Descrição do produto
Cast Iron Steel Normex Flange Shaft Flexible Nm Coupling With Rubber
Descrição do produto
1. Applies to flexibly drive shaft, allowing a more significant axial radial displacement and displacement.
2. It Has a simple structure and easy maintenance.
3. Disassembly is easy.
4. low noise.
5. Transmission efficiency loss, long useful working life.
Parâmetros do produto
| TAMANHO | TORQUE | VELOCIDADE MÁXIMA rpm. |
BORE | CHEFE DIA D |
DIAMANTE EXTERNO OD |
COMPRIMENTO L |
TOLERÂNCIA | PODER | HASTE | PESO kg |
||
| STHangZhouRD kg/m |
MÁXIMO kg/m |
MIN | MÁXIMO | |||||||||
| NM-50 | 1.3 | 2.3 | 13500 | 1 | 19 | 33 | 50 | 25 | 2,0±0,5 | – | – | 0.48 |
| NM-67 | 2.2 | 4 | 10000 | g | 28 | 46 | 67 | 30 | 2,5±0,5 | 1HP | 8-28 | 1.02 |
| NM-82 | 5 | g | 8000 | 10 | 32 | 53 | 82 | 40 | 3,0±1,0 | 2-3 HP | 10-32 | 1.88 |
| NM- 97 | 10.5 | 19 | 7000 | 12 | 42 | 69 | 97 | 50 | 3,0±1,0 | 5-7,5 HP | 12-42 | 3.54 |
| NM-112 | 16.7 | 30 | 6000 | 14 | 48 | 79 | 112 | 60 | 3,5±1,0 | 10-20 HP | 14-48 | 5.4 |
| NM-128 | 26.7 | 48 | 5000 | 1B | 5 | ir | 128 | 70 | 3,5±1,0 | 30 HP | 18-55 | 8.1 |
| NM-148 | 41.7 | 75 | 4500 | 22 | 65 | 107 | 148 | 8º | 3,5±1,0 | 40 HP | 22-65 | 13.5 |
| NM-168 | 69.5 | 125 | 4000 | 28 | 75 | 126 | 168 | 9º | 3,5±1,5 | 60 HP | 28-75 | 19.3 |
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perfil de companhia
Perguntas frequentes
Q: Can you make the coupling with customization?
A: Yes, we can customize per your request.
Q: Do you provide samples?
A: Yes. The sample is available for testing.
Q: What is your MOQ?
A: It is 10pcs for the beginning of our business.
Q: What’s your lead time?
A: Standard products need 5-30days, a bit longer for customized products.
P: Vocês oferecem suporte técnico?
A: Yes. Our company has a design and development team, and we can provide technical support if you
need.
P: Como enviar para nós?
A: It is available by air, sea, or by train.
P: Como efetuar o pagamento?
A: Transferência bancária (T/T) e carta de crédito (L/C) são as formas preferenciais, em diferentes moedas, incluindo USD, EUR, RMB, etc.
P: Como posso saber se o produto é adequado para mim?
A: >1ST confirm drawing and specification >2nd test sample >3rd start mass production.
P: Posso visitar a sua empresa?
A: Sim, você é bem-vindo(a) a nos visitar a qualquer momento.
Q: How shall we contact you?
UM: You can send an inquiry directly, and we will respond within 24 hours /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Padrão ou não padrão: | Padrão |
|---|---|
| Furo do eixo: | Custom |
| Torque: | <10N.M |
| Exemplos: |
US$ 50/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | Solicitar amostra Yellow
|
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Custo do frete:
Frete estimado por unidade. |
sobre o custo do frete e o prazo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pagamento: |
|
|---|---|
|
Pagamento inicial Pagamento integral |
| Moeda: | US$ |
|---|
| Devoluções e reembolsos: | Você pode solicitar um reembolso em até 30 dias após o recebimento dos produtos. |
|---|
Como os acoplamentos flexíveis se comparam a outros tipos de acoplamentos em termos de desempenho?
