Penerangan Produk
Penerangan Produk
NM Flexible Rubber Shaft Coupling and normex shaft coupling
NM flexible shaft coupling is a cylindrical pin made of some non-metallic materials, which is placed between the 2 sides of the coupling and the inner surface of the outer ring, and a device to transfer the torque through the column pin to realize the connection between 2 half couplings. NM flexible shaft coupling between the slider made of bakelite cloth or polyurethane, suitable for high speed, large torque, no sharp impact of the 2 connections.
SPECIFICATIONS:
1:with CE certificate
2:full detection of quality before delivery
3:OEM is welcomed
4:rich experience in precision casting
Parameter Produk
| material | steel or iron as your requirement |
| Process | CNC and Powder metallurgy as your choice |
| surface treatment | Dacromet, SECC,anodizing, zinc plate, and electroplating,etc. |
| Mesin | CNC machine,lathe, mill and grinding machine, planing, drilling toll |
| tolerance | CT8 |
Pembungkusan & Penghantaran
Packaging:
Chain+Plastic Bag+ Carton+Wooden case ( If you have other requirements, we can customized according to customer requirements packaging.)
Shipping :
1.Most of the standard ones are in stock which we can send in 3-10 days after inspection and package.
2. Customized products delivery time should be determined according to the number.
Profil Syarikat
Soalan Lazim
1. Sample – Q: Do you provide samples?
A: Yes. Sample will be provided according to drawing for non standard parts.
2. MOQ – Q: What is your MOQ?
A: Large parts 10 pcs, small parts 200 pcs.
3. Pelabuhan – Q: Which port you usually use?
A: ZheJiang , HangZhou, HangZhou
4. Payment-Q: What is your payment terms?
A: small order: 100% in advance by credit card,T/T
large order: 30% T/T in advance, 70% against copy of B/L
Differnt countries may different.
5. Delievery-Q: How long is your delivery time?
A: Stock products: 3 business days
Made-to-order: Generally 15-25 business days after payment received
6. Kualiti– Q: How about your quality or main customers?
A: Top quality which is verified by ISO 9001: 2008.
| Standard Atau Tidak Standard: | Piawai |
|---|---|
| Lubang Aci: | 7-952mm |
| Kelajuan: | 1000-4000r/Min |
| Struktur: | Jaw / Spider |
| Bahan: | Cast Iron |
| Jenis: | Fleksibel |
| Sampel: |
US$ 25.6/Piece
1 Keping (Pesanan Minimum) | |
|---|
| Penyesuaian: |
Tersedia
| Permintaan Tersuai |
|---|
Bolehkah gandingan fleksibel menampung tork tinggi dan aplikasi berkelajuan tinggi?
Ya, gandingan fleksibel boleh menampung kedua-dua aplikasi tork tinggi dan berkelajuan tinggi, tetapi kesesuaiannya bergantung pada reka bentuk dan bahan khusus gandingan fleksibel. Jenis gandingan fleksibel yang berbeza mempunyai kapasiti tork dan kelajuan yang berbeza-beza, dan adalah penting untuk memilih jenis gandingan yang betul berdasarkan keperluan aplikasi.
Aplikasi Tork Tinggi:
Sesetengah gandingan fleksibel, seperti gandingan gear dan gandingan cakera, direka bentuk untuk mengendalikan tahap tork yang tinggi. Gandingan gear terdiri daripada hab bergigi yang bercantum antara satu sama lain, memberikan transmisi tork yang teguh dan cekap. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi perindustrian tugas berat, seperti kilang keluli, peralatan perlombongan dan loji penjanaan kuasa, di mana beban tork yang tinggi lazimnya berlaku.
Gandingan cakera juga sesuai untuk aplikasi tork tinggi. Ia menggunakan satu siri cakera logam fleksibel yang boleh mengendalikan tork yang ketara sambil mengimbangi ketidaksejajaran. Gandingan cakera sering digunakan dalam jentera berkelajuan tinggi dan aplikasi kritikal di mana penghantaran tork yang tepat adalah penting.
Aplikasi Berkelajuan Tinggi:
Gandingan fleksibel juga boleh digunakan dalam aplikasi berkelajuan tinggi. Contohnya, gandingan cakera tertentu, gandingan elastomer dan gandingan grid mampu mengendalikan kelajuan putaran yang tinggi. Gandingan ini mempunyai inersia yang rendah, yang bermaksud ia boleh bertindak balas dengan cepat terhadap perubahan kelajuan dan menyediakan penghantaran kuasa yang cekap pada RPM tinggi.
Gandingan elastomer, seperti gandingan rahang dan gandingan tayar, biasanya digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian, termasuk pam, pemampat dan kipas, yang memerlukan tork dan kelajuan yang tinggi. Gandingan ini menawarkan fleksibiliti dan sifat redaman yang baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dengan variasi dan getaran berkelajuan tinggi.
