Produktbeskrivelse
NM Coupling, NM Rubber Coupling Elements, NM Rubber Spider
| Materiale: | NBR, CSM/SBR | Farge: | Svart |
| Tensile Strength: | 12 MPa | Hardhet: | 80-land A |
| Forlengelse: | 350% | Tetthet: | 1,25 g/cm3 |
| Størrelse: | NM50, NM67, NM82, NM97, NM112, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214, NM240, NM265 |
NM-kobling
NM-typen er presist produsert av en spesialdesignet syntetisk gummi med to lignende støpejernslegemer
Støpejernsflenser:
Designed not only for the power transmission but also for protection of flexible rubber
Fleksibel gummi: Bruksområder for pumper, vifter, kompressorer, kjøretøy, transportutstyr, konstruktører, sementblandere, traktorer, girkasser, metallbearbeidingsmaskiner, valser og alle andre girkasser
Laget av gummi og stålkjerner satt inn i tennene for å gi utmerket holdbarhet og koblingsytelse
Funksjoner:
Økonomisk og praktisk bruk
Stille og jevn drift
Enkel installasjon og vedlikehold
Tilgjengelig for maskiner med høyt dreiemoment og intermitterende drift
Kjennetegn ved syntetisk gummi: riktig elastisitet og motstand mot demping, olje, syrer og alkalier
Spesifikasjoner:
1: med CE-sertifikat
2: full kvalitetskontroll før levering
3: OEM is welcomed
4: rik erfaring med presisjonsstøping
Materiale: CSM/SBR, NBR
farge: svart.
overflate: glatt
strekkfasthet: 12 MPa
hardhet: 80 Shore A
forlengelse: 400%
tetthet: 1,25 g/cm3
elastisitetspåvirkning: >25%
rivestyrke: 35 kN/m²
arbeidstemperatur: 100 °C
standard størrelse:
NM50, NM67, NM82, NM97, NM112, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214, NM240, NM265
Fysisk egenskap: Laget ved injeksjon med høykvalitets polyester eller støpeform CSM/SBR. Den er designet og spesialdesignet for alle typer metallakselkoblinger med svært god ytelse med høy strekkfasthet, høy slitestyrke, høy elastisk motstandskraft, vannbestandighet, oljebestandighet og utmerket utmattingsmotstand, høy slagfasthet osv. Vi har komplette sett med støpeformer og leverer et komplett utvalg av GR-, GS-, MT-, Hb-, HRC-, L-, NM- og Gear J-seriekoblinger med høy kvalitet og utmerket erfaring. Gjelder alle typer industrielle metallakselkoblinger.
Spesifikasjoner:
materiale: polyester, CSM/SBR
color: yellow, red, purple, green, black etc.
overflate: glatt
strekkfasthet: 12-55 MPa
hardhet: 80–98 Shore A
forlengelse: 400%-650%
tetthet: 1,25 g/cm3
elastisitetspåvirkning: >25%
rivestyrke: 35–155 kN/m²
Akron slitasjetap: <0,05 cm³/1,61 km
kompresjonssett (22t*70oC): <10%
arbeidstemperatur: 120 °C
Standard størrelse for polyuretankobling:
GR14, GR19, GR24, GR28, GR38, GR42, GR48, GR55, GR65, GR75, GR90, GR100, GR110, GR125, GR140, GR160, GR180
MT1, MT2, MT3, MT4, MT5, MT6, MT7, MT8, MT9, MT10, MT11, MT12, MT13
HRC70, HRC90, HRC110, HRC130, HRC150, HRC180, HRC230, HRC280
L35, L50, L70, L75, L90/95, L99/100, L110, L150, L190, L225, L276
FALK-R 10R, 20R, 30R, 40R, 50R, 60R, 70R, 80R
Standard størrelse for gummikobling:
Hb80, Hb95, Hb110, Hb125, Hb140, Hb160, Hb180, Hb200, Hb240, Hb280, Hb315
HRC70, HRC90, HRC110, HRC130, HRC150, HRC180, HRC230, HRC280
L35, L50, L70, L75, L90/95, L99/100, L110, L150, L190, L225
NM50, NM67, NM82, NM97, NM112, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214, NM240, NM265
Gir 3J, 4J, 5J, 6J, 7J, 8J, 9J, 10J, 11J
spesialstørrelseslist i henhold til kjøperens tegninger
***Når du sender en forespørsel, vennligst bekreft produktets nummer og antall***
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))
| Standard: | DIN, ANSI, GB |
|---|---|
| Materiale: | Nr+SBR |
| Connection: | Flange |
| Surface Treatment: | Nothing |
| Head Type: | Round |
| Type: | Nm Type |
| Prøver: |
US$ 10/Piece
1 stk (min. bestilling) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgjengelig
| Tilpasset forespørsel |
|---|
Can flexible couplings accommodate high torque and high-speed applications?
