Produktbeschreibung
CE- und ISO-geprüfter Kompressormotor aus Gusseisen (NM CZPT) mit Hydraulikpumpenanschluss, flexibler Backenkupplung aus Elastomer (HRC), starrer Wellenkupplung aus Gummi mit Flansch
Produktbeschreibung
NM flexible Wellenkupplung Es handelt sich um einen zylindrischen Stift aus nichtmetallischem Material, der zwischen den beiden Kupplungshälften und der Innenfläche des Außenrings angeordnet ist. Eine Vorrichtung überträgt das Drehmoment über den Stift und stellt so die Verbindung zwischen den beiden Kupplungshälften her. Die flexible Wellenkupplung NM besteht aus einem Gleitstück aus Bakelitgewebe oder Polyurethan und eignet sich für hohe Drehzahlen, hohe Drehmomente und vermeidet abrupte Stöße zwischen den beiden Kupplungshälften.
Produktmarke: EVER-POWER
Bezeichnung des Getriebeteils: Wasserpumpenkupplung
Produktstruktur: Es besteht aus zwei gusseisernen Klauen und einem inneren Ring aus Naturkautschuk.
Geeigneter Wellendurchmesser: 7 mm–75 mm
Geeignete Motorleistung: innerhalb von 60 PS / 45 kW
Produktmerkmale:
1. Das maximale Drehmoment beträgt 125 kgm. 2. Stabiler Betrieb und geringe Geräuschentwicklung. 3. Das Produkt ist aus Gusseisen gefertigt und im Präzisions-Druckgussverfahren hergestellt, wodurch es im Betrieb bruchfest ist.
Produkteinführung
Die NM-Klauenkupplung, auch Klauenkupplung genannt, ist ähnlich aufgebaut wie die elastische CZPT-Kupplung und besteht aus einem speziell entwickelten synthetischen Kautschuk. Sie setzt sich aus zwei Gehäusen aus Gusseisen (Werkstoff FC25) und Gummi zusammen. Als Verbindungselement zwischen Pumpe und Motor findet sie häufig Anwendung im Maschinenbau.
Produktmerkmale
Es ist wirtschaftlich, praktisch, leise und stabil, einfach zu montieren und zu warten und ermöglicht hohe Drehmomente sowie intermittierenden Betrieb. Der Kupplungskörper besteht aus hochwertigem Gusseisen, die Gummidichtung aus NBR mit ausgezeichneter Ölbeständigkeit und Leistungsfähigkeit. ACM entspricht Fluorkautschuk und ist für einen Temperaturbereich von -40 °C bis +120 °C geeignet.
Produktanwendung
Die elastische NM-Kupplung findet breite Anwendung in der Unterstützung von Ausrüstungen der Maschinenbauindustrie, wie z. B. in der Keramikmaschinen-, Chemiemaschinen-, Holzbearbeitungsmaschinen-, Kunststoffmaschinen-, Textilmaschinen-, Baumaschinen-, Edelstahlmaschinen-, Automobilteile-, Getriebe-, Motoren- und Papiermaschinenindustrie.
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Unternehmensprofil
Ever Power ist ein modernes Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Vertrieb und Service vereint. Als professioneller Hersteller von Anlagen zur Integration hydraulischer und mechanischer Kraftübertragung bietet das Unternehmen vielfältige Lösungen für Kraftübertragungssysteme. Die revolutionäre Innovation des Unternehmens – die Hub-Hydraulikverbindungstechnologie – revolutioniert Produkte, die Hubverbindungen erfordern, wie z. B. Spreizhülsen, Kupplungen und Lager. Dank ihrer kompakten Bauweise, schnellen Montage, einfachen Positionierung, geringen Rundlaufs, beschädigungsfreien Fügeflächen sowie einfacher Demontage und Montage. Zu den Hauptprodukten zählen hydraulische Spreizhülsen, hydraulische Schraubenfederkupplungen, hydraulische Trommelkupplungen und diverse mechanische Kupplungen. Die Produkte des Unternehmens werden weltweit in Branchen wie Bergbau, Chemie, Stahl, Energie, Zement, Metallurgie, Hafenmaschinen, Schifffahrt, Papierherstellung und Spezialpumpen eingesetzt. Gemäß dem Unternehmensentwicklungskonzept „Menschenorientierung“ und der Qualitätspolitik „Exzellenz, kontinuierlicher, engagierter Service und Kundenzufriedenheit“ strebt das Unternehmen kontinuierlich nach Globalisierung, Modernisierung, Innovation und Standardisierung.
