مصنوعات کی تفصیل
NM COUPLING COMPLETE SET WITH RUBBER SPIDER NM50
Description
NM couplings are offered in the industry’s largest variety of stock bore/keyway combinations. These couplings require no lubrication and provide highly reliable service for light, medium, and heavy duty electrical motor and internal combustion power transmission applications. Applications include power transmission to industrial equipment such as pumps, gear boxes, compressors, blowers, mixers, and conveyors.
Operating Conditions
NM coupling consists of 2 hubs and flexible ring able to compensate all types of shaft misalignments. The flexible rings are made of Nitile rubber (NBR) which have a high internal damping characteristic which enable to absorb and dampen torsional vibrations, operate effectively in temperature range of -40 °C to +100 °C. The NBR material also resists to oil, dirt, grease, moisture, CHINAMFG and many chemical solvents.
Feartures:
TYPE – NM
| معیاری یا غیر معیاری: | معیاری |
|---|---|
| شافٹ سوراخ: | 19-32 |
| ٹارک: | >80N.M |
| بور کا قطر: | 19 ملی میٹر |
| رفتار: | 4000r/M |
| ساخت: | Flexible |
| نمونے: |
US$ 20/Piece
1 ٹکڑا (کم سے کم آرڈر) | |
|---|
| حسب ضرورت: |
دستیاب ہے۔
| اپنی مرضی کے مطابق درخواست |
|---|


Can flexible couplings be used in both horizontal and vertical shaft arrangements?
Yes, flexible couplings can be used in both horizontal and vertical shaft arrangements. The design of flexible couplings allows them to accommodate misalignment and compensate for angular, parallel, and axial displacements between the shafts, making them suitable for various shaft orientations.
Horizontal Shaft Arrangements:
In horizontal shaft arrangements, where the shafts are parallel to the ground or horizontal plane, flexible couplings are commonly used to connect two rotating shafts. These couplings help transmit torque from one shaft to another while accommodating any misalignment that may occur during operation. Horizontal shaft arrangements are common in applications such as pumps, compressors, conveyors, and industrial machinery.
Vertical Shaft Arrangements:
In vertical shaft arrangements, where the shafts are perpendicular to the ground or vertical plane, flexible couplings are also applicable. Vertical shafts often require couplings that can handle the additional weight and forces resulting from gravity. Flexible couplings designed for vertical applications can support the weight of the rotating equipment while allowing for some axial movement to accommodate thermal expansion or other displacements. Vertical shaft arrangements are commonly found in applications such as pumps, gearboxes, turbines, and some marine propulsion systems.
Considerations for Vertical Shaft Arrangements:
When using flexible couplings in vertical shaft arrangements, there are a few additional considerations to keep in mind:
- Thrust Load: Vertical shafts can generate thrust loads, especially in upward or downward direction. The flexible coupling should be selected based on its capacity to handle both radial and axial loads to accommodate these forces.
- Lubrication: Some vertical couplings may require additional lubrication to ensure smooth operation and reduce wear, particularly if they are exposed to high axial loads or extended vertical shafts.
- Support and Bearing: Proper support and bearing arrangements for the vertical shaft are essential to prevent excessive shaft deflection and ensure the flexible coupling functions correctly.
Overall, flexible couplings are versatile and adaptable to various shaft orientations, providing efficient power transmission and misalignment compensation. Whether in horizontal or vertical arrangements, using the appropriate flexible coupling design and considering the specific application requirements will help ensure reliable and efficient operation.

