Ürün Açıklaması
CE ISO Approved Cast Iron NM CZPT Compressor Motor Hydraulic Pump Connector Flexible Jaw Elastomer HRC Spider Rubber Rigid Shaft Coupling with Flange
Ürün Açıklaması
NM flexible shaft coupling is a cylindrical pin made of some non-metallic materials, which is placed between the 2 sides of the coupling and the inner surface of the outer ring, and a device to transfer the torque through the column pin to realize the connection between 2 half couplings. NM flexible shaft coupling between the slider made of bakelite cloth or polyurethane, suitable for high speed, large torque, no sharp impact of the 2 connections.
Product brand: EVER-POWER
Name of transmission part: su pompası bağlantısı
Product structure: İki adet dökme demir pençeden ve doğal kauçuktan yapılmış iç halkadan oluşmaktadır.
Suitable shaft diameter: 7mm-75mm
Suitable motor power: 60 hp / 45 kW aralığında
Ürün özellikleri:
1. The maximum torque is 125kgm 2. Stable operation and low noise 3. The product is made of cast iron and cast by precision die casting, so it is not easy to cause fracture during operation
Product introduction
NM elastic claw coupling is also called claw coupling. The structure is similar to the elastic plum CZPT coupling, which is made of specially designed synthetic rubber. The coupling consists of 2 cast iron (FC25 material) bodies and rubber. It is a connecting part between the pump and the motor, and is often used in general machinery.
Product features
It is economical, practical, quiet and stable, easy to assemble and maintain, and can provide high torque and intermittent operation for equipment. The coupling body is made of high-grade cast iron, and the rubber is made of NBR, which has excellent oil resistance, performance and TM; ACM is equivalent to fluororubber, and its working temperature is – 40~+120 ºC.
Product application
NM elastic coupling is widely used in supporting equipment of machinery industry, such as ceramic machinery, chemical machinery, woodworking machinery, plastic machinery, textile machinery, construction machinery, stainless steel machinery, auto parts industry, mechanical transmission, motor equipment, and paper products machinery industry.
Related products:
Şirket Profili
Ever power is a modern enterprise integrating research and development, design, manufacturing, sales and service. The company is a professional manufacturer of equipment integrating hydraulic transmission and mechanical transmission, providing multiple series of power transmission system solutions. The revolutionary innovation of our company – hub hydraulic connection technology is leading a product revolution that requires hub connection, such as expanding sleeve, coupling, bearing, etc., because of its compact structure, rapid installation, easy positioning, small runout, no damage to the joint surface and easy disassembly and assembly. The main products are hydraulic expansion sleeves, hydraulic coil spring couplings, hydraulic drum gear couplings, and various mechanical couplings. The company’s products are oriented to the global mining, chemical, steel, power, cement, metallurgy, port machinery, shipping, paper making, special pump industry and other fields. Adhering to the enterprise development concept of “people-oriented” and the quality policy of “excellence, endless, dedicated service and customer satisfaction”, the company is constantly moving towards the direction of globalization, modernization, youth and standardization of enterprise development!
| Standart mı, Standart Dışı mı? | Standart |
|---|---|
| Şaft Deliği: | 19-32 |
| Tork: | >80 N.M |
| Delik Çapı: | 19 mm |
| Hız: | 4000 dev/dak |
| Yapı: | Esnek |
| Örnekler: |
US$ 9999/Piece
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
Esnek bir kaplin, bağlı ekipmanı ani yüklerden ve titreşimlerden nasıl korur?
Esnek kaplinler, sönümleme ve izolasyon yetenekleri sağlayarak bağlı ekipmanı ani yüklerden ve titreşimlerden korumada çok önemli bir rol oynar. Makineler veya mekanik sistemler ani yük veya titreşimlere maruz kaldığında, esnek kaplin bir tampon görevi görerek darbeyi emer ve dağıtır, böylece iletilen kuvvetleri azaltır ve ekipmanı korur. Esnek kaplinler bunu şu şekilde başarır:
- Titreşimlerin Sönümlenmesi: Esnek kaplinler genellikle sönümleme özelliklerine sahip malzemelerden yapılır. Titreşimler miller aracılığıyla iletildiğinde, esnek kaplinin malzemesi titreşim enerjisinin bir kısmını emerek ısıya dönüştürür. Bu enerji dağılımı, titreşimlerin genliğini azaltmaya ve bağlı ekipmana daha fazla yayılmasını önlemeye yardımcı olur.
- Titreşim İzolasyonu: Esnek kaplinler, titreşimleri sönümlemenin yanı sıra bir dereceye kadar titreşim izolasyonu da sağlarlar. İki mili birbirinden ayıracak şekilde tasarlanmışlardır; bu da bir mil üzerinde oluşan titreşimlerin diğer mile doğrudan iletilmemesi anlamına gelir. Bu izolasyon etkisi, titreşimlerin tüm sisteme yayılmasını önler ve hassas ekipman veya yakındaki bileşenler üzerindeki etkiyi en aza indirir.