| Standard oder Nichtstandard: | Standard |
|---|---|
| Wellenloch: | 19-32 |
| Drehmoment: | >80 Nm |
| Bohrungsdurchmesser: | 19 mm |
| Geschwindigkeit: | 4000 U/min |
| Struktur: | Flexibel |
| Proben: |
US$ 9999/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
|---|
Wie schützt eine flexible Kupplung angeschlossene Geräte vor Stoßbelastungen und Vibrationen?
Flexible Kupplungen spielen eine entscheidende Rolle beim Schutz angeschlossener Geräte vor Stoßbelastungen und Vibrationen, indem sie Dämpfungs- und Isolationseigenschaften bieten. Bei plötzlichen Stoßbelastungen oder Vibrationen an Maschinen oder mechanischen Systemen wirkt die flexible Kupplung als Puffer, absorbiert und verteilt die Aufprallenergie, reduziert so die übertragenen Kräfte und schützt die Geräte. So funktioniert dies:
- Schwingungsdämpfung: Flexible Kupplungen bestehen häufig aus Materialien mit dämpfenden Eigenschaften. Werden Schwingungen über die Wellen übertragen, kann das Material der flexiblen Kupplung einen Teil der Schwingungsenergie absorbieren und in Wärme umwandeln. Diese Energieableitung trägt dazu bei, die Schwingungsamplitude zu reduzieren und eine weitere Ausbreitung in die angeschlossenen Geräte zu verhindern.
- Schwingungsisolierung: Flexible Kupplungen dämpfen nicht nur Schwingungen, sondern bieten auch eine gewisse Schwingungsisolierung. Sie entkoppeln die beiden Wellen, sodass Schwingungen einer Welle nicht direkt auf die andere übertragen werden. Diese Isolation verhindert die Ausbreitung von Schwingungen im gesamten System und minimiert die Auswirkungen auf empfindliche Geräte oder benachbarte Bauteile.
- Stoßdämpfung: Bei plötzlichen Stoßbelastungen der angeschlossenen Maschinen, beispielsweise beim Anfahren oder bei abrupten Laständerungen, wirkt die flexible Kupplung als Stoßdämpfer. Ihre Konstruktion ermöglicht eine leichte Verformung unter dem Aufprall, wodurch die Stoßenergie absorbiert und verteilt wird. Dies verhindert eine direkte Übertragung des Stoßes auf die angeschlossenen Geräte und reduziert somit das Risiko von Schäden oder vorzeitigem Verschleiß.
- Fehlausrichtungskompensation: Flexible Kupplungen können Fluchtungsfehler zwischen den Wellen ausgleichen. Fluchtungsfehler können zu zusätzlichen Spannungen und Vibrationen im System führen. Durch die Möglichkeit, Winkel-, Parallel- und Axialfluchtungsfehler in gewissem Maße zu kompensieren, reduziert die flexible Kupplung die auf die angeschlossenen Geräte und die Tragkonstruktionen übertragenen Kräfte.
- Reduzierung von Resonanzeffekten: Resonanz ist ein Phänomen, das auftritt, wenn die Eigenfrequenz eines Systems mit der Frequenz externer Schwingungen übereinstimmt, was zu verstärkten Schwingungen führt. Flexible Kupplungen können Resonanzeffekte vermeiden, indem sie die Eigenfrequenz des Systems verändern und eine gewisse Flexibilität bieten, die die Resonanzantwort dämpft.
