Descrição do produto
Conector de bomba hidráulica para motor de compressor NM CHINAMFG em ferro fundido com certificação CE ISO, mandíbula flexível, elastômero HRC, acoplamento de eixo rígido com flange.
Descrição do produto
Acoplamento de eixo flexível NM É um pino cilíndrico feito de algum material não metálico, que é colocado entre os dois lados do acoplamento e a superfície interna do anel externo, e um dispositivo para transferir o torque através do pino da coluna para realizar a conexão entre as duas metades do acoplamento. O acoplamento flexível de eixo NM entre os deslizadores é feito de tecido de baquelite ou poliuretano, adequado para alta velocidade, alto torque e sem impacto brusco nas duas conexões.
Marca do produto: SEMPRE-PODER
Nome da peça de transmissão: acoplamento da bomba d'água
Estrutura do produto: É composto por 2 garras de ferro fundido e um anel interno de borracha natural.
Diâmetro do eixo adequado: 7 mm - 75 mm
Potência do motor adequada: dentro de 60 hp / 45 kW
Características do produto:
1. Torque máximo de 125 kgfm. 2. Operação estável e baixo ruído. 3. O produto é feito de ferro fundido e moldado por fundição de precisão, portanto, não é fácil de fraturar durante a operação.
Apresentação do produto
O acoplamento de garras elásticas NM, também chamado de acoplamento de garras, possui estrutura semelhante ao acoplamento elástico tipo ameixa da CHINAMFG, sendo fabricado com borracha sintética especialmente desenvolvida. O acoplamento é composto por dois corpos de ferro fundido (material FC25) e borracha. É uma peça de conexão entre a bomba e o motor, sendo frequentemente utilizado em máquinas em geral.
Características do produto
É econômico, prático, silencioso e estável, fácil de montar e manter, e pode fornecer alto torque e operação intermitente para equipamentos. O corpo do acoplamento é feito de ferro fundido de alta qualidade e a borracha é feita de NBR, que possui excelente resistência a óleo, desempenho e propriedades termoelétricas; o ACM é equivalente à borracha fluorada e sua temperatura de trabalho é de -40 a +120 °C.
Aplicação do produto
O acoplamento elástico NM é amplamente utilizado em equipamentos de suporte na indústria de máquinas, como máquinas para cerâmica, máquinas químicas, máquinas para trabalhar madeira, máquinas para plástico, máquinas têxteis, máquinas de construção, máquinas para aço inoxidável, indústria de autopeças, transmissão mecânica, equipamentos de motores e indústria de máquinas para produtos de papel.
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perfil de companhia
A Ever Power é uma empresa moderna que integra pesquisa e desenvolvimento, projeto, fabricação, vendas e serviços. A empresa é uma fabricante profissional de equipamentos que integram transmissão hidráulica e mecânica, fornecendo diversas séries de soluções para sistemas de transmissão de potência. A inovação revolucionária da nossa empresa – a tecnologia de conexão hidráulica por cubo – está liderando uma revolução em produtos que requerem conexões por cubo, como buchas de expansão, acoplamentos, rolamentos, etc., devido à sua estrutura compacta, instalação rápida, fácil posicionamento, pequena excentricidade, não danifica a superfície de junção e é fácil de desmontar e montar. Os principais produtos são buchas de expansão hidráulicas, acoplamentos hidráulicos com mola helicoidal, acoplamentos hidráulicos com engrenagem de tambor e diversos acoplamentos mecânicos. Os produtos da empresa são voltados para os setores globais de mineração, química, siderurgia, energia, cimento, metalurgia, máquinas portuárias, transporte marítimo, fabricação de papel, indústria de bombas especiais e outros. Aderindo ao conceito de desenvolvimento empresarial "focado nas pessoas" e à política de qualidade de "excelência, busca contínua, serviço dedicado e satisfação do cliente", a empresa está constantemente caminhando em direção à globalização, modernização, juventude e padronização do desenvolvimento empresarial!
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| Padrão ou não padrão: | Padrão |
|---|---|
| Furo do eixo: | 19-32 |
| Torque: | >80N.M |
| Diâmetro do furo: | 19 mm |
| Velocidade: | 4000 rpm |
| Estrutura: | Flexível |
| Exemplos: |
US$ 9999/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
Como um acoplamento flexível lida com desalinhamentos angulares, paralelos e axiais?