- Şok Emici: Bağlı makine, çalıştırma sırasında veya yükte ani değişiklikler gibi ani şok yüklerine maruz kaldığında, esnek kaplin bir şok emici görevi görebilir. Kaplinin tasarımı, darbe altında hafifçe deforme olmasına, şok enerjisini emmesine ve dağıtmasına olanak tanır. Bu, şokun doğrudan bağlı ekipmana aktarılmasını önleyerek hasar veya erken aşınma riskini azaltır.
- Hizalama Hatası Telafisi: Esnek kaplinler, miller arasındaki hizalama hatalarını telafi edebilme özelliğine sahiptir. Hizalama hatası, sistemde ek gerilmelere ve titreşimlere yol açabilir. Esnek kaplin, belirli bir derecede açısal, paralel ve eksenel hizalama hatasına izin vererek, bağlı ekipmana ve destekleyici yapılara iletilen kuvvetleri azaltır.
- Rezonans Etkilerinin Azaltılması: Rezonans, bir sistemin doğal frekansının dış titreşimlerin frekansıyla eşleşmesi sonucu titreşimlerin yükselmesine yol açan bir olgudur. Esnek kaplinler, sistemin doğal frekansını değiştirerek ve rezonans tepkisini sönümleyen bir esneklik sağlayarak rezonans etkilerini önlemeye yardımcı olabilir.
Esnek bir kaplinin tahrik sistemine veya güç aktarım sistemine entegre edilmesiyle, ekipman üreticileri ve operatörler, bağlı makinelerin güvenilirliğini ve ömrünü önemli ölçüde artırabilirler. Kaplinin titreşimleri sönümleme, şokları izole etme ve hizalama hatalarını telafi etme yeteneği, daha düzgün ve istikrarlı bir çalışma sağlayarak bakım gereksinimlerini azaltır ve genel sistem performansını artırır.
Özetle, esnek kaplinler, bağlı ekipmanı şok yüklerinden ve titreşimlerden koruyan koruyucu elemanlar olarak görev yapar. Titreşimleri sönümleme, şokları izole etme ve hizalama hatalarını telafi etme yetenekleri, çeşitli mekanik sistemlerin daha sorunsuz ve güvenilir çalışmasına katkıda bulunur.
Esnek bir kaplin, mekanik bir sistemdeki gürültü ve titreşim seviyelerini nasıl etkiler?
Esnek bir kaplin, mekanik bir sistemdeki gürültü ve titreşim seviyelerinin kontrolünde çok önemli bir rol oynar. Sistem çalışmasının genel düzgünlüğünü ve sessizliğini önemli ölçüde etkileyebilir, performansı artırabilir ve bağlı bileşenlerdeki aşınmayı azaltabilir.
Gürültü Azaltma:
Esnek kaplinler, titreşimleri sönümleme yetenekleri sayesinde mekanik sistemlerdeki gürültüyü azaltmaya yardımcı olur. Dönen makinelerin milleri mükemmel şekilde hizalanmadığında, sistem boyunca iletilen titreşimlere ve dolayısıyla gürültü oluşumuna yol açabilir. Kaplinin elastomerik veya esnek elemanı, titreşim sönümleyici görevi görerek bu titreşimleri emer ve dağıtır. Sonuç olarak, sistemdeki gürültü seviyeleri azalır ve daha sessiz bir çalışma ortamı yaratılır.
Titreşim Sönümleme:
Mekanik bir sistemdeki titreşimler, rulmanlar, contalar ve dişliler gibi kritik bileşenlerde aşınma ve yıpranmayı artırabilir. Aşırı titreşimler ayrıca zamanla sistemde rezonansa ve hasara neden olabilir. Esnek kaplinler, tahrik eden ve tahrik edilen miller arasında bir tampon görevi görerek titreşimleri etkili bir şekilde sönümleyebilir. Esnek eleman, şoku ve titreşimleri emerek bunların sistemin diğer bölümlerine yayılmasını önler. Bu titreşim sönümleme özelliği sadece gürültüyü azaltmakla kalmaz, aynı zamanda sistemi olası mekanik arızalardan koruyarak ekipmanın ömrünü uzatır.
Hizalama Telafisi:
Dönen makinelerde titreşim ve gürültünün yaygın bir nedeni, miller arasındaki hizalama bozukluğudur. Esnek kaplinler, hem açısal hem de paralel hizalama bozukluklarını telafi etmede mükemmeldir. Hizalama bozukluğunu gidererek, kaplin miller üzerindeki kuvvetleri azaltır ve titreşim ve gürültü oluşumunu en aza indirir. Esnek bir kaplin kullanılarak yapılan doğru hizalama, sistemin sorunsuz ve sessiz çalışmasını sağlar.
