Opis produktu
Ductile Iron Nor-Mex Couplings Size 50/67/82/97/112/128/148/168/194/214/240/265/295/330/370/415/480/575
Opis produktu
NM flexible shaft coupling is a cylindrical pin made of some non-metallic materials, which is placed between the 2 sides of the coupling and the inner surface of the outer ring, and a device to transfer the torque through the column pin to realize the connection between 2 half couplings.
NM flexible shaft coupling between the slider made of bakelite cloth or polyurethane, suitable for high speed, large torque, no sharp impact of the 2 connections. The maximum allowable torque is 850N m, and the maximum shaft diameter is 50mm.
Parametr
| Name of transmission part | water pump coupling |
| Series of Normex couplings | NM 50, NM 67, NM 82, NM 97, NM 112, NM 128, NM 148, NM 168, NM 194, NM 214, NM 240, NM 265, NM 295, NM 330, NM 370, NM 415, NM 480, NM 575. |
| Tworzywo | cast iron GG25 |
| Bore type | pilot bore, finished bore |
| Surface finish | phosphate coated. |
| Product structure |
it is composed of 2 cast iron claws and a natural rubber inner ring |
| Suitable shaft diameter | 7mm-75mm |
| Suitable motor power | within 60hp / 45KW |
Product features:
1. The maximum torque is 125kgm
2. Stable operation and low noise
3. The product is made of cast iron and cast by precision die casting, so it is not easy to cause fracture during operation
Other Couplings:
OUR COMPANY
ZheJiang Mighty Machinery Co., Ltd. specializes in offering best service and the most competitive price for our customer.
After over 10 years’ hard work, MIGHTY’s business has grown rapidly and become an important partner for oversea clients in the industrial field and become a holding company for 3 manufacturing factories.
MIGHTY’s products have obtained reputation of domestic and oversea customers with taking advantage of technology, management, quality and very competitive price.
Your satisfaction is the biggest motivation for our work, choose us to get high quality products and best service.
OUR FACTORY
Główne produkty:
Timing belt pulleys, timing bars, timing belt clamping plates.
Locking elements and shrink discs: could be alternative for Ringfeder, Sati, Chiaravalli, BEA, KBK, Tollok, etc.
V belt pulleys and taper lock bush.
Sprockets, idler, and plate wheels.
Gears and racks: spur gear, helical gear, bevel gear, worm gear, gear rack.
Sprzęgła wałowe: miniature coupling, curved tooth coupling, chain coupling, HRC coupling, normex coupling, FCL coupling, GE coupling, rigid and flexible coupling, jaw coupling, disc coupling, multi-beam coupling, universal joint, torque limiter, shaft collars.
Forging, Casting, Stamping Parts.
Other customized power transmission products and Machining Parts (OEM).
Aplikacja
1. Engineering: machine tools, foundry equipments, conveyors, compressors, painting systems, etc.
2. Pharmaceuticals& Food Processing: pulp mill blowers, conveyor in warehouse, agitators, grain, boiler, bakery machine, labeling machine, robots, etc.
3. Agriculture Industries: cultivator, rice winnower tractor, harvester, rice planter, farm equipment, etc.
4. Texitile Mills: looms, spinning, wrappers, high-speed auto looms, processing machine, twister, carding machine, ruler calendar machine, high speed winder, etc.
5. Printing Machinery: newspaper press, rotary machine, screen printer machine, linotype machine offset printer, etc.
6. Paper Industries: chipper roll grinder, cut off saw, edgers, flotation cell and chips saws, etc.
7. Building Construction Machinery: buffers, elevator floor polisher mixing machine, vibrator, hoists, crusher, etc.
8. Office Equipments: typewriter, plotters, camera, money drive, money sorting machine, data storage equipment, etc.
9. Glass and Plastic Industries: conveyor, carton sealers, grinders, creeper paper manufacturing machine, lintec backing, etc.
10. Home Appliances: vacuum cleaner, laundry machine, icecream machine, sewing machine, kitchen equipments, etc.
Często zadawane pytania
P: Czy jesteś firmą handlową czy producentem?
A: Jesteśmy fabryką.
P: Jak długi jest czas dostawy?
A: Generally it is 5-10 days if the goods are in stock. or it is 15-20 days if the goods are not in stock, it is according to quantity.
P: Czy udostępniacie próbki? Czy są one bezpłatne czy dodatkowo płatne?
O: Tak, możemy zaoferować próbkę bezpłatnie, ale nie pokrywamy kosztów przesyłki.
P: Jakie są warunki płatności?
A: Payment=1000USD, 30% T/T in advance ,balance before shippment.
If you have another question, pls feel free to contact us as below:
Contacts
We warmly welcome friends from domestic and abroad come to us for business negotiation and cooperation for mutual benefit. To supply customers excellent quality products with good price and punctual delivery time is our responsibility.
