Productbeschrijving
Type NM Rubber Coupling Made with Black CSM + SBR Rubber (3A2006)
| Materiaal: | NBR, CSM/SBR | Kleur: | Zwart |
| Tensile Strength: | 12 MPa | Hardheid: | 80shore A |
| Verlenging: | 350% | Dikte: | 1,25 g/cm³ |
| Maat: | NM50, NM67, NM82, NM97, NM112, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214, NM240, NM265 |
NM50-265 coupling , rubber coupling , polyurethane coupling for pumps, fans, compressors, vehicles, transporting equipme
NM-koppeling
Het NM-type wordt nauwkeurig vervaardigd uit speciaal ontworpen synthetisch rubber met 2 identieke gietijzeren lichamen.
Gietijzeren flenzen:
Designed not only for the power transmission but also for protection of flexible rubber
Flexibel rubber: Toepassingen voor pompen, ventilatoren, compressoren, voertuigen, transportmiddelen, bouwmachines, betonmixers, tractoren, transmissiemachines, metaalbewerkingsmachines, rollen en alle andere transmissies.
De tanden zijn gemaakt van rubber en staal, wat zorgt voor een uitstekende duurzaamheid en prestatie van de koppeling.
Functies:
Economisch en praktisch in gebruik
Stille en soepele werking
Eenvoudige installatie en onderhoud
Beschikbaar voor machines met een hoog koppel en intermitterende werking.
Eigenschappen van synthetisch rubber: goede elasticiteit en weerstand tegen vocht, olie, zuren en basen.
Specificaties:
1: met CE-certificaat
2: volledige kwaliteitscontrole vóór levering
3: OEM is welcomed
4: ruime ervaring in precisiegieten
materiaal: CSM/SBR, NBR
kleur: zwart.
oppervlak: glad
treksterkte: 12 MPa
Hardheid: 80 Shore A
elongatie: 400%
dichtheid: 1,25 g/cm³
impact van elasticiteit: >25%
scheursterkte: 35 kN/m
Bedrijfstemperatuur: 100°C
standaardformaat:
NM50, NM67, NM82, NM97, NM112, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214, NM240, NM265
Fysieke eigenschappen: vervaardigd door middel van spuitgieten met hoogwaardig polyester of gegoten CSM/SBR. Het is speciaal ontworpen voor alle soorten metalen askoppelingen en biedt uitstekende eigenschappen zoals hoge treksterkte, hoge slijtvastheid, hoge elasticiteit, waterbestendigheid, oliebestendigheid, uitstekende vermoeiingsweerstand en hoge slagvastheid. We beschikken over complete matrijzensets en leveren een volledig assortiment GR-, GS-, MT-, Hb-, HRC-, L-, NM- en Gear J-serie koppelingen van hoge kwaliteit en met ruime ervaring. Geschikt voor alle soorten industriële metalen askoppelingen.
Specificaties:
materiaal: polyester, CSM/SBR
color: yellow, red, purple, green, black etc.
oppervlak: glad
treksterkte: 12-55 MPa
Hardheid: 80-98 Shore A
elongatie: 400%-650%
dichtheid: 1,25 g/cm³
impact van elasticiteit: >25%
scheursterkte: 35-155 kN/m
Akron-slijtageverlies: <0,05 cm³/1,61 km
compressie-instelling (22 uur * 70 °C): <10%
Bedrijfstemperatuur: 120°C
standaardmaat voor polyurethaankoppeling:
GR14, GR19, GR24, GR28, GR38, GR42, GR48, GR55, GR65, GR75, GR90, GR100, GR110, GR125, GR140, GR160, GR180
MT1, MT2, MT3, MT4, MT5, MT6, MT7, MT8, MT9, MT10, MT11, MT12, MT13
HRC70, HRC90, HRC110, HRC130, HRC150, HRC180, HRC230, HRC280
L35, L50, L70, L75, L90/95, L99/100, L110, L150, L190, L225, L276
FALK-R 10R, 20R, 30R, 40R, 50R, 60R, 70R, 80R
standaardmaat voor rubberen koppelingen:
Hb80, Hb95, Hb110, Hb125, Hb140, Hb160, Hb180, Hb200, Hb240, Hb280, Hb315
HRC70, HRC90, HRC110, HRC130, HRC150, HRC180, HRC230, HRC280
L35, L50, L70, L75, L90/95, L99/100, L110, L150, L190, L225
NM50, NM67, NM82, NM97, NM112, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214, NM240, NM265
Tandwiel 3J, 4J, 5J, 6J, 7J, 8J, 9J, 10J, 11J
Op maat gemaakte mallen volgens de tekeningen van de koper.