Ekipman Güvenilirliğine Etkisi:
Gürültü ve titreşim seviyelerinin azaltılması, bağlı ekipmanların güvenilirliği üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir. Daha düşük titreşimler, rulmanlar ve diğer dönen bileşenler üzerindeki stresi azaltarak bileşen ömrünün uzamasına ve bakım gereksinimlerinin azalmasına yol açar. Daha sessiz bir çalışma ortamı, aşırı gürültünün hassas görevleri veya ölçümleri engelleyebileceği laboratuvarlar veya hassas üretim süreçleri gibi belirli uygulamalar için de çok önemlidir.
Uygulamalar:
Esnek kaplinler, imalat, enerji üretimi, malzeme taşıma, otomotiv, havacılık ve robotik gibi çok çeşitli sektörlerde uygulama alanı bulmaktadır. Genellikle pompalar, kompresörler, fanlar, konveyörler ve gürültü ve titreşim kontrolünün sorunsuz ve güvenilir çalışma için kritik önem taşıdığı diğer döner makinelerde kullanılırlar.
Özet:
Esnek kaplinin gürültüyü azaltma ve titreşimleri sönümleme yeteneği, onu mekanik sistemlerde vazgeçilmez bir bileşen haline getirir. Hizalama hatalarını telafi ederek ve titreşim sönümleme özellikleri sağlayarak, esnek kaplin genel sistem performansını artırır, gürültü seviyelerini düşürür ve bağlı ekipmanı aşırı aşınma ve mekanik arızalardan korur. Belirli uygulama gereksinimlerine göre doğru esnek kaplin tipini seçmek, mekanik sistemdeki gürültü azaltma ve titreşim kontrolü üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir.
Esnek bağlantı elemanlarının üretiminde yaygın olarak hangi malzemeler kullanılır?
Esnek kaplinler, her biri belirli uygulamalara uygun farklı özellikler ve karakteristikler sunan çeşitli malzemeler kullanılarak üretilir. Malzeme seçimi, uygulamanın gereksinimleri, çevresel koşullar, tork kapasitesi ve istenen esneklik gibi faktörlere bağlıdır. İşte esnek kaplinlerin üretiminde yaygın olarak kullanılan bazı malzemeler:
- Çelik: Çelik, mukavemeti, dayanıklılığı ve mükemmel tork iletim yetenekleri nedeniyle esnek kaplinlerde yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Çelik kaplinler, yüksek tork gereksinimleri ve zorlu çalışma koşullarına sahip ağır hizmet tipi endüstriyel uygulamalar için uygundur.
- Paslanmaz çelik: Paslanmaz çelik, korozyon potansiyeli yüksek ortamlarda esnek bağlantı elemanlarının üretiminde sıklıkla kullanılır. Paslanmaz çelik bağlantı elemanları, pasa ve diğer aşındırıcı unsurlara karşı mükemmel direnç göstererek denizcilik, gıda işleme ve kimya endüstrisi uygulamaları için idealdir.
- Alüminyum: Alüminyum kaplinler hafiftir, düşük atalete sahiptir ve mükemmel denge sağlar. Havacılık ve robotik gibi ağırlığın azaltılmasının kritik olduğu uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar.
- Pirinç: Pirinç bağlantı elemanları, elektriksel iletkenlikleriyle bilinir ve belirli endüstriyel makinelerde veya elektronik ekipmanlarda olduğu gibi elektriksel topraklama veya elektriksel izolasyonun gerekli olduğu uygulamalarda kullanılır.
- Dökme Demir: Dökme demir kaplinler iyi mukavemet ve dayanıklılık sunar ve genellikle şok yüklerine ve titreşimlere karşı direncin gerekli olduğu endüstriyel uygulamalarda kullanılır.
- Plastik/Polimer: Bazı esnek kaplinlerde poliüretan veya naylon gibi yüksek performanslı polimerler veya plastikler kullanılır. Bu malzemeler iyi esneklik, düşük sürtünme ve kimyasallara karşı direnç sağlar. Plastik kaplinler, korozyon direnci ve hafifliğin önemli olduğu uygulamalar için uygundur.
- Elastomerler: Elastomerler, birçok esnek bağlantı elemanında esnek eleman olarak kullanılır. Doğal kauçuk, neopren veya üretan gibi malzemeler, esneklik ve titreşim sönümleme özellikleri sağlayan elastomer örümcek elemanları olarak yaygın olarak kullanılır.
Bağlantı malzemesinin seçimi, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlıdır. Örneğin, yüksek performanslı ve ağır hizmet uygulamaları, sağlamlıkları nedeniyle çelik veya paslanmaz çelik bağlantı elemanları gerektirebilirken, ağırlık azaltmanın kritik olduğu uygulamalar alüminyum veya polimer bağlantı elemanlarından fayda sağlayabilir. Ayrıca, malzeme seçimi, uygulamanın çalışma ortamındaki sıcaklık aralığı, kimyasal maruziyet ve elektriksel gereksinimler gibi faktörlerden de etkilenir.
Üreticiler genellikle bağlantı elemanları için malzeme özelliklerini belirterek, kullanıcıların uygulamalarının özel gereksinimlerine göre bilinçli kararlar vermelerine yardımcı olurlar.
editor by CX 2023-08-11