Yes, flexible couplings can accommodate both high torque and high-speed applications, but the suitability depends on the specific design and material of the flexible coupling. Different types of flexible couplings have varying torque and speed capacities, and it’s crucial to select the right type of coupling based on the application requirements.
High Torque Applications:
Some flexible couplings, such as gear couplings and disc couplings, are designed to handle high torque levels. Gear couplings consist of toothed hubs that mesh with each other, providing a robust and efficient torque transmission. They are commonly used in heavy-duty industrial applications, such as steel mills, mining equipment, and power generation plants, where high torque loads are prevalent.
Disc couplings are also suitable for high torque applications. They use a series of flexible metal discs that can handle significant torque while compensating for misalignment. Disc couplings are often used in high-speed machinery and critical applications where precise torque transmission is essential.
High-Speed Applications:
Flexible couplings can also be used in high-speed applications. For instance, certain disc couplings, elastomeric couplings, and grid couplings are capable of handling high rotational speeds. These couplings have low inertia, which means they can respond quickly to changes in speed and provide efficient power transmission at high RPMs.
Elastomeric couplings, such as jaw couplings and tire couplings, are commonly used in various industrial applications, including pumps, compressors, and fans, where both torque and speed requirements are high. They offer good flexibility and damping properties, making them suitable for applications with high-speed variations and vibrations.
Considerations:
When selecting a flexible coupling for high torque and high-speed applications, several factors should be considered:
- The torque and speed ratings provided by the coupling manufacturer should be checked to ensure they meet or exceed the application’s requirements.
- The design and materials of the coupling should be suitable for the specific operating conditions, including temperature, environment, and potential exposure to corrosive substances.
- Proper alignment and installation of the coupling are critical to ensure optimal performance and prevent premature wear.
- In some cases, it may be necessary to use additional components, such as torque limiters or speed reducers, to protect the coupling and the connected equipment from excessive loads or speed fluctuations.
In conclusion, flexible couplings can indeed accommodate high torque and high-speed applications, but the appropriate coupling type and proper selection are essential to ensure reliable and efficient performance in these demanding conditions.
Hvordan påvirker en fleksibel kobling den generelle påliteligheten til tilkoblet utstyr?
En fleksibel kobling påvirker den generelle påliteligheten til tilkoblet utstyr betydelig på flere måter:
- Kompensasjon for feiljustering: Fleksible koblinger kan håndtere både vinkelmessig og parallell feiljustering mellom tilkoblede aksler. Ved å tillate feiljustering reduserer koblingen belastning og slitasje på lagre, tetninger og andre roterende komponenter. Denne funksjonen forhindrer for tidlig svikt i disse komponentene, noe som bidrar til forbedret pålitelighet og forlenget levetid for utstyr.
- Vibrasjonsdemping: Fleksible koblinger har iboende dempende egenskaper på grunn av deres elastomere eller fleksible elementer. Disse elementene absorberer og avleder vibrasjoner som genereres under drift av maskiner. Ved å dempe vibrasjoner beskytter koblingen det tilkoblede utstyret mot overdreven svingning, noe som reduserer utmatting og forhindrer mekaniske feil. Denne forbedrede vibrasjonskontrollen øker systemets pålitelighet.
- Støtdemping: I applikasjoner med plutselige lastvariasjoner eller sjokkbelastninger, som i tunge maskiner eller høyhastighetsutstyr, fungerer en fleksibel kobling som en støtdemper. Den kan absorbere og avlede støtenergien, og beskytte maskineriet mot skader forårsaket av plutselige belastninger. Evnen til å absorbere sjokkbelastninger bidrar til den generelle påliteligheten til det tilkoblede utstyret.
