Descrição do produto
Corrente fluida flexível, flange de mandíbula, engrenagem, espaçador rígido, pino HRC MH NM, universal Fenaflex Oldham, braçadeira estriada, grade de pneu, eixo de servomotor hidráulico, acoplamento
Descrição do produto
Função do acoplamento do eixo:
1. Eixos para conectar unidades fabricadas separadamente, como motores e geradores.
2. Se algum eixo estiver desalinhado.
3. Proporciona flexibilidade mecânica.
4. Absorver a transmissão da carga de impacto.
5. Evite sobrecarga
Podemos fornecer os seguintes acoplamentos.
| Acoplamento rígido | Acoplamento de flange | Acoplamento de Oldham |
| Conexão de manga ou protetor | Acoplamento de engrenagem | Acoplamento de fole |
| Acoplamento de manga bipartida | Acoplamento flexível | Acoplamento de fluido |
| Acoplamento de fixação, de encaixe bipartido ou de compressão | Acoplamento universal | Acoplamento de velocidade variável |
| Acoplamento tipo pino com bucha | Acoplamento de diafragma | acoplamento de velocidade constante |
perfil de companhia
Somos uma empresa industrial especializada na produção de acoplamentos. Possuímos três ramos de atividade: fundição de aço, forjamento e tratamento térmico. Nossos principais produtos incluem: acoplamento universal de eixo cruzado, acoplamento de engrenagem de tambor, acoplamento com elemento elástico não metálico, acoplamento rígido, entre outros.
A empresa produz principalmente os acoplamentos universais padrão da indústria JB3241-91 (swap JB5513-91 swc) e JB3242-93 swz, do tipo aranha. Também projeta e produz diversos acoplamentos universais não padronizados, outros acoplamentos e produtos mecânicos sob encomenda, de acordo com requisitos específicos dos clientes. Atualmente, seus produtos são vendidos principalmente para grandes siderúrgicas nacionais e internacionais, para a indústria metalúrgica de laminação de aço e para os principais fabricantes de motores, com uma capacidade de produção anual superior a 7.000 unidades.
A política de qualidade da empresa é “qualidade para a sobrevivência, variedade para o desenvolvimento”. Em agosto de 2000, a autoridade nacional de certificação do sistema de qualidade auditou e comprovou que seu sistema de garantia da qualidade atendia aos requisitos da norma GB/T19002-1994 IDT ISO9002:1994, obtendo o certificado de certificação do sistema de qualidade com o número de registro 0900B5711. A empresa foi a primeira no setor de produção de acoplamentos na cidade de Hangzhou a obter a certificação ISO9002 de qualidade e constituição.
A empresa busca o objetivo comercial de "qualidade confiável, supremacia da reputação, compromisso com os negócios e satisfação do cliente" e convida clientes nacionais e internacionais a escolherem nossos produtos.
Ao mesmo tempo, a empresa estabeleceu relações de cooperação de longo prazo com muitas empresas e recebe calorosamente amigos de todos os setores para visitar, conhecer e negociar negócios!
Como usar o acoplamento com segurança
O acoplamento é uma peça de conexão intermediária de cada mecanismo de movimento, que impacta diretamente o funcionamento regular de cada um deles. Portanto, deve-se atentar para:
1. O acoplamento não pode apresentar deflexão axial e deslocamento radial superiores aos especificados, para não afetar seu desempenho de transmissão.
2. Os parafusos do acoplamento LINS não devem estar soltos ou danificados.
3. O acoplamento de engrenagens e o acoplamento transversal devem ser lubrificados regularmente, e graxa lubrificante deve ser adicionada a cada 2-3 meses para evitar desgaste severo dos dentes da engrenagem e consequências graves.
4. O comprimento de contato da largura do dente do acoplamento de engrenagem não deve ser inferior a 70%; seu deslocamento axial não deve ser superior a 5 mm.
5. O acoplamento não pode apresentar rachaduras. Caso apresente rachaduras, deve ser substituído (pode-se verificar batendo levemente com um martelo pequeno e avaliar pelo som).
6. As chavetas do acoplamento LINS devem ser perfeitamente ajustadas e não devem ser afrouxadas.
7. A espessura do dente do acoplamento da engrenagem está desgastada. Quando o mecanismo de elevação ultrapassa 15% da espessura original do dente, o mecanismo de operação ultrapassa 25% e o dente quebrado também é descartado.
8. Se o anel elástico do acoplamento do pino e o anel de vedação do acoplamento da engrenagem estiverem danificados ou desgastados, devem ser substituídos imediatamente.
Certificações
Embalagem e envio
| Padrão ou não padrão: | Não padronizado |
|---|---|
| Furo do eixo: | 19-32 |
| Torque: | <10N.M |
| Diâmetro do furo: | 19 mm |
| Velocidade: | 8000 rpm |
| Estrutura: | Rígido |
| Exemplos: |
US$ 999/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
Como um acoplamento flexível protege os equipamentos conectados contra impactos e vibrações?