Um acoplamento flexível é projetado para acomodar vários tipos de desalinhamento entre dois eixos rotativos: desalinhamento angular, desalinhamento paralelo e desalinhamento axial. A flexibilidade do acoplamento permite que ele mantenha a conexão entre os eixos enquanto compensa esses tipos de desalinhamento. Veja como um acoplamento flexível lida com cada tipo de desalinhamento:
- Desalinhamento angular: O desalinhamento angular ocorre quando os eixos de dois eixos não são colineares e formam um ângulo entre si. Acoplamentos flexíveis podem lidar com o desalinhamento angular incorporando um elemento que pode flexionar e dobrar. Um projeto comum é o elemento "aranha" ou "mandíbula", que consiste em materiais elastoméricos. À medida que os eixos estão desalinhados, o elemento elastomérico pode se deformar ligeiramente, permitindo que o acoplamento acomode o desalinhamento angular entre os eixos, enquanto ainda transmite o torque.
- Desalinhamento paralelo: O desalinhamento paralelo, também conhecido como desalinhamento de offset, ocorre quando os eixos de dois eixos são paralelos, mas não perfeitamente alinhados entre si. Os acoplamentos flexíveis podem lidar com o desalinhamento paralelo através do mesmo elemento elastomérico. A flexibilidade do elemento permite que ele se desloque e se ajuste ao offset entre os eixos, garantindo a transmissão contínua de potência e minimizando tensões adicionais na máquina.
- Desalinhamento axial: O desalinhamento axial, também chamado de desalinhamento de folga axial, ocorre quando os dois eixos se aproximam ou se afastam ao longo de seu eixo comum. Os acoplamentos flexíveis podem lidar com o desalinhamento axial por meio de projetos específicos que permitem um movimento axial limitado. Por exemplo, alguns acoplamentos utilizam furos oblongos ou um elemento flutuante que permite o deslocamento axial, mantendo a conexão entre os eixos.
Ao permitir o ajuste para desalinhamentos angulares, paralelos e axiais, os acoplamentos flexíveis oferecem diversas vantagens para sistemas de transmissão de energia:
- Eles ajudam a prevenir o desgaste prematuro e danos aos equipamentos conectados, reduzindo os custos de manutenção e substituição.
- Eles minimizam a vibração e os impactos, melhorando a suavidade e a confiabilidade geral da máquina.
- Eles reduzem o risco de falha do equipamento devido a tensões induzidas por desalinhamento, melhorando a vida útil do sistema.
- Elas permitem uma instalação e ajustes de alinhamento mais fáceis, economizando tempo e esforço durante a configuração e a manutenção.
De forma geral, os acoplamentos flexíveis desempenham um papel crucial no tratamento do desalinhamento e na garantia da transmissão eficiente de energia em diversas aplicações industriais.
Os acoplamentos flexíveis podem ser usados tanto para conexões motor-eixo quanto para conexões eixo-eixo?
Sim, os acoplamentos flexíveis podem ser usados tanto para conexões motor-eixo quanto para conexões eixo-eixo em diversas aplicações. A versatilidade dos acoplamentos flexíveis permite que eles se adaptem a diferentes tipos de conexões e atendam aos requisitos específicos do sistema.
Conexões do motor ao eixo:
Ao conectar um motor a um eixo, um acoplamento flexível serve como componente intermediário, unindo o eixo do motor ao eixo acionado. Acoplamentos flexíveis são comumente usados em sistemas acionados por motores para acomodar o desalinhamento entre o motor e a carga acionada. Em aplicações com motores, os acoplamentos flexíveis ajudam a reduzir o estresse e o desgaste nos rolamentos do motor, prolongando assim a vida útil do motor e aumentando a confiabilidade geral do sistema. Eles também atuam como amortecedores de vibração, minimizando as vibrações transmitidas do motor para o eixo acionado e, consequentemente, para os equipamentos conectados, garantindo uma operação mais suave.
Conexões entre eixos:
Em muitos sistemas mecânicos, como os utilizados nas indústrias de manufatura, automação e transmissão de potência, são necessárias conexões entre eixos. Um acoplamento flexível pode preencher a lacuna entre dois eixos e transmitir torque, acomodando desalinhamentos. Esse tipo de acoplamento é comumente usado para conectar eixos que não estão perfeitamente alinhados devido a fatores como tolerâncias de fabricação, expansão térmica ou assentamento da fundação. Ao permitir o desalinhamento, o acoplamento flexível protege os componentes conectados de tensões excessivas e garante uma transmissão de potência eficiente.