Os acoplamentos flexíveis oferecem vantagens e desvantagens distintas em comparação com outros tipos de acoplamentos, tornando-os adequados para aplicações específicas. A seguir, uma comparação de acoplamentos flexíveis com outros tipos de acoplamentos comumente usados em termos de desempenho:
- Acoplamentos rígidos:
Os acoplamentos rígidos têm um design simples e proporcionam uma conexão sólida entre dois eixos, permitindo uma transmissão precisa de torque. Eles não oferecem flexibilidade e não conseguem compensar desalinhamentos. Consequentemente, os acoplamentos rígidos exigem um alinhamento preciso dos eixos durante a instalação, e qualquer desalinhamento pode levar ao desgaste prematuro e ao aumento da tensão nos equipamentos conectados. Os acoplamentos rígidos são mais adequados para aplicações onde o alinhamento dos eixos é preciso e o desalinhamento é mínimo, como em sistemas bem alinhados com vãos curtos entre eixos.
- Acoplamentos flexíveis:
Como mencionado anteriormente, os acoplamentos flexíveis são excelentes para compensar o desalinhamento entre eixos. Eles oferecem compensação de desalinhamento angular, paralelo e axial, reduzindo a tensão nos componentes conectados e garantindo uma transmissão de potência suave. Os acoplamentos flexíveis são versáteis e podem ser utilizados em diversas aplicações, desde as mais leves até as mais pesadas, onde o desalinhamento, o amortecimento de vibrações ou a absorção de impactos são uma preocupação. Eles representam uma solução econômica para muitas aplicações industriais, automotivas e de máquinas.
- Acoplamentos Oldham:
Os acoplamentos Oldham são eficazes na compensação de desalinhamentos angulares, mantendo a transmissão de velocidade constante. Oferecem baixa folga e isolamento elétrico entre os eixos, tornando-os adequados para controle de movimento de precisão e aplicações onde a interferência elétrica deve ser minimizada. No entanto, os acoplamentos Oldham têm capacidade limitada para lidar com desalinhamentos paralelos ou axiais e podem não ser adequados para aplicações com altos requisitos de torque.
- Acoplamentos de engrenagem:
Os acoplamentos de engrenagem são robustos e suportam altos níveis de torque, sendo adequados para aplicações pesadas, como mineração e siderurgia. Oferecem boa compensação de desalinhamento e possuem um design compacto. No entanto, os acoplamentos de engrenagem são relativamente mais caros e complexos do que outros tipos de acoplamento, e podem gerar mais ruído durante a operação.
- Acoplamentos de disco:
Os acoplamentos de disco proporcionam excelente compensação de desalinhamento, incluindo desalinhamento angular, paralelo e axial. Possuem alta rigidez torsional, o que os torna ideais para aplicações onde a transmissão precisa de torque é fundamental. Os acoplamentos de disco oferecem baixa inércia e são adequados para aplicações de alta velocidade. No entanto, podem ser mais sensíveis ao desalinhamento do eixo durante a instalação, exigindo um alinhamento preciso para um desempenho ideal.
- Conclusão:
A escolha do tipo de acoplamento depende dos requisitos específicos da aplicação. Os acoplamentos flexíveis se destacam na compensação de desalinhamentos e no amortecimento de vibrações, tornando-os soluções versáteis e econômicas para diversas aplicações. No entanto, em situações que exigem alto torque, precisão ou isolamento elétrico específico, outros tipos de acoplamento, como acoplamentos de engrenagem, acoplamentos de disco ou acoplamentos Oldham, podem ser mais adequados. A seleção, instalação e manutenção corretas do acoplamento são essenciais para garantir o desempenho e a confiabilidade ideais em qualquer sistema mecânico.
Quais são as diferenças entre os projetos de acoplamentos flexíveis elastoméricos e metálicos?
Os acoplamentos flexíveis elastoméricos e metálicos são dois tipos distintos utilizados para transmitir torque e acomodar desalinhamentos em sistemas mecânicos. Cada tipo oferece características e vantagens únicas, tornando-os adequados para diferentes aplicações.
