Descripción del Producto
Acoplamientos Nor-Mex de hierro dúctil Tamaños 50/67/82/97/112/128/148/168/194/214/240/265/295/330/370/415/480/575
Descripción del Producto
El acoplamiento de eje flexible NM es un pasador cilíndrico fabricado con materiales no metálicos, que se coloca entre los dos lados del acoplamiento y la superficie interior del anillo exterior, y un dispositivo para transferir el par a través del pasador de la columna para realizar la conexión entre dos semiacoplamientos.
Acoplamiento de eje flexible NM entre el deslizador, fabricado en tela de baquelita o poliuretano, adecuado para alta velocidad y gran par motor, sin impacto brusco entre las dos conexiones. El par máximo admisible es de 850 N·m y el diámetro máximo del eje es de 50 mm.
Parámetro
| Nombre de la pieza de transmisión | acoplamiento de bomba de agua |
| Serie de acoplamientos Normex | 50, 67, 82, 97, 112, 128, 148, 168, 194, 214, 240, 265, 295, 330, 370, 415, 480, 575. |
| Material | hierro fundido GG25 |
| Tipo de perforación | orificio piloto, orificio terminado |
| Acabado superficial | recubierto de fosfato. |
| Estructura del producto |
Está compuesto por dos garras de hierro fundido y un anillo interior de caucho natural. |
| Diámetro de eje adecuado | 7 mm-75 mm |
| Potencia del motor adecuada | dentro de 60 hp / 45 kW |
Características del producto:
1. The maximum torque is 125kgm
2. Stable operation and low noise
3. The product is made of cast iron and cast by precision die casting, so it is not easy to cause fracture during operation
Otros acoplamientos:
OUR COMPANY
ZheJiang Mighty Machinery Co., Ltd. specializes in offering best service and the most competitive price for our customer.
After over 10 years’ hard work, MIGHTY’s business has grown rapidly and become an important partner for oversea clients in the industrial field and become a holding company for 3 manufacturing factories.
MIGHTY’s products have obtained reputation of domestic and oversea customers with taking advantage of technology, management, quality and very competitive price.
Your satisfaction is the biggest motivation for our work, choose us to get high quality products and best service.
OUR FACTORY
Productos principales:
Timing belt pulleys, timing bars, timing belt clamping plates.
Locking elements and shrink discs: could be alternative for Ringfeder, Sati, Chiaravalli, BEA, KBK, Tollok, etc.
V belt pulleys and taper lock bush.
Sprockets, idler, and plate wheels.
Gears and racks: spur gear, helical gear, bevel gear, worm gear, gear rack.
Acoplamientos de eje: miniature coupling, curved tooth coupling, chain coupling, HRC coupling, normex coupling, FCL coupling, GE coupling, rigid and flexible coupling, jaw coupling, disc coupling, multi-beam coupling, universal joint, torque limiter, shaft collars.
Piezas forjadas, fundidas y estampadas.
Other customized power transmission products and Machining Parts (OEM).
Solicitud
1. Engineering: machine tools, foundry equipments, conveyors, compressors, painting systems, etc.
2. Pharmaceuticals& Food Processing: pulp mill blowers, conveyor in warehouse, agitators, grain, boiler, bakery machine, labeling machine, robots, etc.
3. Agriculture Industries: cultivator, rice winnower tractor, harvester, rice planter, farm equipment, etc.
4. Texitile Mills: looms, spinning, wrappers, high-speed auto looms, processing machine, twister, carding machine, ruler calendar machine, high speed winder, etc.
5. Printing Machinery: newspaper press, rotary machine, screen printer machine, linotype machine offset printer, etc.
6. Paper Industries: chipper roll grinder, cut off saw, edgers, flotation cell and chips saws, etc.
7. Building Construction Machinery: buffers, elevator floor polisher mixing machine, vibrator, hoists, crusher, etc.
8. Office Equipments: typewriter, plotters, camera, money drive, money sorting machine, data storage equipment, etc.
9. Glass and Plastic Industries: conveyor, carton sealers, grinders, creeper paper manufacturing machine, lintec backing, etc.
10. Home Appliances: vacuum cleaner, laundry machine, icecream machine, sewing machine, kitchen equipments, etc.
Preguntas frecuentes
P: ¿Son ustedes una empresa comercial o un fabricante?
A: Somos una fábrica.
P: ¿Cuánto tarda la entrega?
R: Generalmente son de 5 a 10 días si la mercancía está en stock, o de 15 a 20 días si no lo está, dependiendo de la cantidad.
Q: Do you provide samples ? is it free or extra ?
R: Sí, podríamos ofrecerle la muestra de forma gratuita, pero no cubriríamos los gastos de envío.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A: Pago = 1000 USD, 30% T/T por adelantado, saldo antes del envío.