Any question or inquiry, pls contact us without hesitate, we assure any of your inquiry will get our prompt attention and reply!
Tina Shaw
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standardowe czy niestandardowe: | Standard |
|---|---|
| Otwór wału: | 50-218 mm |
| Moment obrotowy: | 2.7-300 N.M |
| Średnica otworu: | 7-95 mm |
| Prędkość: | 3000-12500 Rpm |
| Struktura: | Jaw / Spider |
| Próbki: |
US$ 0.1/Piece
1 sztuka (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
| Spersonalizowane żądanie |
|---|
How does a flexible coupling handle angular, parallel, and axial misalignment?
A flexible coupling is designed to accommodate various types of misalignment between two rotating shafts: angular misalignment, parallel misalignment, and axial misalignment. The flexibility of the coupling allows it to maintain a connection between the shafts while compensating for these misalignment types. Here’s how a flexible coupling handles each type of misalignment:
- Angular Misalignment: Angular misalignment occurs when the axes of the two shafts are not collinear and form an angle with each other. Flexible couplings can handle angular misalignment by incorporating an element that can flex and bend. One common design is the “spider” or “jaw” element, which consists of elastomeric materials. As the shafts are misaligned, the elastomeric element can deform slightly, allowing the coupling to accommodate the angular offset between the shafts while still transmitting torque.
- Parallel Misalignment: Parallel misalignment, also known as offset misalignment, occurs when the axes of the two shafts are parallel but not perfectly aligned with each other. Flexible couplings can handle parallel misalignment through the same elastomeric element. The flexible nature of the element enables it to shift and adjust to the offset between the shafts, ensuring continuous power transmission while minimizing additional stresses on the machinery.
- Axial Misalignment: Axial misalignment, also called end-play misalignment, occurs when the two shafts move closer together or farther apart along their common axis. Flexible couplings can handle axial misalignment through specific designs that allow limited axial movement. For instance, some couplings use slotted holes or a floating member that permits axial displacement while maintaining the connection between the shafts.
By providing the capability to handle angular, parallel, and axial misalignment, flexible couplings offer several advantages for power transmission systems:
- They help to prevent premature wear and damage to the connected equipment, reducing maintenance and replacement costs.
- They minimize vibration and shock loads, enhancing the overall smoothness and reliability of the machinery.
- They reduce the risk of equipment failure due to misalignment-induced stresses, improving the system’s operational life.
- They allow for easier installation and alignment adjustments, saving time and effort during setup and maintenance.
Overall, flexible couplings play a crucial role in handling misalignment and ensuring efficient power transmission in various industrial applications.
Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze elastycznego sprzęgła dla konkretnego systemu?
Wybór odpowiedniego sprzęgła elastycznego do konkretnego systemu wymaga starannego rozważenia kilku czynników. Oto najważniejsze czynniki, które należy wziąć pod uwagę:
- 1. Wymagania dotyczące rozbieżności: Oceń rodzaj i skalę oczekiwanej niewspółosiowości w układzie. Różne sprzęgła są zaprojektowane do radzenia sobie z określonymi typami niewspółosiowości, takimi jak niewspółosiowość kątowa, równoległa lub osiowa. Wybierz sprzęgło, które może kompensować oczekiwaną niewspółosiowość, aby zapobiec przedwczesnemu zużyciu i awarii.
- 2. Moment obrotowy: Określ wymagany moment obrotowy sprzęgła, aby zapewnić jego przenoszenie niezbędnej mocy między wałami. Weź pod uwagę zarówno ciągłe, jak i szczytowe obciążenia momentem obrotowym, na jakie może być narażony układ.
- 3. Prędkość robocza: Należy wziąć pod uwagę prędkość obrotową układu. Zastosowania wysokoobrotowe mogą wymagać sprzęgieł, które poradzą sobie z dodatkowymi siłami odśrodkowymi i zapewnią równowagę.
- 4. Zakres temperatur: Weź pod uwagę zakres temperatur pracy układu. Wybierz materiał sprzęgła, który wytrzyma występujące temperatury bez utraty właściwości mechanicznych.
- 5. Środowisko i warunki: Oceń warunki środowiskowe, w których będzie używane sprzęgło, takie jak narażenie na wilgoć, chemikalia, kurz lub substancje żrące. Wybierz materiał sprzęgu, który będzie odpowiedni do środowiska pracy.
- 6. Ograniczenia przestrzenne: Oceń dostępną przestrzeń do montażu sprzęgła. Niektóre sprzęgła mają kompaktową konstrukcję, odpowiednią do zastosowań w ograniczonej przestrzeni.
- 7. Instalacja i konserwacja: Weź pod uwagę łatwość montażu i konserwacji. Niektóre złącza mogą wymagać specjalnych narzędzi lub demontażu w celu konserwacji, podczas gdy inne oferują szybką i prostą instalację.