Acoplamentos flexíveis elastoméricos:
Os acoplamentos flexíveis elastoméricos, também conhecidos como acoplamentos flexíveis ou de garras, utilizam um material elastomérico (borracha ou similar) como elemento flexível. O elastômero é geralmente moldado entre dois cubos e atua como conector entre os eixos motor e movido. As principais diferenças e características dos acoplamentos elastoméricos incluem:
- Compensação por desalinhamento: Os acoplamentos elastoméricos são projetados para suportar níveis moderados de desalinhamento angular, paralelo e axial. O material elastomérico flexiona para acomodar o desalinhamento enquanto transmite o torque entre os eixos.
- Amortecimento de vibrações: O material elastomérico nesses acoplamentos oferece excelentes propriedades de amortecimento de vibrações, reduzindo a transmissão de vibrações de um eixo para outro. Essa característica ajuda a proteger os equipamentos conectados contra vibrações excessivas e aumenta a confiabilidade do sistema.
- Absorção de impacto: Os acoplamentos elastoméricos podem absorver e amortecer impactos, protegendo o sistema contra impactos repentinos ou sobrecargas.
- Custo-benefício: Os acoplamentos elastoméricos são geralmente mais econômicos em comparação com os acoplamentos metálicos, o que os torna uma escolha popular para diversas aplicações industriais.
- Design e instalação simples: Os acoplamentos elastoméricos geralmente possuem um design simples, permitindo fácil instalação e manutenção.
- Capacidade de torque inferior: Esses acoplamentos possuem uma capacidade de torque inferior em comparação com os acoplamentos metálicos, sendo, portanto, adequados para aplicações com requisitos de torque moderados.
- Aplicações comuns: Os acoplamentos elastoméricos são comumente usados em bombas, compressores, ventiladores, transportadores e outras aplicações que exigem transmissão de torque moderado e compensação de desalinhamento.
Acoplamentos metálicos flexíveis:
Os acoplamentos flexíveis metálicos utilizam componentes metálicos (como aço, aço inoxidável ou alumínio) para conectar os eixos motor e movido. Os projetos metálicos podem variar significativamente dependendo do tipo de acoplamento metálico, mas algumas características gerais incluem:
- Alta capacidade de torque: Os acoplamentos metálicos possuem maior capacidade de transmissão de torque em comparação com os acoplamentos elastoméricos. São ideais para aplicações que exigem alta capacidade de torque.
- Compensação por desalinhamento: Dependendo do projeto, alguns acoplamentos metálicos podem acomodar um desalinhamento mínimo, mas geralmente não são tão flexíveis quanto os acoplamentos elastoméricos nesse aspecto.
- Construção mais rígida: Os acoplamentos metálicos são geralmente mais rígidos do que os acoplamentos elastoméricos, oferecendo menor amortecimento de vibrações, mas maior rigidez torsional.
- Design compacto: Os acoplamentos metálicos podem ter um design mais compacto, tornando-os adequados para aplicações com espaço limitado.
- Maior precisão: Os acoplamentos metálicos geralmente oferecem maior precisão e concentricidade, resultando em melhor alinhamento do eixo.
- Custo mais elevado: Os acoplamentos metálicos são normalmente mais caros do que os acoplamentos elastoméricos devido à sua construção e maior capacidade de torque.
- Aplicações comuns: Os acoplamentos metálicos são comumente usados em máquinas de alta velocidade, equipamentos de precisão, robótica e aplicações com altos requisitos de torque.
Resumo:
Em resumo, as principais diferenças entre os acoplamentos flexíveis elastoméricos e metálicos residem em sua flexibilidade, capacidade de torque, amortecimento de vibrações, custo e aplicações. Os acoplamentos elastoméricos são adequados para aplicações com requisitos moderados de torque, compensação de desalinhamento e amortecimento de vibrações. Por outro lado, os acoplamentos metálicos são escolhidos para aplicações com requisitos mais elevados de torque e precisão, onde a flexibilidade e o amortecimento de vibrações são menos críticos.