- Redusert slitasje: Fleksibiliteten til koblingen minimerer belastning og slitasje på roterende utstyr. Den tillater små bevegelser og feiljusteringer, noe som reduserer friksjon og belastning på lagre og andre kritiske komponenter. Denne reduksjonen i slitasje reduserer hyppigheten av vedlikehold og utskifting, noe som øker utstyrets generelle pålitelighet.
- Kompensasjon for termisk ekspansjon: Temperaturendringer i maskiner kan føre til termisk utvidelse eller sammentrekning av aksler. En fleksibel kobling kan kompensere for disse termiske effektene, og sikre at maskineriet forblir riktig justert selv når temperaturforholdene svinger. Denne kompensasjonen forhindrer binding og feiljustering, noe som fremmer pålitelig ytelse.
- Beskyttelse mot overbelastning: Fleksible koblinger bidrar til å beskytte tilkoblet utstyr mot overbelastning og torsjonsvibrasjoner. De fungerer som en mekanisk sikring som kobler fra drivlinjen når det oppstår overbelastning, og dermed forhindrer skade på dyrt maskineri. Denne sikkerhetsfunksjonen forbedrer den generelle påliteligheten og reduserer risikoen for katastrofale feil.
- Enkel vedlikehold og justering: Fleksible koblinger er utformet for enkel installasjon og justering. Denne funksjonen forenkler vedlikeholdsprosedyrer, noe som gjør det enklere å inspisere og bytte ut koblinger når det er nødvendig. Riktig justerte koblinger fører til forbedret utstyrsytelse og levetid, noe som øker den generelle påliteligheten.
Ved å kompensere for feiljustering, dempe vibrasjoner, absorbere støtbelastninger, redusere slitasje og gi andre beskyttende funksjoner, forbedrer en fleksibel kobling påliteligheten til tilkoblet utstyr betydelig. Den forlenger levetiden til kritiske komponenter, minimerer nedetid og sikrer jevn og effektiv drift, noe som gjør den til en verdifull komponent i ulike industrielle applikasjoner.
How do you select the appropriate flexible coupling for a specific application?
Choosing the right flexible coupling for a specific application requires careful consideration of various factors to ensure optimal performance, reliability, and longevity. Here are the key steps to select the appropriate flexible coupling:
- Application Requirements: Understand the specific requirements of the application, including torque and speed specifications, misalignment conditions, operating environment (e.g., temperature, humidity, and presence of corrosive substances), and space limitations.
- Torque Capacity: Determine the maximum torque that the coupling needs to transmit. Choose a flexible coupling with a torque rating that exceeds the application’s requirements to ensure a safety margin and prevent premature failure.
- Kompensasjon for feiljustering: Consider the type and magnitude of misalignment that the coupling needs to accommodate. Different coupling designs offer varying degrees of misalignment compensation. Select a coupling that can handle the expected misalignment in the system.
- Vibrasjonsdemping: If the application involves significant vibrations, choose a flexible coupling with good damping properties to reduce vibration transmission to connected equipment and improve system stability.
- Environmental Factors: Take into account the environmental conditions in which the coupling will operate. For harsh environments, consider couplings made from corrosion-resistant materials.
- Torsional Stiffness: Depending on the application’s requirements, decide on the desired torsional stiffness of the coupling. Some applications may require high torsional stiffness for precise motion control, while others may benefit from a more flexible coupling for shock absorption.
- Cost and Life-Cycle Considerations: Evaluate the overall cost-effectiveness of the coupling over its expected life cycle. Consider factors such as initial cost, maintenance requirements, and potential downtime costs associated with coupling replacement.
- Manufacturer Recommendations: Consult coupling manufacturers and their technical specifications to ensure the selected coupling is suitable for the intended application.
- Installation and Maintenance: Ensure that the selected flexible coupling is compatible with the equipment and shaft sizes. Follow the manufacturer’s installation guidelines and recommended maintenance practices to maximize the coupling’s performance and longevity.
By following these steps and carefully evaluating the application’s requirements, you can select the most appropriate flexible coupling for your specific needs. The right coupling choice will lead to improved system performance, reduced wear on equipment, and enhanced overall reliability in various mechanical systems and rotating machinery.
editor by CX 2024-03-27