***Vermeld bij uw aanvraag het productnummer en de hoeveelheid***
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standard: | DIN, ANSI, GB |
|---|---|
| Materiaal: | Csm+SBR |
| Connection: | Flange |
| Surface Treatment: | Nothing |
| Head Type: | Round |
| Type: | Nm Type |
| Voorbeelden: |
US$ 10/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Zijn flexibele koppelingen geschikt voor toepassingen met een hoog koppel en hoge snelheid?
Ja, flexibele koppelingen zijn geschikt voor zowel toepassingen met een hoog koppel als met hoge snelheden, maar de geschiktheid hangt af van het specifieke ontwerp en het materiaal van de flexibele koppeling. Verschillende typen flexibele koppelingen hebben uiteenlopende koppel- en snelheidscapaciteiten, en het is cruciaal om het juiste type koppeling te kiezen op basis van de toepassingsvereisten.
Toepassingen met hoog koppel:
Sommige flexibele koppelingen, zoals tandwielkoppelingen en schijfkoppelingen, zijn ontworpen om hoge koppelwaarden aan te kunnen. Tandwielkoppelingen bestaan uit getande naven die in elkaar grijpen en zorgen voor een robuuste en efficiënte koppeloverdracht. Ze worden veel gebruikt in zware industriële toepassingen, zoals staalfabrieken, mijnbouwapparatuur en energiecentrales, waar hoge koppelbelastingen veelvuldig voorkomen.
Schijfkoppelingen zijn ook geschikt voor toepassingen met een hoog koppel. Ze maken gebruik van een reeks flexibele metalen schijven die een aanzienlijk koppel aankunnen en tegelijkertijd uitlijningsfouten compenseren. Schijfkoppelingen worden vaak gebruikt in hogesnelheidsmachines en kritische toepassingen waar nauwkeurige koppeloverdracht essentieel is.
Hogesnelheidstoepassingen:
Flexibele koppelingen kunnen ook worden gebruikt in toepassingen met hoge snelheden. Bepaalde schijfkoppelingen, elastomere koppelingen en roosterkoppelingen zijn bijvoorbeeld geschikt voor hoge rotatiesnelheden. Deze koppelingen hebben een lage inertie, waardoor ze snel kunnen reageren op snelheidsveranderingen en een efficiënte krachtoverbrenging bij hoge toerentallen mogelijk maken.
Elastomere koppelingen, zoals klauwkoppelingen en bandkoppelingen, worden veelvuldig gebruikt in diverse industriële toepassingen, waaronder pompen, compressoren en ventilatoren, waar zowel koppel- als snelheidsvereisten hoog zijn. Ze bieden goede flexibiliteit en dempende eigenschappen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met grote snelheidsvariaties en trillingen.
Overwegingen:
Bij de keuze van een flexibele koppeling voor toepassingen met een hoog koppel en hoge snelheid moet rekening worden gehouden met verschillende factoren:
- Controleer de door de fabrikant van de koppeling opgegeven koppel- en snelheidswaarden om er zeker van te zijn dat deze voldoen aan of hoger zijn dan de eisen van de toepassing.
- Het ontwerp en de materialen van de koppeling moeten geschikt zijn voor de specifieke bedrijfsomstandigheden, waaronder temperatuur, omgeving en mogelijke blootstelling aan corrosieve stoffen.
- Een correcte uitlijning en installatie van de koppeling zijn cruciaal voor optimale prestaties en om voortijdige slijtage te voorkomen.
- In sommige gevallen kan het nodig zijn om extra componenten te gebruiken, zoals koppelbegrenzers of snelheidsreductoren, om de koppeling en de aangesloten apparatuur te beschermen tegen overmatige belasting of snelheidsfluctuaties.
Kortom, flexibele koppelingen kunnen inderdaad toepassingen met een hoog koppel en hoge snelheid aan, maar het juiste type koppeling en de juiste selectie zijn essentieel om betrouwbare en efficiënte prestaties onder deze veeleisende omstandigheden te garanderen.
Can flexible couplings be used in applications with varying operating temperatures?