ایک لچکدار جوڑا میکانی نظام میں شور اور کمپن کی سطح کو کیسے متاثر کرتا ہے؟
میکانی نظام میں شور اور کمپن کی سطح کو کنٹرول کرنے میں ایک لچکدار جوڑا ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ یہ نظام کے آپریشن کی مجموعی ہمواری اور خاموشی کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتا ہے، جس سے بہتر کارکردگی اور منسلک اجزاء پر لباس کم ہو جاتا ہے۔
شور کی کمی:
لچکدار جوڑے مکینیکل سسٹم میں شور کو کم کرنے میں ان کی فطری صلاحیت کے ذریعے کمپن کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ جب گھومنے والی مشینری کے شافٹ بالکل سیدھ میں نہیں ہوتے ہیں، تو یہ کمپن کا باعث بن سکتا ہے جو پورے نظام میں منتقل ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں شور پیدا ہوتا ہے۔ جوڑے کا ایلسٹومیرک یا لچکدار عنصر کمپن ڈیمپنر کے طور پر کام کرتا ہے، ان کمپن کو جذب اور ختم کرتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، نظام میں شور کی سطح کم ہو جاتی ہے، جس سے آپریٹنگ کا ایک پرسکون ماحول پیدا ہوتا ہے۔
کمپن ڈیمپنگ:
مکینیکل سسٹم میں کمپن اہم اجزاء، جیسے بیرنگ، سیل اور گیئرز پر ٹوٹ پھوٹ کا باعث بن سکتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ کمپن بھی وقت کے ساتھ گونج اور نظام کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔ لچکدار جوڑے گاڑی چلانے اور چلنے والی شافٹ کے درمیان بفر کے طور پر کام کر کے کمپن کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتے ہیں۔ لچکدار عنصر جھٹکے اور کمپن کو جذب کرتا ہے، انہیں نظام کے دوسرے حصوں میں پھیلنے سے روکتا ہے۔ یہ کمپن ڈیمپنگ کی صلاحیت نہ صرف شور کو کم کرتی ہے بلکہ سسٹم کو ممکنہ میکانکی خرابیوں سے بھی بچاتی ہے، جس سے آلات کی عمر بڑھ جاتی ہے۔
الائنمنٹ معاوضہ:
شافٹ کے درمیان غلط ترتیب گھومنے والی مشینری میں کمپن اور شور کی ایک عام وجہ ہے۔ لچکدار جوڑے کونیی اور متوازی دونوں طرح کی غلط ترتیب کی تلافی کرنے میں بہترین ہیں۔ غلط ترتیب کو ایڈجسٹ کرنے سے، جوڑا شافٹ پر کام کرنے والی قوتوں کو کم کرتا ہے اور کمپن اور شور کی نسل کو کم کرتا ہے۔ لچکدار جوڑے کے استعمال کے ذریعے مناسب سیدھ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ نظام آسانی سے اور خاموشی سے چلتا ہے۔
سامان کی وشوسنییتا پر اثر:
شور اور کمپن کی سطح کو کم کرنے سے منسلک آلات کی وشوسنییتا پر مثبت اثر پڑتا ہے۔ کم وائبریشن کا مطلب ہے بیرنگز اور دیگر گھومنے والے اجزاء پر کم دباؤ، جس کی وجہ سے اجزاء کی زندگی بڑھ جاتی ہے اور دیکھ بھال کی ضروریات کم ہوتی ہیں۔ ایک پرسکون آپریٹنگ ماحول کچھ ایپلی کیشنز کے لیے بھی ضروری ہو سکتا ہے، جیسے کہ لیبارٹریوں یا درست مینوفیکچرنگ کے عمل میں، جہاں ضرورت سے زیادہ شور نازک کاموں یا پیمائش میں مداخلت کر سکتا ہے۔
درخواستیں:
لچکدار جوڑے صنعتوں کی ایک وسیع رینج میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے مینوفیکچرنگ، پاور جنریشن، میٹریل ہینڈلنگ، آٹوموٹو، ایرو اسپیس اور روبوٹکس۔ وہ عام طور پر پمپس، کمپریسرز، پنکھے، کنویئرز، اور دیگر گھومنے والی مشینری میں استعمال ہوتے ہیں جہاں شور اور کمپن کنٹرول ہموار اور قابل اعتماد آپریشن کے لیے اہم ہیں۔
خلاصہ:
شور کو کم کرنے اور کمپن کو کم کرنے کے لچکدار جوڑے کی صلاحیت اسے مکینیکل سسٹمز میں ایک لازمی جزو بناتی ہے۔ غلط ترتیب کی تلافی کرکے اور کمپن کو کم کرنے والی خصوصیات فراہم کرکے، لچکدار جوڑا نظام کی مجموعی کارکردگی کو بڑھاتا ہے، شور کی سطح کو کم کرتا ہے، اور جڑے ہوئے آلات کو ضرورت سے زیادہ پہننے اور میکانیکی خرابیوں سے بچاتا ہے۔ مخصوص ایپلی کیشن کی ضروریات کی بنیاد پر صحیح قسم کے لچکدار کپلنگ کا انتخاب مکینیکل سسٹم میں شور کی کمی اور کمپن کنٹرول پر اہم اثر ڈال سکتا ہے۔