Os acoplamentos flexíveis desempenham um papel crucial na proteção de equipamentos conectados contra impactos e vibrações, proporcionando amortecimento e isolamento. Quando máquinas ou sistemas mecânicos sofrem impactos ou vibrações repentinas, o acoplamento flexível atua como um amortecedor, absorvendo e dissipando o impacto, reduzindo assim as forças transmitidas e protegendo o equipamento. Veja como os acoplamentos flexíveis fazem isso:
- Amortecimento de vibrações: Os acoplamentos flexíveis são frequentemente fabricados com materiais que apresentam propriedades de amortecimento. Quando as vibrações são transmitidas pelos eixos, o material do acoplamento flexível pode absorver parte da energia vibracional, convertendo-a em calor. Essa dissipação de energia ajuda a reduzir a amplitude das vibrações e impede que elas se propaguem ainda mais para o equipamento conectado.
- Isolamento de vibração: Além de amortecer vibrações, os acoplamentos flexíveis também oferecem um certo grau de isolamento vibratório. Eles são projetados para desacoplar os dois eixos, o que significa que as vibrações que ocorrem em um eixo não são transmitidas diretamente para o outro. Esse efeito de isolamento impede que as vibrações se propaguem por todo o sistema e minimiza o impacto em equipamentos sensíveis ou componentes próximos.
- Absorção de impacto: Quando o equipamento conectado sofre impactos repentinos, como durante a partida ou mudanças bruscas de carga, o acoplamento flexível pode atuar como um amortecedor. O design do acoplamento permite que ele se deforme ligeiramente sob o impacto, absorvendo e distribuindo a energia do choque. Isso impede que o choque seja transferido diretamente para o equipamento conectado, reduzindo o risco de danos ou desgaste prematuro.
- Compensação por desalinhamento: Os acoplamentos flexíveis são capazes de compensar o desalinhamento entre os eixos. O desalinhamento pode levar a tensões e vibrações adicionais no sistema. Ao permitir certo grau de desalinhamento angular, paralelo e axial, o acoplamento flexível reduz as forças transmitidas aos equipamentos conectados e às estruturas de suporte.
- Redução dos efeitos de ressonância: A ressonância é um fenômeno que ocorre quando a frequência natural de um sistema coincide com a frequência de vibrações externas, resultando em vibrações amplificadas. Acoplamentos flexíveis podem ajudar a evitar os efeitos da ressonância, alterando a frequência natural do sistema e proporcionando certo grau de flexibilidade que amortece a resposta ressonante.
Ao incorporar um acoplamento flexível no sistema de transmissão de potência, fabricantes e operadores de equipamentos podem melhorar significativamente a confiabilidade e a vida útil das máquinas conectadas. A capacidade do acoplamento de amortecer vibrações, isolar impactos e compensar desalinhamentos contribui para uma operação mais suave e estável, reduzindo as necessidades de manutenção e aprimorando o desempenho geral do sistema.
Em resumo, os acoplamentos flexíveis atuam como elementos de proteção, blindando os equipamentos conectados contra impactos e vibrações. Sua capacidade de amortecer vibrações, isolar choques e compensar desalinhamentos contribui para uma operação mais suave e confiável de diversos sistemas mecânicos.
Os acoplamentos flexíveis podem ser usados em aplicações com temperaturas de operação variáveis?
Sim, os acoplamentos flexíveis podem ser usados em aplicações com diferentes temperaturas de operação. A adequação de um acoplamento flexível para uma faixa de temperatura específica depende do seu projeto e dos materiais utilizados na sua construção. Existem diferentes tipos de acoplamentos flexíveis disponíveis para lidar com uma ampla gama de condições de temperatura, o que os torna versáteis para uso em diversos setores e ambientes.
Aplicações em altas temperaturas:
Para aplicações com altas temperaturas de operação, como as encontradas em certos processos industriais, sistemas de exaustão ou máquinas de alta temperatura, são utilizados acoplamentos flexíveis fabricados com materiais de excelente resistência ao calor. Esses materiais podem incluir ligas de aço inoxidável, aços tratados termicamente ou elastômeros especiais para altas temperaturas. Os acoplamentos flexíveis para altas temperaturas são projetados para manter suas propriedades mecânicas, incluindo flexibilidade e capacidade de transmissão de torque, mesmo em temperaturas elevadas.
Aplicações em baixas temperaturas:
Por outro lado, para aplicações em ambientes extremamente frios ou processos criogênicos, são utilizados acoplamentos flexíveis construídos com materiais resistentes a baixas temperaturas. Esses acoplamentos são projetados para permanecerem flexíveis e funcionais em temperaturas muito baixas, sem se tornarem quebradiços ou perderem a capacidade de lidar com desalinhamentos. Alguns acoplamentos para baixas temperaturas podem utilizar polímeros ou elastômeros especiais com excelente desempenho em baixas temperaturas.