Yes, flexible couplings can be used in applications with varying operating temperatures. The suitability of a flexible coupling for a specific temperature range depends on its design and the materials used in its construction. Different types of flexible couplings are available to handle a wide range of temperature conditions, making them versatile for use in various industries and environments.
High-Temperature Applications:
For applications with high operating temperatures, such as those found in certain industrial processes, exhaust systems, or high-temperature machinery, flexible couplings made from materials with excellent heat resistance are used. These materials may include stainless steel alloys, heat-treated steels, or specialized high-temperature elastomers. High-temperature flexible couplings are designed to maintain their mechanical properties, including flexibility and torque transmission capabilities, even at elevated temperatures.
Low-Temperature Applications:
Conversely, for applications in extremely cold environments or cryogenic processes, flexible couplings constructed from materials with low-temperature resistance are employed. These couplings are designed to remain flexible and functional at very low temperatures without becoming brittle or losing their ability to handle misalignment. Some low-temperature couplings may use special polymers or elastomers with excellent cold-temperature performance.
Temperature Range Considerations:
When selecting a flexible coupling for applications with varying operating temperatures, it is essential to consider the specific temperature range in which the coupling will operate. Some flexible couplings have a wider temperature range, allowing them to function effectively in both high and low-temperature environments. However, in extreme temperature conditions, specialized couplings may be necessary to ensure reliable performance and prevent premature failure.
Manufacturer Guidelines:
Manufacturers of flexible couplings provide guidelines and specifications regarding the temperature range of their products. It is crucial to consult the manufacturer’s documentation to ensure that the chosen coupling is suitable for the intended operating temperature of the application. Using a coupling beyond its recommended temperature range can lead to performance issues, reduced efficiency, or even failure.
Toepassingen:
Flexible couplings with varying temperature resistance find use in numerous industries, including aerospace, automotive, manufacturing, power generation, and more. Whether in high-temperature exhaust systems, low-temperature cryogenic processes, or regular industrial applications with temperature fluctuations, flexible couplings play a vital role in providing reliable power transmission and misalignment compensation.
In summary, flexible couplings can be effectively used in applications with varying operating temperatures, provided that the coupling’s design and material properties align with the specific temperature requirements of the application.
How do you select the appropriate flexible coupling for a specific application?
Choosing the right flexible coupling for a specific application requires careful consideration of various factors to ensure optimal performance, reliability, and longevity. Here are the key steps to select the appropriate flexible coupling:
- Application Requirements: Understand the specific requirements of the application, including torque and speed specifications, misalignment conditions, operating environment (e.g., temperature, humidity, and presence of corrosive substances), and space limitations.
- Torque Capacity: Determine the maximum torque that the coupling needs to transmit. Choose a flexible coupling with a torque rating that exceeds the application’s requirements to ensure a safety margin and prevent premature failure.
- Compensatie voor verkeerde uitlijning: Consider the type and magnitude of misalignment that the coupling needs to accommodate. Different coupling designs offer varying degrees of misalignment compensation. Select a coupling that can handle the expected misalignment in the system.
- Trillingsdemping: If the application involves significant vibrations, choose a flexible coupling with good damping properties to reduce vibration transmission to connected equipment and improve system stability.
- Environmental Factors: Take into account the environmental conditions in which the coupling will operate. For harsh environments, consider couplings made from corrosion-resistant materials.
- Torsional Stiffness: Depending on the application’s requirements, decide on the desired torsional stiffness of the coupling. Some applications may require high torsional stiffness for precise motion control, while others may benefit from a more flexible coupling for shock absorption.
- Cost and Life-Cycle Considerations: Evaluate the overall cost-effectiveness of the coupling over its expected life cycle. Consider factors such as initial cost, maintenance requirements, and potential downtime costs associated with coupling replacement.
- Manufacturer Recommendations: Consult coupling manufacturers and their technical specifications to ensure the selected coupling is suitable for the intended application.
- Installation and Maintenance: Ensure that the selected flexible coupling is compatible with the equipment and shaft sizes. Follow the manufacturer’s installation guidelines and recommended maintenance practices to maximize the coupling’s performance and longevity.
By following these steps and carefully evaluating the application’s requirements, you can select the most appropriate flexible coupling for your specific needs. The right coupling choice will lead to improved system performance, reduced wear on equipment, and enhanced overall reliability in various mechanical systems and rotating machinery.
editor by CX 2024-01-12