- 8. Sztywność skrętna: Oceń sztywność skrętną sprzęgła. Równowaga między elastycznością a sztywnością jest niezbędna, aby zapobiec nadmiernym drganiom skrętnym, a jednocześnie zniwelować niewspółosiowość.
- 9. Tłumienie wstrząsów i wibracji: W przypadku zastosowań, w których występują duże obciążenia udarowe lub wibracje, należy wybrać sprzęgło o doskonałych właściwościach tłumiących, aby chronić układ przed nadmiernymi siłami.
- 10. Koszt i budżet: Porównaj koszt sprzęgła z całkowitym budżetem systemu. Weź pod uwagę długoterminowe koszty, w tym koszty konserwacji i wymiany.
Ostatecznie wybór sprzęgła elastycznego powinien być dostosowany do konkretnych wymagań i warunków pracy systemu. Konsultacje z producentami sprzęgieł lub ekspertami inżynieryjnymi mogą dostarczyć cennych informacji, które pozwolą na optymalny dobór sprzęgła, zwiększając wydajność, niezawodność i efektywność systemu.
Jakie materiały są powszechnie stosowane do produkcji sprzęgieł elastycznych?
Sprzęgła elastyczne są produkowane z różnorodnych materiałów, z których każdy oferuje inne właściwości i charakterystyki, dostosowane do konkretnych zastosowań. Wybór materiału zależy od takich czynników, jak wymagania danego zastosowania, warunki środowiskowe, moment obrotowy i pożądana elastyczność. Oto niektóre z materiałów powszechnie stosowanych w produkcji sprzęgieł elastycznych:
- Stal: Stal jest powszechnie stosowanym materiałem w sprzęgłach elastycznych ze względu na swoją wytrzymałość, trwałość i doskonałe właściwości przenoszenia momentu obrotowego. Sprzęgła stalowe nadają się do ciężkich zastosowań przemysłowych, wymagających wysokiego momentu obrotowego i trudnych warunków pracy.
- Stal nierdzewna: Stal nierdzewna jest często używana do produkcji elastycznych złączy w środowiskach o wysokim potencjale korozyjnym. Złącza ze stali nierdzewnej charakteryzują się doskonałą odpornością na rdzę i inne czynniki korozyjne, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań w przemyśle morskim, spożywczym i chemicznym.
- Aluminium: Sprzęgła aluminiowe są lekkie, charakteryzują się niską bezwładnością i zapewniają doskonałą równowagę. Są powszechnie stosowane w zastosowaniach, w których redukcja masy ma kluczowe znaczenie, takich jak przemysł lotniczy i robotyka.
- Mosiądz: Złączki mosiężne znane są ze swojej przewodności elektrycznej i są używane w zastosowaniach, w których wymagane jest uziemienie lub izolacja elektryczna, np. w niektórych maszynach przemysłowych lub sprzęcie elektronicznym.
- Lane żelazo: Sprzęgła żeliwne charakteryzują się dobrą wytrzymałością i trwałością, dlatego też są często wykorzystywane w przemyśle, gdzie wymagana jest odporność na obciążenia udarowe i wibracje.
- Plastik/Polimer: Niektóre elastyczne sprzęgła wykorzystują wysokowydajne polimery lub tworzywa sztuczne, takie jak poliuretan czy nylon. Materiały te zapewniają dobrą elastyczność, niskie tarcie i odporność na działanie chemikaliów. Złącza plastikowe nadają się do zastosowań, w których odporność na korozję i niska masa są kluczowe.
- Elastomery: Elastomery są stosowane jako elementy elastyczne w wielu złączach elastycznych. Materiały takie jak kauczuk naturalny, neopren lub uretan są powszechnie stosowane jako elementy elastomerowe, zapewniające elastyczność i właściwości tłumiące drgania.
Wybór materiału sprzęgła zależy od specyficznych potrzeb danego zastosowania. Na przykład, w zastosowaniach o wysokiej wydajności i dużej wytrzymałości, ze względu na ich wytrzymałość, wymagane mogą być sprzęgła stalowe lub ze stali nierdzewnej, natomiast w zastosowaniach, w których redukcja masy ma kluczowe znaczenie, korzystne mogą okazać się sprzęgła aluminiowe lub polimerowe. Ponadto, na wybór materiału wpływają takie czynniki, jak zakres temperatur, narażenie na działanie substancji chemicznych oraz wymagania elektryczne w środowisku pracy danego zastosowania.
Producenci zazwyczaj podają specyfikacje materiałowe swoich sprzęgieł, pomagając użytkownikom podejmować świadome decyzje w oparciu o konkretne wymagania ich zastosowań.
editor by CX 2024-01-12