Considerações sobre a faixa de temperatura:
Ao selecionar um acoplamento flexível para aplicações com temperaturas operacionais variáveis, é essencial considerar a faixa de temperatura específica em que o acoplamento irá operar. Alguns acoplamentos flexíveis possuem uma faixa de temperatura mais ampla, permitindo seu funcionamento eficaz tanto em ambientes de alta quanto de baixa temperatura. No entanto, em condições de temperatura extremas, acoplamentos especializados podem ser necessários para garantir um desempenho confiável e evitar falhas prematuras.
Instruções do fabricante:
Os fabricantes de acoplamentos flexíveis fornecem diretrizes e especificações relativas à faixa de temperatura de seus produtos. É crucial consultar a documentação do fabricante para garantir que o acoplamento escolhido seja adequado à temperatura operacional pretendida para a aplicação. O uso de um acoplamento fora da faixa de temperatura recomendada pode levar a problemas de desempenho, redução da eficiência ou até mesmo falha.
Aplicações:
Acoplamentos flexíveis com resistência variável à temperatura encontram aplicação em inúmeras indústrias, incluindo aeroespacial, automotiva, manufatura, geração de energia e muitas outras. Seja em sistemas de exaustão de alta temperatura, processos criogênicos de baixa temperatura ou aplicações industriais comuns com flutuações de temperatura, os acoplamentos flexíveis desempenham um papel vital no fornecimento de transmissão de potência confiável e compensação de desalinhamento.
Em resumo, os acoplamentos flexíveis podem ser usados com eficácia em aplicações com temperaturas de operação variáveis, desde que o projeto e as propriedades do material do acoplamento estejam alinhados com os requisitos específicos de temperatura da aplicação.
Quais materiais são comumente usados na fabricação de acoplamentos flexíveis?
Os acoplamentos flexíveis são fabricados com diversos materiais, cada um oferecendo propriedades e características diferentes, adequadas a aplicações específicas. A escolha do material depende de fatores como os requisitos da aplicação, as condições ambientais, a capacidade de torque e a flexibilidade desejada. A seguir, alguns dos materiais mais comuns na fabricação de acoplamentos flexíveis:
- Aço: O aço é um material amplamente utilizado em acoplamentos flexíveis devido à sua resistência, durabilidade e excelente capacidade de transmissão de torque. Os acoplamentos de aço são adequados para aplicações industriais pesadas com altos requisitos de torque e condições operacionais severas.
- Aço inoxidável: O aço inoxidável é frequentemente usado na fabricação de acoplamentos flexíveis em ambientes com alto potencial de corrosão. Os acoplamentos de aço inoxidável oferecem excelente resistência à ferrugem e a outros elementos corrosivos, tornando-os ideais para aplicações nas indústrias marítima, alimentícia e química.
- Alumínio: Os acoplamentos de alumínio são leves, possuem baixa inércia e proporcionam excelente equilíbrio. São comumente utilizados em aplicações onde a redução de peso é crucial, como nas áreas aeroespacial e de robótica.
- Latão: As conexões de latão são conhecidas por sua condutividade elétrica e são utilizadas em aplicações onde é necessário aterramento ou isolamento elétrico, como em certas máquinas industriais ou equipamentos eletrônicos.
- Ferro fundido: Os acoplamentos de ferro fundido oferecem boa resistência e durabilidade, sendo frequentemente utilizados em aplicações industriais onde a resistência a cargas de choque e vibrações é necessária.
- Plástico/Polímero: Algumas conexões flexíveis utilizam polímeros ou plásticos de alto desempenho, como poliuretano ou náilon. Esses materiais oferecem boa flexibilidade, baixo atrito e resistência a produtos químicos. As conexões de plástico são adequadas para aplicações onde a resistência à corrosão e a leveza são essenciais.
- Elastômeros: Os elastômeros são usados como elementos flexíveis em muitos acoplamentos flexíveis. Materiais como borracha natural, neoprene ou uretano são comumente usados como elementos de suporte de elastômero, proporcionando flexibilidade e propriedades de amortecimento de vibrações.
A seleção do material de acoplamento depende das necessidades específicas da aplicação. Por exemplo, aplicações de alto desempenho e para serviço pesado podem exigir acoplamentos de aço ou aço inoxidável devido à sua robustez, enquanto aplicações onde a redução de peso é crucial podem se beneficiar de acoplamentos de alumínio ou polímero. Além disso, a escolha do material é influenciada por fatores como faixa de temperatura, exposição a produtos químicos e requisitos elétricos no ambiente operacional da aplicação.
Normalmente, os fabricantes fornecem as especificações dos materiais para seus acoplamentos, ajudando os usuários a tomar decisões informadas com base nas demandas específicas de suas aplicações.
editor by CX 2023-08-22
