产品描述
CE ISO认证铸铁NM CHINAMFG压缩机马达液压泵连接器柔性爪弹性体HRC蜘蛛橡胶刚性轴联轴器带法兰
产品描述
NM柔性轴联轴器 是一种由非金属材料制成的圆柱形销，位于联轴器两侧与外环内表面之间，通过该圆柱销传递扭矩，实现两个半联轴器之间的连接。NM柔性轴联轴器采用胶木布或聚氨酯制成的滑块，适用于高速、大扭矩、无剧烈冲击的连接。
产品品牌： 永恒之力
传动部件名称： 水泵联轴器
产品结构： 它由两个铸铁爪和一个天然橡胶内环组成。
适用轴径： 7毫米-75毫米
适用电机功率： 功率在 60 马力/45 千瓦以内
产品特点：
1. 最大扭矩为125kgm。2. 运行稳定，噪音低。3. 产品采用铸铁材质，经精密压铸而成，因此在运行过程中不易发生断裂。
产品介绍
NM弹性爪式联轴器又称爪式联轴器，其结构与中国制造的弹性梅花联轴器类似，采用特制合成橡胶制成。该联轴器由两个铸铁（FC25材质）本体和橡胶组成，是泵与电机之间的连接部件，常用于通用机械中。
产品特性
它经济实用、运行安静稳定，易于组装和维护，并可为设备提供高扭矩和间歇运行能力。联轴器本体采用优质铸铁制成，橡胶采用丁腈橡胶（NBR），具有优异的耐油性、性能和耐腐蚀性；ACM 相当于氟橡胶，其工作温度范围为 -40~+120℃。
产品应用
NM弹性联轴器广泛应用于机械行业的支撑设备，例如陶瓷机械、化工机械、木工机械、塑料机械、纺织机械、建筑机械、不锈钢机械、汽车零部件行业、机械传动、电机设备和造纸机械行业。
相关产品：
公司简介
永力是一家集研发、设计、制造、销售和服务于一体的现代化企业。公司专业生产液压传动和机械传动一体化设备，提供多系列动力传动系统解决方案。公司革命性的创新——轮毂液压连接技术，凭借其结构紧凑、安装快捷、定位方便、跳动小、不损伤接合面、拆装简便等优点，引领着轮毂连接产品（如膨胀套筒、联轴器、轴承等）的革新。公司主要产品包括液压膨胀套筒、液压螺旋弹簧联轴器、液压鼓齿轮联轴器以及各种机械联轴器。公司产品面向全球矿业、化工、钢铁、电力、水泥、冶金、港口机械、船舶、造纸、特种泵等行业。秉承“以人为本”的企业发展理念和“精益求精、永续经营、专注服务、客户满意”的质量方针，公司不断朝着全球化、现代化、年轻化、标准化的企业发展方向迈进！
/* 2571 年 1 月 22 日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 标准或非标准： | 标准 |
|---|---|
| 轴孔： | 19-32 |
| 扭矩： | >80牛米 |
| 孔径： | 19毫米 |
| 速度： | 4000转/分钟 |
| 结构： | 灵活的 |
| 示例： |
US$ 9999/件
1 件（最低订购量） | |
|---|
柔性联轴器如何处理角度、平行和轴向偏差？
柔性联轴器旨在适应两个旋转轴之间的各种不对中情况：角度不对中、平行不对中和轴向不对中。联轴器的柔性使其能够在补偿这些不对中情况的同时，保持轴之间的连接。以下是柔性联轴器如何处理每种不对中情况的说明：
- 角度偏差： 当两根轴的轴线不共线且彼此成一定角度时，就会发生角度不对中。柔性联轴器通过集成一个可弯曲变形的元件来处理角度不对中。一种常见的设计是“蜘蛛爪”或“爪形”元件，它由弹性材料制成。当轴发生不对中时，弹性元件可以发生轻微变形，从而使联轴器能够适应轴之间的角度偏移，同时仍能传递扭矩。
- 平行错位： 平行不对中，也称为偏移不对中，是指两根轴的轴线平行但并非完全对齐的情况。柔性联轴器可以通过同一弹性元件来处理平行不对中。该元件的柔性使其能够移动并调整以适应轴之间的偏移，从而确保动力连续传输，同时最大限度地减少机械设备的额外应力。
- 轴向错位： 轴向不对中，也称为端隙不对中，是指两根轴沿其共同轴线方向发生位移，导致轴之间的距离增大或减小。柔性联轴器可以通过特殊的设计来处理轴向不对中，这些设计允许有限的轴向位移。例如，一些联轴器采用开槽孔或浮动部件，允许轴向位移，同时保持轴之间的连接。
柔性联轴器能够处理角度、平行和轴向不对中，因此为动力传输系统提供了诸多优势：