Si tiene alguna otra pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros a través de los siguientes medios:
Contacts
We warmly welcome friends from domestic and abroad come to us for business negotiation and cooperation for mutual benefit. To supply customers excellent quality products with good price and punctual delivery time is our responsibility.
Any question or inquiry, pls contact us without hesitate, we assure any of your inquiry will get our prompt attention and reply!
Tina Shaw
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| Estándar o no estándar: | Estándar |
|---|---|
| Agujero del eje: | 50-218 mm |
| Esfuerzo de torsión: | 2.7-300 N.M |
| Diámetro del orificio: | 7-95 mm |
| Velocidad: | 3000-12500 Rpm |
| Estructura: | Mandíbula / Araña |
| Muestras: |
US$ 0.1/Piece
1 unidad (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Cómo gestiona un acoplamiento flexible la desalineación angular, paralela y axial?
Un acoplamiento flexible está diseñado para compensar diversos tipos de desalineación entre dos ejes giratorios: desalineación angular, desalineación paralela y desalineación axial. Su flexibilidad permite mantener la conexión entre los ejes a la vez que compensa estos tipos de desalineación. A continuación, se describe cómo un acoplamiento flexible gestiona cada tipo de desalineación:
- Desalineación angular: La desalineación angular se produce cuando los ejes de los dos ejes no son colineales y forman un ángulo entre sí. Los acoplamientos flexibles pueden compensar la desalineación angular mediante la incorporación de un elemento flexible. Un diseño común es el elemento tipo «araña» o «mandíbula», fabricado con materiales elastoméricos. Al desalinearse los ejes, el elemento elastomérico se deforma ligeramente, lo que permite que el acoplamiento compense el desfase angular entre ellos sin interrumpir la transmisión del par.
- Desalineación paralela: La desalineación paralela, también conocida como desalineación de desplazamiento, se produce cuando los ejes de los dos ejes son paralelos, pero no están perfectamente alineados entre sí. Los acoplamientos flexibles pueden compensar la desalineación paralela mediante el mismo elemento elastomérico. La flexibilidad de este elemento le permite desplazarse y ajustarse a la desalineación entre los ejes, garantizando una transmisión de potencia continua y minimizando las tensiones adicionales en la maquinaria.
- Desalineación axial: La desalineación axial, también llamada juego axial, se produce cuando los dos ejes se acercan o se alejan a lo largo de su eje común. Los acoplamientos flexibles pueden compensar la desalineación axial mediante diseños específicos que permiten un movimiento axial limitado. Por ejemplo, algunos acoplamientos utilizan orificios ranurados o un elemento flotante que permite el desplazamiento axial manteniendo la conexión entre los ejes.
Al ofrecer la capacidad de manejar desalineaciones angulares, paralelas y axiales, los acoplamientos flexibles brindan varias ventajas para los sistemas de transmisión de potencia:
- Ayudan a prevenir el desgaste prematuro y los daños en los equipos conectados, reduciendo los costes de mantenimiento y sustitución.
- Minimizan las vibraciones y las cargas de impacto, mejorando la suavidad y la fiabilidad generales de la maquinaria.
- Reducen el riesgo de fallos en los equipos debido a tensiones provocadas por desalineaciones, lo que mejora la vida útil del sistema.
- Permiten una instalación y unos ajustes de alineación más sencillos, ahorrando tiempo y esfuerzo durante la configuración y el mantenimiento.
En general, los acoplamientos flexibles desempeñan un papel crucial a la hora de corregir la desalineación y garantizar una transmisión de potencia eficiente en diversas aplicaciones industriales.
¿Qué factores hay que tener en cuenta al elegir un acoplamiento flexible para un sistema específico?
La elección del acoplamiento flexible adecuado para un sistema específico requiere una cuidadosa consideración de varios factores. A continuación, se detallan los factores clave que deben tenerse en cuenta:
- 1. Requisitos de desalineación: Evalúe el tipo y la magnitud de la desalineación prevista en el sistema. Existen diferentes acoplamientos diseñados para manejar tipos específicos de desalineación, como la angular, la paralela o la axial. Elija un acoplamiento que pueda compensar la desalineación prevista para evitar el desgaste prematuro y las fallas.
- 2. Capacidad de par: Determine la capacidad de torsión requerida del acoplamiento para asegurar que pueda transmitir la potencia necesaria entre los ejes. Considere tanto las cargas de torsión continuas como las máximas que pueda experimentar el sistema.
- 3. Velocidad de funcionamiento: Tenga en cuenta la velocidad de rotación del sistema. Las aplicaciones de alta velocidad pueden requerir acoplamientos capaces de soportar las fuerzas centrífugas adicionales y los requisitos de equilibrio.
- 4. Rango de temperatura: Considere el rango de temperatura de funcionamiento del sistema. Seleccione un material de acoplamiento que pueda soportar las temperaturas a las que estará expuesto sin perder sus propiedades mecánicas.
