製品説明
NM Coupling, NM Rubber Coupling Elements, NM Rubber Spider
| 材料： | NBR、CSM/SBR | 色： | 黒 |
| Tensile Strength: | 12MPa | 硬度： | 80ショアA |
| 伸長： | 350% | 密度： | 1.25g/cm3 |
| サイズ： | NM50、NM67、NM82、NM97、NM112、NM128、NM148、NM168、NM194、NM214、NM240、NM265 |
NM結合
NMタイプは、鋳鉄製の2つの類似ボディを備えた特殊設計の合成ゴムで精密に製造されています。
鋳鉄フランジ：
Designed not only for the power transmission but also for protection of flexible rubber
柔軟性ゴム：ポンプ、ファン、コンプレッサー、車両、輸送機器、建設機械、セメントミキサー、トラクター、伝動装置、金属加工機械、ローラー、その他すべての伝動装置への応用
ゴムと鋼鉄製の芯が歯に挿入されており、優れた耐久性とカップリング性能を実現しています。
特徴：
経済的で実用的
静かでスムーズな動作
設置とメンテナンスが簡単
高トルクかつ断続運転の機械に使用可能
合成ゴムの特性：適切な弾性、減衰、油、酸、アルカリに対する耐性
仕様：
1：CE認証付き
2：出荷前に品質を徹底的に検査します
3: OEM is welcomed
4：精密鋳造における豊富な経験
材質：CSM/SBR、NBR
色：黒。
表面：滑らか
引張強度：12MPa
硬度：80ショアA
伸び率: 400%
密度：1.25g/cm³
弾性影響度：>25%
引裂強度：35KN/m
動作温度：100℃
標準サイズ：
NM50、NM67、NM82、NM97、NM112、NM128、NM148、NM168、NM194、NM214、NM240、NM265
物理的特性：高品質のポリエステルまたは金型CSM/SBRを使用して射出成形されています。高引張強度、高耐摩耗性、高弾性回復力、耐水性、耐油性、優れた疲労回復力、高耐衝撃性など、非常に優れた性能を持つあらゆる種類の金属シャフトカップリング用に設計されています。金型一式を保有しており、GR、GS、MT、Hb、HRC、L、NM、およびギアJシリーズのカップリングを高品質かつ豊富な経験で幅広く供給しています。あらゆる種類の産業用金属シャフトカップリングに適用できます。
仕様：
素材：ポリエステル、CSM/SBR
color: yellow, red, purple, green, black etc.
表面：滑らか
引張強度：12～55MPa
硬度：80～98ショアA
伸び率：400%-650%
密度：1.25g/cm³
弾性影響度：>25%
引裂強度：35～155KN/m
アクロン摩耗損失：<0.05cm3/1.61km
圧縮永久歪み（22時間×70℃）：<10%
動作温度：120℃
ポリウレタンカップリングの標準サイズ：
GR14、GR19、GR24、GR28、GR38、GR42、GR48、GR55、GR65、GR75、GR90、GR100、GR110、GR125、GR140、GR160、GR180
MT1、MT2、MT3、MT4、MT5、MT6、MT7、MT8、MT9、MT10、MT11、MT12、MT13
HRC70、HRC90、HRC110、HRC130、HRC150、HRC180、HRC230、HRC280
L35、L50、L70、L75、L90/95、L99/100、L110、L150、L190、L225、L276
FALK-R 10R、20R、30R、40R、50R、60R、70R、80R
ゴム製カップリングの標準サイズ：
Hb80、Hb95、Hb110、Hb125、Hb140、Hb160、Hb180、Hb200、Hb240、Hb280、Hb315
HRC70、HRC90、HRC110、HRC130、HRC150、HRC180、HRC230、HRC280
L35、L50、L70、L75、L90/95、L99/100、L110、L150、L190、L225
NM50、NM67、NM82、NM97、NM112、NM128、NM148、NM168、NM194、NM214、NM240、NM265
ギア 3J、4J、5J、6J、7J、8J、9J、10J、11J
購入者の図面に基づいて特注サイズの成形品を製作します。
***お問い合わせの際は、製品番号と数量をご確認ください***
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| Standard: | DIN, ANSI, GB |
|---|---|
| 材料： | Nr+SBR |
| 繋がり： | Flange |
| Surface Treatment: | Nothing |
| Head Type: | Round |
| タイプ： | Nm Type |
| サンプル： |
US$ 10/Piece
1個（最小注文数） | |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
フレキシブルカップリングは、高トルクおよび高速用途に対応できますか？
はい、フレキシブルカップリングは高トルクと高速の両方の用途に対応できますが、その適合性はフレキシブルカップリングの設計と材質によって異なります。フレキシブルカップリングの種類によってトルクと速度の許容範囲が異なるため、用途の要件に基づいて適切なタイプのカップリングを選択することが重要です。
高トルク用途：