لچکدار کپلنگز بنانے میں عام طور پر کون سا مواد استعمال ہوتا ہے؟
لچکدار کپلنگ مختلف قسم کے مواد کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں، ہر ایک مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے موزوں خصوصیات اور خصوصیات پیش کرتا ہے۔ مواد کا انتخاب درخواست کی ضروریات، ماحولیاتی حالات، ٹارک کی صلاحیت، اور مطلوبہ لچک جیسے عوامل پر منحصر ہے۔ لچکدار کپلنگز کی تیاری میں عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں سے کچھ یہ ہیں:
- سٹیل: اسٹیل اپنی طاقت، استحکام اور بہترین ٹارک ٹرانسمیشن کی صلاحیتوں کی وجہ سے لچکدار کپلنگز میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا مواد ہے۔ اسٹیل کپلنگز ہیوی ڈیوٹی صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں جن میں زیادہ ٹارک کی ضروریات اور سخت آپریٹنگ حالات ہیں۔
- سٹینلیس سٹیل: سٹینلیس سٹیل اکثر اعلی سنکنرن کی صلاحیت کے ساتھ ماحول میں لچکدار کپلنگ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے جوڑے زنگ اور دیگر سنکنرن عناصر کے خلاف بہترین مزاحمت پیش کرتے ہیں، جو انہیں سمندری، فوڈ پروسیسنگ اور کیمیائی صنعت کے استعمال کے لیے مثالی بناتے ہیں۔
- ایلومینیم: ایلومینیم کے جوڑے ہلکے ہوتے ہیں، کم جڑتا ہے، اور بہترین توازن فراہم کرتا ہے۔ وہ عام طور پر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں وزن کم کرنا بہت ضروری ہے، جیسے ایرو اسپیس اور روبوٹکس۔
- پیتل: پیتل کے جوڑے ان کی برقی چالکتا کے لیے مشہور ہیں اور ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں برقی بنیاد یا برقی تنہائی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ بعض صنعتی مشینری یا الیکٹرانکس آلات میں۔
- کاسٹ آئرن: کاسٹ آئرن کپلنگ اچھی طاقت اور استحکام پیش کرتے ہیں اور اکثر صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں جھٹکے کے بوجھ اور کمپن کے خلاف مزاحمت ضروری ہوتی ہے۔
- پلاسٹک/پولیمر: کچھ لچکدار جوڑے اعلی کارکردگی والے پولیمر یا پلاسٹک کا استعمال کرتے ہیں، جیسے پولیوریتھین یا نایلان۔ یہ مواد اچھی لچک، کم رگڑ، اور کیمیکلز کے خلاف مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ پلاسٹک کے کپلنگ ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں جہاں سنکنرن مزاحمت اور ہلکا پھلکا ہونا ضروری ہے۔
- ایلسٹومر: ایلسٹومر کو بہت سے لچکدار کپلنگز میں لچکدار عناصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ قدرتی ربڑ، نیوپرین، یا یوریتھین جیسے مواد کو عام طور پر ایلسٹومر مکڑی عناصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جو لچک اور کمپن نم کرنے کی خصوصیات فراہم کرتے ہیں۔
کپلنگ مواد کا انتخاب درخواست کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہے۔ مثال کے طور پر، ہائی پرفارمنس اور ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کو ان کی مضبوطی کے لیے سٹیل یا سٹینلیس سٹیل کے کپلنگز کی ضرورت پڑ سکتی ہے، جبکہ ایسی ایپلی کیشنز جہاں وزن میں کمی بہت ضروری ہے ایلومینیم یا پولیمر کپلنگز سے فائدہ اٹھا سکتے ہیں۔ مزید برآں، مواد کا انتخاب درجہ حرارت کی حد، کیمیائی نمائش، اور ایپلی کیشن کے آپریٹنگ ماحول میں برقی ضروریات جیسے عوامل سے متاثر ہوتا ہے۔
مینوفیکچررز عام طور پر اپنے کپلنگز کے لیے مادی تفصیلات فراہم کرتے ہیں، جس سے صارفین کو ان کی درخواستوں کے مخصوص مطالبات کی بنیاد پر باخبر فیصلے کرنے میں مدد ملتی ہے۔


editor by CX 2023-10-03