|---|---|
| सामग्री: | Nr+SBR |
| Connection: | Flange |
| Surface Treatment: | Nothing |
| Head Type: | Round |
| प्रकार: | Nm Type |
| उदाहरण: |
US$ 10/Piece
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|


क्या फ्लेक्सिबल कपलिंग उच्च टॉर्क और उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं?
जी हां, फ्लेक्सिबल कपलिंग उच्च टॉर्क और उच्च गति दोनों प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होती हैं, लेकिन इनकी उपयुक्तता फ्लेक्सिबल कपलिंग के विशिष्ट डिजाइन और सामग्री पर निर्भर करती है। विभिन्न प्रकार की फ्लेक्सिबल कपलिंग की टॉर्क और गति क्षमताएं भिन्न-भिन्न होती हैं, इसलिए अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के आधार पर सही प्रकार की कपलिंग का चयन करना अत्यंत महत्वपूर्ण है।
उच्च टॉर्क वाले अनुप्रयोग:
कुछ लचीले कपलिंग, जैसे गियर कपलिंग और डिस्क कपलिंग, उच्च टॉर्क स्तरों को संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। गियर कपलिंग में दांतेदार हब होते हैं जो एक दूसरे से जुड़कर मजबूत और कुशल टॉर्क संचरण प्रदान करते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर भारी औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि इस्पात मिलें, खनन उपकरण और बिजली उत्पादन संयंत्र, जहाँ उच्च टॉर्क भार प्रचलित होते हैं।
डिस्क कपलिंग उच्च टॉर्क वाले अनुप्रयोगों के लिए भी उपयुक्त हैं। इनमें लचीली धातु की डिस्क की एक श्रृंखला होती है जो मिसअलाइनमेंट की भरपाई करते हुए काफी टॉर्क को संभाल सकती हैं। डिस्क कपलिंग का उपयोग अक्सर उच्च गति वाली मशीनरी और महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां सटीक टॉर्क संचरण आवश्यक होता है।
उच्च गति वाले अनुप्रयोग:
फ्लेक्सिबल कपलिंग का उपयोग हाई-स्पीड अनुप्रयोगों में भी किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, कुछ डिस्क कपलिंग, इलास्टोमेरिक कपलिंग और ग्रिड कपलिंग उच्च घूर्णी गति को संभालने में सक्षम हैं। इन कपलिंग में जड़त्व कम होता है, जिसका अर्थ है कि वे गति में परिवर्तन पर तेजी से प्रतिक्रिया कर सकते हैं और उच्च आरपीएम पर कुशल शक्ति संचरण प्रदान कर सकते हैं।
इलास्टोमेरिक कपलिंग, जैसे कि जॉ कपलिंग और टायर कपलिंग, विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं, जिनमें पंप, कंप्रेसर और पंखे शामिल हैं, जहाँ टॉर्क और गति दोनों की आवश्यकताएँ अधिक होती हैं। ये अच्छी लचीलता और अवमंदन गुण प्रदान करते हैं, जिससे ये उच्च गति भिन्नताओं और कंपन वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।
विचारणीय बिंदु:
उच्च टॉर्क और उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए फ्लेक्सिबल कपलिंग का चयन करते समय, कई कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:
- कपलिंग निर्माता द्वारा प्रदान किए गए टॉर्क और गति रेटिंग की जांच यह सुनिश्चित करने के लिए की जानी चाहिए कि वे अनुप्रयोग की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या उससे अधिक हैं।
- कपलिंग का डिजाइन और सामग्री तापमान, पर्यावरण और संक्षारक पदार्थों के संभावित संपर्क सहित विशिष्ट परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त होनी चाहिए।
- इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने और समय से पहले घिसावट को रोकने के लिए कपलिंग का उचित संरेखण और स्थापना महत्वपूर्ण है।
- कुछ मामलों में, कपलिंग और उससे जुड़े उपकरणों को अत्यधिक भार या गति में उतार-चढ़ाव से बचाने के लिए टॉर्क लिमिटर या स्पीड रिड्यूसर जैसे अतिरिक्त घटकों का उपयोग करना आवश्यक हो सकता है।
निष्कर्षतः, फ्लेक्सिबल कपलिंग वास्तव में उच्च टॉर्क और उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन इन चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में विश्वसनीय और कुशल प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त कपलिंग प्रकार और उचित चयन आवश्यक है।