- 5. Entorno y condiciones: Evalúe las condiciones ambientales donde se utilizará el acoplamiento, como la exposición a la humedad, productos químicos, polvo o sustancias corrosivas. Elija un material de acoplamiento compatible con el entorno operativo.
- 6. Restricciones de espacio: Evalúe el espacio disponible para la instalación del acoplamiento. Algunos acoplamientos tienen diseños compactos adecuados para aplicaciones con espacio limitado.
- 7. Instalación y mantenimiento: Tenga en cuenta la facilidad de instalación y mantenimiento. Algunos acoplamientos pueden requerir herramientas especiales o desmontaje para su mantenimiento, mientras que otros ofrecen una instalación rápida y sencilla.
- 8. Rigidez torsional: Evalúe la rigidez torsional del acoplamiento. Un equilibrio entre flexibilidad y rigidez es esencial para prevenir vibraciones torsionales excesivas y, al mismo tiempo, compensar la desalineación.
- 9. Amortiguación de impactos y vibraciones: Para aplicaciones con cargas de impacto o vibraciones elevadas, seleccione un acoplamiento con excelentes características de amortiguación para proteger el sistema de fuerzas excesivas.
- 10. Costo y presupuesto: Compare el costo del acoplamiento con el presupuesto total del sistema. Considere las implicaciones de costos a largo plazo, incluidos los gastos de mantenimiento y reemplazo.
En definitiva, la elección de un acoplamiento flexible debe ajustarse a los requisitos específicos y las condiciones de funcionamiento del sistema. Consultar con fabricantes de acoplamientos o expertos en ingeniería puede proporcionar información valiosa para garantizar la selección óptima de un acoplamiento que mejore el rendimiento, la fiabilidad y la eficiencia del sistema.
¿Qué materiales se utilizan habitualmente en la fabricación de acoplamientos flexibles?
Los acoplamientos flexibles se fabrican con diversos materiales, cada uno con propiedades y características diferentes, adecuadas para aplicaciones específicas. La elección del material depende de factores como los requisitos de la aplicación, las condiciones ambientales, la capacidad de torsión y la flexibilidad deseada. A continuación, se presentan algunos de los materiales más utilizados en la fabricación de acoplamientos flexibles:
- Acero: El acero es un material muy utilizado en acoplamientos flexibles debido a su resistencia, durabilidad y excelente capacidad de transmisión de par. Los acoplamientos de acero son adecuados para aplicaciones industriales de alta exigencia con elevados requisitos de par y condiciones de funcionamiento extremas.
- Acero inoxidable: El acero inoxidable se utiliza frecuentemente para fabricar acoplamientos flexibles en entornos con alto potencial de corrosión. Los acoplamientos de acero inoxidable ofrecen una excelente resistencia a la oxidación y otros elementos corrosivos, lo que los hace ideales para aplicaciones en la industria marítima, alimentaria y química.
- Aluminio: Los acoplamientos de aluminio son ligeros, tienen baja inercia y proporcionan un excelente equilibrio. Se utilizan habitualmente en aplicaciones donde la reducción de peso es fundamental, como en la industria aeroespacial y la robótica.
- Latón: Los acoplamientos de latón son conocidos por su conductividad eléctrica y se utilizan en aplicaciones donde se requiere conexión a tierra o aislamiento eléctrico, como en ciertas máquinas industriales o equipos electrónicos.
- Hierro fundido: Los acoplamientos de hierro fundido ofrecen buena resistencia y durabilidad, y se utilizan con frecuencia en aplicaciones industriales donde es necesaria la resistencia a cargas de impacto y vibraciones.
- Plástico/Polímero: Algunos acoplamientos flexibles utilizan polímeros o plásticos de alto rendimiento, como el poliuretano o el nailon. Estos materiales ofrecen buena flexibilidad, baja fricción y resistencia a los productos químicos. Los acoplamientos de plástico son adecuados para aplicaciones donde la resistencia a la corrosión y la ligereza son esenciales.
- Elastómeros: Los elastómeros se utilizan como elementos flexibles en muchos acoplamientos flexibles. Materiales como el caucho natural, el neopreno o el uretano se emplean habitualmente como elementos de araña de elastómero, proporcionando flexibilidad y propiedades de amortiguación de vibraciones.
La selección del material de acoplamiento depende de las necesidades específicas de la aplicación. Por ejemplo, las aplicaciones de alto rendimiento y uso intensivo pueden requerir acoplamientos de acero o acero inoxidable por su robustez, mientras que aquellas donde la reducción de peso es crucial pueden beneficiarse de acoplamientos de aluminio o polímero. Además, la elección del material está influenciada por factores como el rango de temperatura, la exposición química y los requisitos eléctricos del entorno operativo de la aplicación.
Los fabricantes suelen proporcionar las especificaciones de los materiales de sus acoplamientos, lo que ayuda a los usuarios a tomar decisiones informadas en función de las exigencias específicas de sus aplicaciones.
editor by CX 2024-01-12