- 它们有助于防止连接的设备过早磨损和损坏，从而降低维护和更换成本。
- 它们最大限度地减少了振动和冲击载荷，提高了机械的整体平稳性和可靠性。
- 它们降低了因不对中引起的应力而导致设备故障的风险，从而延长了系统的使用寿命。
- 它们便于安装和调整，从而节省安装和维护的时间和精力。
总体而言，柔性联轴器在处理不对中问题和确保各种工业应用中的高效动力传输方面发挥着至关重要的作用。
柔性联轴器可以同时用于电机与轴的连接和轴与轴的连接吗？
是的，柔性联轴器可用于各种应用中电机与轴之间的连接以及轴与轴之间的连接。柔性联轴器的多功能性使其能够适应不同类型的连接，并满足系统的特定要求。
电机与轴的连接：
在将电机连接到轴时，柔性联轴器作为中间部件，连接电机轴和从动轴。柔性联轴器常用于电机驱动系统中，以补偿电机与驱动负载之间的不对中。在电机应用中，柔性联轴器有助于降低电机轴承的应力和磨损，从而延长电机寿命并提高系统整体可靠性。它们还起到减振器的作用，最大限度地减少从电机传递到从动轴以及后续连接的设备的振动，从而确保运行更加平稳。
轴与轴的连接：
在许多机械系统中，例如制造业、自动化和动力传输行业，都需要轴与轴之间的连接。柔性联轴器可以弥合两根轴之间的间隙，传递扭矩，同时还能适应不对中。这种联轴器通常用于连接由于制造公差、热膨胀或地基沉降等因素而未完全对准的轴。通过允许不对中，柔性联轴器可以保护连接的部件免受过大的应力，并确保高效的动力传输。
多功能性和优势：
柔性联轴器能够同时实现电机与轴以及轴与轴之间的连接，使其成为各种工业应用的通用解决方案。在这些连接中使用柔性联轴器的一些优势包括：
- 最大限度地减少轴承和密封件等连接部件的压力和磨损。
- 补偿错位，确保动力平稳传输。
- 抑制振动和冲击载荷，降低机械故障的风险。
- 保护设备免受过大外力作用，提高系统可靠性。
- 简化安装和对准程序，减少停机时间。
- 提高系统整体性能和运行效率。
应用领域：
柔性联轴器广泛应用于制造业、物料搬运、汽车、航空航天、机器人等众多行业。无论是将电机连接到轴上，还是直接连接两个轴，柔性联轴器在提高旋转机械和机械系统的可靠性和效率方面都发挥着至关重要的作用。
总之，柔性联轴器可以有效地用作电机与轴以及轴与轴之间的连接器，为各种工业应用中的连接设备提供必要的不对中补偿和保护。
使用柔性联轴器有哪些局限性或缺点？
虽然柔性联轴器具有诸多优点，但在选择用于特定应用时，也应考虑其一些局限性和缺点。以下是使用柔性联轴器的一些常见局限性和缺点：
- 扭转刚度： 柔性联轴器具有一定的扭转柔性，这在许多应用中都很有优势。然而，在需要高精度和最小角度偏差的系统中，联轴器固有的柔性可能并不适用。在这种情况下，刚性联轴器可能更为合适。
- 在高扭矩应用中的局限性： 虽然有些柔性联轴器可以承受中等到高的扭矩，但它们可能不太适合极高扭矩的应用。在这种情况下，可能需要使用齿轮联轴器等专用联轴器来满足高扭矩需求。
- 温度限制： 某些柔性联轴器材料，尤其是弹性体和塑料，其性能可能受到极端温度条件的影响。高温会导致联轴器过早磨损并缩短使用寿命，而低温则可能导致柔韧性降低和脆性增加。
- 化学相容性： 某些柔性联轴器材料可能与应用环境中存在的某些化学品或物质不相容。接触化学品会导致联轴器材料降解或腐蚀，从而影响其性能和使用寿命。
- 安装和校准： 柔性联轴器需要正确安装和对准才能有效工作。如果安装不正确，可能会持续存在不对中问题，导致过早磨损和性能下降。精确对准轴可能非常耗时，并且可能需要专用设备和技术。
- 成本： 在某些情况下，由于柔性联轴器的设计和特殊材料的使用更为复杂，其价格可能高于刚性联轴器。然而，柔性联轴器在补偿不对中和减振方面的优势通常足以弥补成本差异。
- 使用寿命： 柔性联轴器的使用寿命取决于应用条件和联轴器的质量。定期维护和及时更换磨损或损坏的部件对于确保联轴器的使用寿命和防止意外故障至关重要。
尽管存在这些局限性，柔性联轴器在众多应用领域仍然是极具价值的部件，能够高效传递扭矩并补偿不对中。正确的选型、安装和维护有助于减轻柔性联轴器的诸多缺点，确保其在各种机械系统中可靠且持久地运行。
编辑：CX 2024-03-11