Durch den Einsatz einer flexiblen Kupplung im Antriebsstrang oder Kraftübertragungssystem können Gerätehersteller und -betreiber die Zuverlässigkeit und Lebensdauer angeschlossener Maschinen deutlich verbessern. Die Fähigkeit der Kupplung, Vibrationen zu dämpfen, Stöße zu isolieren und Fluchtungsfehler auszugleichen, trägt zu einem ruhigeren und stabileren Betrieb bei, reduziert den Wartungsaufwand und verbessert die Gesamtleistung des Systems.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass flexible Kupplungen als Schutzelemente fungieren und angeschlossene Geräte vor Stoßbelastungen und Vibrationen abschirmen. Ihre Fähigkeit, Vibrationen zu dämpfen, Stöße zu isolieren und Fluchtungsfehler auszugleichen, trägt zu einem reibungsloseren und zuverlässigeren Betrieb verschiedener mechanischer Systeme bei.
Wie wirkt sich eine flexible Kupplung auf den Geräusch- und Vibrationspegel in einem mechanischen System aus?
Eine flexible Kupplung spielt eine entscheidende Rolle bei der Reduzierung von Geräuschen und Vibrationen in einem mechanischen System. Sie kann die Laufruhe und Geräuscharmut des Systems erheblich beeinflussen und so zu einer verbesserten Leistung und einem geringeren Verschleiß der angeschlossenen Bauteile beitragen.
Geräuschreduzierung:
Flexible Kupplungen tragen durch ihre dämpfende Wirkung zur Geräuschreduzierung in mechanischen Systemen bei. Sind die Wellen rotierender Maschinen nicht perfekt ausgerichtet, können Vibrationen entstehen, die sich im gesamten System ausbreiten und Geräusche verursachen. Das elastische oder flexible Element der Kupplung wirkt als Schwingungsdämpfer, indem es diese Vibrationen absorbiert und ableitet. Dadurch wird der Geräuschpegel im System gesenkt und ein ruhigerer Betrieb ermöglicht.
Schwingungsdämpfung:
Vibrationen in einem mechanischen System können zu erhöhtem Verschleiß an kritischen Bauteilen wie Lagern, Dichtungen und Zahnrädern führen. Übermäßige Vibrationen können zudem Resonanzen und mit der Zeit Schäden am System verursachen. Flexible Kupplungen dämpfen Vibrationen effektiv, indem sie als Puffer zwischen Antriebs- und Abtriebswelle fungieren. Das flexible Element absorbiert Stöße und Vibrationen und verhindert deren Ausbreitung auf andere Systemteile. Diese Vibrationsdämpfung reduziert nicht nur Geräusche, sondern schützt das System auch vor potenziellen mechanischen Ausfällen und verlängert so die Lebensdauer der Anlage.
Ausrichtungskompensation:
Fehlausrichtungen zwischen Wellen sind eine häufige Ursache für Vibrationen und Geräusche in rotierenden Maschinen. Flexible Kupplungen eignen sich hervorragend zum Ausgleich von Winkel- und Parallelabweichungen. Durch den Ausgleich der Fehlausrichtung reduziert die Kupplung die auf die Wellen wirkenden Kräfte und minimiert die Entstehung von Vibrationen und Geräuschen. Die korrekte Ausrichtung mithilfe einer flexiblen Kupplung gewährleistet einen ruhigen und leisen Betrieb des Systems.
Auswirkungen auf die Zuverlässigkeit der Ausrüstung:
Die Reduzierung von Lärm und Vibrationen wirkt sich positiv auf die Zuverlässigkeit angeschlossener Geräte aus. Geringere Vibrationen bedeuten weniger Belastung für Lager und andere rotierende Bauteile, was zu einer längeren Lebensdauer der Komponenten und einem reduzierten Wartungsaufwand führt. Eine ruhigere Betriebsumgebung kann auch für bestimmte Anwendungen, wie beispielsweise in Laboren oder bei Präzisionsfertigungsprozessen, unerlässlich sein, da übermäßiger Lärm empfindliche Arbeitsabläufe oder Messungen beeinträchtigen kann.
Anwendungsbereiche:
Flexible Kupplungen finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter Fertigung, Energieerzeugung, Fördertechnik, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie Robotik. Sie werden häufig in Pumpen, Kompressoren, Ventilatoren, Förderbändern und anderen rotierenden Maschinen eingesetzt, bei denen die Geräusch- und Vibrationsdämpfung für einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb entscheidend ist.