ギアカップリングやディスクカップリングなどの一部のフレキシブルカップリングは、高トルクに対応するように設計されています。ギアカップリングは、互いに噛み合う歯付きハブで構成されており、堅牢かつ効率的なトルク伝達を実現します。これらは、高トルク負荷が頻繁に発生する製鉄所、鉱山機械、発電所などの重工業用途で一般的に使用されています。
ディスクカップリングは、高トルク用途にも適しています。柔軟な金属ディスクを複数枚使用することで、大きなトルクを伝達しながら、位置ずれを補正することができます。ディスクカップリングは、高速機械や、精密なトルク伝達が不可欠な重要な用途でよく使用されます。
高速アプリケーション：
フレキシブルカップリングは高速用途にも使用できます。例えば、特定のディスクカップリング、エラストマーカップリング、グリッドカップリングは、高速回転に対応可能です。これらのカップリングは慣性モーメントが小さいため、速度変化に素早く反応し、高回転数でも効率的な動力伝達を実現します。
ジョーカップリングやタイヤカップリングなどのエラストマー製カップリングは、ポンプ、コンプレッサー、ファンなど、トルクと速度の両方の要求が高い様々な産業用途で広く使用されています。優れた柔軟性と減衰特性を備えているため、高速変動や振動のある用途に適しています。
考慮事項：
高トルク・高速用途向けのフレキシブルカップリングを選定する際には、いくつかの要素を考慮する必要があります。
- カップリングメーカーが提供するトルクおよび速度定格を確認し、それらが用途の要件を満たしているか、またはそれを上回っていることを確認する必要があります。
- カップリングの設計および材料は、温度、環境、腐食性物質への曝露の可能性など、特定の動作条件に適したものでなければならない。
- カップリングの適切な位置合わせと取り付けは、最適な性能を確保し、早期摩耗を防ぐために非常に重要です。
- 場合によっては、カップリングや接続機器を過負荷や速度変動から保護するために、トルクリミッターや減速機などの追加部品を使用する必要があるかもしれません。
結論として、フレキシブルカップリングは確かに高トルク・高速用途に対応できますが、このような厳しい条件下で信頼性と効率性を確保するためには、適切なカップリングの種類と適切な選定が不可欠です。
フレキシブルカップリングは、接続機器全体の信頼性にどのような影響を与えるのでしょうか？
フレキシブルカップリングは、接続機器の全体的な信頼性にいくつかの点で大きな影響を与えます。
- 位置ずれ補正： フレキシブルカップリングは、接続されたシャフト間の角度ずれと平行ずれの両方に対応できます。ずれを許容することで、ベアリング、シール、その他の回転部品にかかるストレスと摩耗を軽減します。この機能により、これらの部品の早期故障を防ぎ、信頼性の向上と機器の寿命延長に貢献します。
- 振動減衰： フレキシブルカップリングは、弾性体または柔軟な要素を備えているため、固有の減衰特性を有しています。これらの要素は、機械の運転中に発生する振動を吸収・散逸します。振動を減衰させることで、カップリングは接続機器を過度の振動から保護し、疲労を軽減し、機械的故障を防止します。この強化された振動制御により、システムの信頼性が向上します。
- 衝撃荷重吸収： 重機や高速機器など、急激な負荷変動や衝撃荷重が発生する用途では、フレキシブルカップリングが衝撃吸収材として機能します。衝撃エネルギーを吸収・分散することで、急激な負荷による機械の損傷を防ぎます。衝撃荷重を吸収する能力は、接続機器全体の信頼性向上に貢献します。
- 摩耗の軽減： カップリングの柔軟性により、回転機器にかかるストレスと摩耗が最小限に抑えられます。わずかな動きや位置ずれを許容することで、ベアリングやその他の重要部品にかかる摩擦とストレスが軽減されます。摩耗の低減により、メンテナンスや交換の頻度が減り、機器全体の信頼性が向上します。
- 熱膨張の補償： 機械の温度変化は、シャフトの熱膨張または収縮を引き起こす可能性があります。フレキシブルカップリングはこれらの熱影響を補償し、温度条件が変動しても機械が適切な位置合わせを維持することを保証します。この補償により、固着や位置ずれを防ぎ、信頼性の高い性能を実現します。
- 過負荷に対する保護機能： フレキシブルカップリングは、接続機器を過負荷やねじり振動から保護するのに役立ちます。過負荷が発生すると駆動系を切り離す機械式ヒューズとして機能し、高価な機械の損傷を防ぎます。この安全機能により、システム全体の信頼性が向上し、壊滅的な故障のリスクが低減されます。
- メンテナンスと調整が簡単： フレキシブルカップリングは、取り付けと位置合わせが容易になるように設計されています。この特長により、メンテナンス手順が簡素化され、必要に応じてカップリングの点検や交換が容易になります。カップリングが適切に位置合わせされることで、機器の性能と寿命が向上し、全体的な信頼性が高まります。
フレキシブルカップリングは、位置ずれの補正、振動の減衰、衝撃荷重の吸収、摩耗の低減、その他の保護機能を提供することで、接続機器の信頼性を大幅に向上させます。重要な部品の寿命を延ばし、ダウンタイムを最小限に抑え、スムーズで効率的な動作を保証するため、様々な産業用途において貴重な部品となっています。
How do you select the appropriate flexible coupling for a specific application?
Choosing the right flexible coupling for a specific application requires careful consideration of various factors to ensure optimal performance, reliability, and longevity. Here are the key steps to select the appropriate flexible coupling:
- Application Requirements: Understand the specific requirements of the application, including torque and speed specifications, misalignment conditions, operating environment (e.g., temperature, humidity, and presence of corrosive substances), and space limitations.
- Torque Capacity: Determine the maximum torque that the coupling needs to transmit. Choose a flexible coupling with a torque rating that exceeds the application’s requirements to ensure a safety margin and prevent premature failure.
- 位置ずれ補正： Consider the type and magnitude of misalignment that the coupling needs to accommodate. Different coupling designs offer varying degrees of misalignment compensation. Select a coupling that can handle the expected misalignment in the system.
- 振動減衰： If the application involves significant vibrations, choose a flexible coupling with good damping properties to reduce vibration transmission to connected equipment and improve system stability.
- Environmental Factors: Take into account the environmental conditions in which the coupling will operate. For harsh environments, consider couplings made from corrosion-resistant materials.
- Torsional Stiffness: Depending on the application’s requirements, decide on the desired torsional stiffness of the coupling. Some applications may require high torsional stiffness for precise motion control, while others may benefit from a more flexible coupling for shock absorption.
- Cost and Life-Cycle Considerations: Evaluate the overall cost-effectiveness of the coupling over its expected life cycle. Consider factors such as initial cost, maintenance requirements, and potential downtime costs associated with coupling replacement.
- Manufacturer Recommendations: Consult coupling manufacturers and their technical specifications to ensure the selected coupling is suitable for the intended application.
- Installation and Maintenance: Ensure that the selected flexible coupling is compatible with the equipment and shaft sizes. Follow the manufacturer’s installation guidelines and recommended maintenance practices to maximize the coupling’s performance and longevity.
By following these steps and carefully evaluating the application’s requirements, you can select the most appropriate flexible coupling for your specific needs. The right coupling choice will lead to improved system performance, reduced wear on equipment, and enhanced overall reliability in various mechanical systems and rotating machinery.
editor by CX 2024-03-27