Quais são as vantagens de usar acoplamentos flexíveis em sistemas mecânicos?
Os acoplamentos flexíveis oferecem diversas vantagens em sistemas mecânicos, tornando-os componentes essenciais em várias aplicações. Aqui estão as principais vantagens do uso de acoplamentos flexíveis:
- Compensação por desalinhamento: Uma das principais vantagens dos acoplamentos flexíveis é a sua capacidade de compensar o desalinhamento do eixo. Em sistemas mecânicos, o desalinhamento pode ocorrer devido a diversos fatores, como erros de instalação, expansão térmica ou deflexão do eixo. Os acoplamentos flexíveis podem acomodar desalinhamentos angulares, paralelos e axiais, garantindo uma transmissão de potência suave e reduzindo a tensão nos equipamentos e eixos conectados.
- Amortecimento de vibrações: Os acoplamentos flexíveis atuam como elementos de amortecimento, absorvendo e dissipando vibrações e choques gerados durante a operação. Essa característica ajuda a reduzir o ruído, proteger o equipamento contra desgaste excessivo e aumentar a confiabilidade e o desempenho geral do sistema.
- Flexibilidade torsional: Os acoplamentos flexíveis proporcionam flexibilidade torsional, permitindo lidar com pequenas deflexões angulares e axiais. Essa capacidade protege o equipamento contra flutuações repentinas de torque, cargas de choque e picos de torque, garantindo uma operação mais suave e evitando danos à máquina.
- Proteção contra sobrecarga: Em caso de sobrecargas repentinas ou picos de torque, os acoplamentos flexíveis podem absorver e distribuir o excesso de torque, protegendo os equipamentos conectados e a transmissão contra danos. Esse recurso de proteção contra sobrecarga evita falhas inesperadas e reduz o tempo de inatividade em aplicações críticas.
- Reduzir o desgaste e a manutenção: Ao compensar o desalinhamento e amortecer vibrações, os acoplamentos flexíveis ajudam a reduzir o desgaste dos equipamentos, rolamentos e vedações conectados. Isso resulta em maior vida útil dos componentes e menores necessidades de manutenção, levando a economia de custos e maior confiabilidade do sistema.
- Compensação da expansão térmica: Em sistemas expostos a variações de temperatura, os acoplamentos flexíveis podem compensar a expansão e a contração térmica, mantendo o alinhamento adequado e evitando travamentos ou tensões excessivas nos equipamentos durante as mudanças de temperatura.
- Isolamento elétrico: Alguns tipos de acoplamentos flexíveis, como os acoplamentos de disco, oferecem isolamento elétrico entre os eixos. Essa característica é benéfica em aplicações onde a corrosão galvânica ou a interferência elétrica entre os componentes conectados precisam ser minimizadas.
- Economia de espaço e peso: Os acoplamentos flexíveis geralmente apresentam designs compactos e baixa inércia, o que é vantajoso em aplicações com restrições de espaço e onde a minimização do peso é crucial para o desempenho e a eficiência.
- Relação custo-benefício: Os acoplamentos flexíveis são geralmente soluções econômicas para transmissão de potência e controle de movimento, especialmente quando comparados a tipos de acoplamento mais complexos e caros. Seu design relativamente simples e facilidade de instalação contribuem para a redução de custos.
Em resumo, os acoplamentos flexíveis desempenham um papel vital em sistemas mecânicos, proporcionando compensação de desalinhamento, amortecimento de vibrações, proteção contra sobrecarga e flexibilidade torsional. Essas vantagens resultam em melhor desempenho do sistema, redução do desgaste e da manutenção, além de maior confiabilidade dos equipamentos, tornando os acoplamentos flexíveis a escolha preferencial em diversas aplicações industriais, automotivas, navais e aeroespaciais.
Editor por CX 2024-04-15