How does a flexible coupling impact the overall reliability of connected equipment?
A flexible coupling significantly impacts the overall reliability of connected equipment in several ways:
- Misalignment Compensation: Flexible couplings can accommodate both angular and parallel misalignment between connected shafts. By allowing for misalignment, the coupling reduces the stress and wear on bearings, seals, and other rotating components. This feature prevents premature failure of these components, contributing to improved reliability and extended equipment lifespan.
- कंपन अवमंदन: Flexible couplings possess inherent damping properties due to their elastomeric or flexible elements. These elements absorb and dissipate vibrations generated during the operation of machinery. By dampening vibrations, the coupling protects the connected equipment from excessive oscillations, reducing fatigue and preventing mechanical failures. This enhanced vibration control increases the reliability of the system.
- Shock Load Absorption: In applications with sudden load variations or shock loads, such as in heavy machinery or high-speed equipment, a flexible coupling acts as a shock absorber. It can absorb and dissipate the impact energy, protecting the machinery from damage caused by sudden loads. The ability to absorb shock loads contributes to the overall reliability of the connected equipment.
- Reduced Wear and Tear: The flexibility of the coupling minimizes stress and wear on rotating equipment. It allows for slight movements and misalignments, reducing friction and stress on bearings and other critical components. This reduction in wear and tear lowers the frequency of maintenance and replacement, increasing the overall reliability of the equipment.
- Compensation for Thermal Expansion: Temperature changes in machinery can lead to thermal expansion or contraction of shafts. A flexible coupling can compensate for these thermal effects, ensuring that the machinery remains properly aligned even as temperature conditions fluctuate. This compensation prevents binding and misalignment, promoting reliable performance.
- Protection Against Overloads: Flexible couplings help protect connected equipment from overloads and torsional vibrations. They act as a mechanical fuse, disconnecting the driveline when an overload occurs, thus preventing damage to expensive machinery. This safety feature enhances the overall reliability and reduces the risk of catastrophic failures.
- Easy Maintenance and Alignment: Flexible couplings are designed for easy installation and alignment. This feature simplifies maintenance procedures, making it easier to inspect and replace couplings when necessary. Properly aligned couplings lead to improved equipment performance and longevity, enhancing overall reliability.
By compensating for misalignment, damping vibrations, absorbing shock loads, reducing wear and tear, and providing other protective features, a flexible coupling significantly improves the reliability of connected equipment. It extends the lifespan of critical components, minimizes downtime, and ensures smooth and efficient operation, making it a valuable component in various industrial applications.

How do you select the appropriate flexible coupling for a specific application?
Choosing the right flexible coupling for a specific application requires careful consideration of various factors to ensure optimal performance, reliability, and longevity. Here are the key steps to select the appropriate flexible coupling:
- Application Requirements: Understand the specific requirements of the application, including torque and speed specifications, misalignment conditions, operating environment (e.g., temperature, humidity, and presence of corrosive substances), and space limitations.
- Torque Capacity: Determine the maximum torque that the coupling needs to transmit. Choose a flexible coupling with a torque rating that exceeds the application’s requirements to ensure a safety margin and prevent premature failure.
- Misalignment Compensation: Consider the type and magnitude of misalignment that the coupling needs to accommodate. Different coupling designs offer varying degrees of misalignment compensation. Select a coupling that can handle the expected misalignment in the system.
- कंपन अवमंदन: If the application involves significant vibrations, choose a flexible coupling with good damping properties to reduce vibration transmission to connected equipment and improve system stability.
- Environmental Factors: Take into account the environmental conditions in which the coupling will operate. For harsh environments, consider couplings made from corrosion-resistant materials.
- Torsional Stiffness: Depending on the application’s requirements, decide on the desired torsional stiffness of the coupling. Some applications may require high torsional stiffness for precise motion control, while others may benefit from a more flexible coupling for shock absorption.
- Cost and Life-Cycle Considerations: Evaluate the overall cost-effectiveness of the coupling over its expected life cycle. Consider factors such as initial cost, maintenance requirements, and potential downtime costs associated with coupling replacement.
- Manufacturer Recommendations: Consult coupling manufacturers and their technical specifications to ensure the selected coupling is suitable for the intended application.
- Installation and Maintenance: Ensure that the selected flexible coupling is compatible with the equipment and shaft sizes. Follow the manufacturer’s installation guidelines and recommended maintenance practices to maximize the coupling’s performance and longevity.
By following these steps and carefully evaluating the application’s requirements, you can select the most appropriate flexible coupling for your specific needs. The right coupling choice will lead to improved system performance, reduced wear on equipment, and enhanced overall reliability in various mechanical systems and rotating machinery.


editor by CX 2024-03-27