Zusammenfassung:
Die Fähigkeit flexibler Kupplungen, Geräusche zu reduzieren und Vibrationen zu dämpfen, macht sie zu einer unverzichtbaren Komponente in mechanischen Systemen. Durch den Ausgleich von Fluchtungsfehlern und die Bereitstellung von Schwingungsdämpfungseigenschaften verbessert die flexible Kupplung die Gesamtleistung des Systems, senkt den Geräuschpegel und schützt angeschlossene Geräte vor übermäßigem Verschleiß und mechanischen Ausfällen. Die Wahl des richtigen Typs flexibler Kupplung, basierend auf den spezifischen Anwendungsanforderungen, kann die Geräuschreduzierung und Schwingungsdämpfung im mechanischen System maßgeblich beeinflussen.
Welche Materialien werden üblicherweise bei der Herstellung flexibler Kupplungen verwendet?
Flexible Kupplungen werden aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt, die jeweils unterschiedliche Eigenschaften und Merkmale für spezifische Anwendungen aufweisen. Die Materialwahl hängt von Faktoren wie den Anwendungsanforderungen, den Umgebungsbedingungen, der Drehmomentkapazität und der gewünschten Flexibilität ab. Im Folgenden sind einige der gängigen Materialien für die Herstellung flexibler Kupplungen aufgeführt:
- Stahl: Stahl ist aufgrund seiner Festigkeit, Langlebigkeit und hervorragenden Drehmomentübertragungseigenschaften ein weit verbreitetes Material für flexible Kupplungen. Stahlkupplungen eignen sich für anspruchsvolle industrielle Anwendungen mit hohen Drehmomentanforderungen und rauen Betriebsbedingungen.
- Edelstahl: Edelstahl wird häufig zur Herstellung flexibler Kupplungen in Umgebungen mit hohem Korrosionspotenzial eingesetzt. Edelstahlkupplungen bieten eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Rost und andere korrosive Einflüsse und eignen sich daher ideal für Anwendungen in der Schifffahrt, der Lebensmittelverarbeitung und der chemischen Industrie.
- Aluminium: Aluminiumkupplungen sind leicht, haben eine geringe Massenträgheit und bieten eine ausgezeichnete Balance. Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, in denen Gewichtsreduzierung entscheidend ist, wie beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Robotik.
- Messing: Messingkupplungen sind für ihre elektrische Leitfähigkeit bekannt und werden in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine elektrische Erdung oder elektrische Trennung erforderlich ist, beispielsweise in bestimmten Industriemaschinen oder elektronischen Geräten.
- Gusseisen: Kupplungen aus Gusseisen bieten eine gute Festigkeit und Haltbarkeit und werden häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt, bei denen Beständigkeit gegen Stoßbelastungen und Vibrationen erforderlich ist.
- Kunststoff/Polymer: Einige flexible Kupplungen bestehen aus Hochleistungspolymeren oder -kunststoffen wie Polyurethan oder Nylon. Diese Materialien bieten gute Flexibilität, geringe Reibung und Chemikalienbeständigkeit. Kunststoffkupplungen eignen sich für Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit und geringes Gewicht entscheidend sind.
- Elastomere: Elastomere werden in vielen flexiblen Kupplungen als flexible Elemente eingesetzt. Materialien wie Naturkautschuk, Neopren oder Urethan werden häufig als Elastomer-Spinnenelemente verwendet und bieten Flexibilität sowie Schwingungsdämpfungseigenschaften.
Die Wahl des Kupplungsmaterials hängt von den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung ab. So erfordern beispielsweise Hochleistungs- und Schwerlastanwendungen aufgrund ihrer Robustheit Kupplungen aus Stahl oder Edelstahl, während Anwendungen, bei denen Gewichtsreduzierung entscheidend ist, von Aluminium- oder Polymerkupplungen profitieren können. Darüber hinaus wird die Materialwahl durch Faktoren wie Temperaturbereich, chemische Belastung und elektrische Anforderungen in der Betriebsumgebung der Anwendung beeinflusst.
Die Hersteller geben in der Regel Materialspezifikationen für ihre Kupplungen an, um den Anwendern fundierte Entscheidungen auf Grundlage der spezifischen Anforderungen ihrer Anwendungen zu ermöglichen.
Bearbeitet von CX am 11.08.2023