Versatilidade e vantagens:
A capacidade dos acoplamentos flexíveis de lidar com conexões tanto motor-eixo quanto eixo-eixo os torna soluções versáteis para uma ampla gama de aplicações industriais. Algumas das vantagens de usar acoplamentos flexíveis nessas conexões incluem:
- Minimizar o estresse e o desgaste em componentes conectados, como rolamentos e vedações.
- Compensação de desalinhamento, garantindo uma transmissão de potência suave.
- Amortecimento de vibrações e impactos, reduzindo o risco de falhas mecânicas.
- Proteção de equipamentos contra forças excessivas, aumentando a confiabilidade do sistema.
- Simplificação dos procedimentos de instalação e alinhamento, reduzindo o tempo de inatividade.
- Melhorar o desempenho geral do sistema e a eficiência operacional.
Aplicações:
Os acoplamentos flexíveis encontram aplicações em uma ampla gama de indústrias, incluindo manufatura, movimentação de materiais, automotiva, aeroespacial, robótica e muito mais. Seja conectando um motor a um eixo ou unindo dois eixos diretamente, os acoplamentos flexíveis desempenham um papel crucial no aumento da confiabilidade e eficiência de máquinas rotativas e sistemas mecânicos.
Em conclusão, os acoplamentos flexíveis podem servir eficazmente como conectores tanto para ligações motor-eixo quanto eixo-eixo, proporcionando compensação essencial de desalinhamento e proteção para equipamentos conectados em diversas aplicações industriais.
Existem limitações ou desvantagens no uso de acoplamentos flexíveis?
Embora os acoplamentos flexíveis ofereçam inúmeras vantagens, eles também apresentam algumas limitações e desvantagens que devem ser consideradas na sua seleção para aplicações específicas. A seguir, algumas das limitações e desvantagens comuns do uso de acoplamentos flexíveis:
- Rigidez torsional: Os acoplamentos flexíveis oferecem certo grau de flexibilidade torsional, o que é vantajoso em muitas aplicações. No entanto, em sistemas que exigem alta precisão e deflexão angular mínima, a flexibilidade inerente do acoplamento pode não ser adequada. Nesses casos, um acoplamento rígido pode ser mais apropriado.
- Limitações em aplicações de alto torque: Embora alguns acoplamentos flexíveis suportem níveis de torque moderados a altos, eles podem não ser tão adequados para aplicações de torque extremamente elevado. Nesses casos, acoplamentos especializados, como acoplamentos de engrenagem, podem ser necessários para atender às altas demandas de torque.
- Limitações de temperatura: O desempenho de certos materiais de acoplamento flexíveis, especialmente elastômeros e plásticos, pode ser afetado por condições extremas de temperatura. Altas temperaturas podem levar ao desgaste prematuro e à redução da vida útil do acoplamento, enquanto baixas temperaturas podem resultar em menor flexibilidade e potencial fragilidade.
- Compatibilidade química: Certos materiais de acoplamento flexíveis podem não ser compatíveis com alguns produtos químicos ou substâncias presentes no ambiente de aplicação. A exposição a produtos químicos pode causar degradação ou corrosão do material de acoplamento, afetando seu desempenho e vida útil.
- Instalação e alinhamento: Os acoplamentos flexíveis exigem instalação e alinhamento corretos para funcionarem eficazmente. Se não forem instalados corretamente, podem persistir problemas de desalinhamento, levando ao desgaste prematuro e à redução do desempenho. O alinhamento preciso dos eixos pode ser demorado e exigir equipamentos e conhecimentos especializados.
- Custo: Em alguns casos, os acoplamentos flexíveis podem ser mais caros do que os acoplamentos rígidos devido ao seu projeto mais complexo e ao uso de materiais especializados. No entanto, a diferença de custo é frequentemente justificada pelos benefícios que oferecem em termos de compensação de desalinhamento e amortecimento de vibrações.
- Vida útil: A vida útil de um acoplamento flexível pode variar dependendo das condições de aplicação e da qualidade do acoplamento. A manutenção regular e a substituição oportuna de peças desgastadas ou danificadas são essenciais para garantir a longevidade do acoplamento e evitar falhas inesperadas.
Apesar dessas limitações, os acoplamentos flexíveis continuam sendo componentes de grande valor em uma ampla gama de aplicações, proporcionando transmissão de torque eficiente e compensando desalinhamentos. A seleção, instalação e manutenção adequadas podem ajudar a mitigar muitas das desvantagens associadas aos acoplamentos flexíveis, garantindo seu desempenho confiável e duradouro em diversos sistemas mecânicos.
Editor por CX 2024-03-11