Pertimbangan:
Apabila memilih gandingan fleksibel untuk tork tinggi dan aplikasi berkelajuan tinggi, beberapa faktor perlu dipertimbangkan:
- Penarafan tork dan kelajuan yang disediakan oleh pengeluar gandingan perlu diperiksa untuk memastikan ia memenuhi atau melebihi keperluan aplikasi.
- Reka bentuk dan bahan gandingan hendaklah sesuai untuk keadaan operasi tertentu, termasuk suhu, persekitaran dan potensi pendedahan kepada bahan menghakis.
- Penjajaran dan pemasangan gandingan yang betul adalah penting untuk memastikan prestasi optimum dan mencegah haus pramatang.
- Dalam sesetengah kes, mungkin perlu menggunakan komponen tambahan, seperti pengehad tork atau pengurang kelajuan, untuk melindungi gandingan dan peralatan yang disambungkan daripada beban berlebihan atau turun naik kelajuan.
Kesimpulannya, gandingan fleksibel sememangnya boleh menampung tork tinggi dan aplikasi berkelajuan tinggi, tetapi jenis gandingan yang sesuai dan pemilihan yang betul adalah penting untuk memastikan prestasi yang andal dan cekap dalam keadaan yang mencabar ini.
Apakah faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih gandingan fleksibel untuk sistem tertentu?
Memilih gandingan fleksibel yang betul untuk sistem tertentu memerlukan pertimbangan yang teliti terhadap beberapa faktor. Berikut adalah faktor utama yang perlu diambil kira:
- 1. Keperluan Salah Jajaran: Nilaikan jenis dan magnitud ketidaksejajaran yang dijangkakan dalam sistem. Gandingan yang berbeza direka bentuk untuk mengendalikan jenis ketidaksejajaran tertentu, seperti ketidaksejajaran sudut, selari atau paksi. Pilih gandingan yang boleh menampung ketidaksejajaran yang dijangkakan untuk mengelakkan haus dan kegagalan pramatang.
- 2. Kapasiti Tork: Tentukan kapasiti tork yang diperlukan bagi gandingan untuk memastikan ia boleh menghantar kuasa yang diperlukan antara aci. Pertimbangkan kedua-dua beban tork berterusan dan puncak yang mungkin dialami oleh sistem.
- 3. Kelajuan Operasi: Ambil kira kelajuan putaran sistem. Aplikasi berkelajuan tinggi mungkin memerlukan gandingan yang boleh mengendalikan daya emparan tambahan dan keperluan imbangan.
- 4. Julat Suhu: Pertimbangkan julat suhu operasi sistem. Pilih bahan gandingan yang boleh menahan suhu yang dihadapi tanpa kehilangan sifat mekanikalnya.
- 5. Persekitaran dan Keadaan: Nilaikan keadaan persekitaran di mana gandingan akan digunakan, seperti pendedahan kepada kelembapan, bahan kimia, habuk atau bahan menghakis. Pilih bahan gandingan yang serasi dengan persekitaran operasi.
- 6. Kekangan Ruang: Nilaikan ruang yang tersedia untuk pemasangan gandingan. Sesetengah gandingan mempunyai reka bentuk padat yang sesuai untuk aplikasi dengan ruang terhad.
- 7. Pemasangan dan Penyelenggaraan: Pertimbangkan kemudahan pemasangan dan penyelenggaraan. Sesetengah gandingan mungkin memerlukan alat khas atau pembongkaran untuk penyelenggaraan, manakala yang lain menawarkan pemasangan yang cepat dan mudah.
- 8. Kekakuan Kilasan: Nilaikan kekakuan kilasan gandingan. Keseimbangan antara fleksibiliti dan kekakuan adalah penting untuk mengelakkan getaran kilasan yang berlebihan sambil menampung ketidaksejajaran.
- 9. Redaman Kejutan dan Getaran: Bagi aplikasi dengan beban kejutan atau getaran yang tinggi, pilih gandingan dengan ciri redaman yang sangat baik untuk melindungi sistem daripada daya yang berlebihan.
- 10. Kos dan Bajet: Bandingkan kos gandingan dengan bajet keseluruhan untuk sistem tersebut. Pertimbangkan implikasi kos jangka panjang, termasuk perbelanjaan penyelenggaraan dan penggantian.
Akhirnya, pilihan gandingan fleksibel haruslah selaras dengan keperluan khusus dan keadaan operasi sistem. Perundingan dengan pengeluar gandingan atau pakar kejuruteraan boleh memberikan pandangan berharga bagi memastikan pemilihan gandingan yang optimum yang meningkatkan prestasi, kebolehpercayaan dan kecekapan sistem.
Are there any limitations or disadvantages of using flexible couplings?
While flexible couplings offer numerous advantages, they do come with some limitations and disadvantages that should be considered when selecting them for specific applications. Here are some of the common limitations and disadvantages of using flexible couplings:
- Torsional Stiffness: Flexible couplings provide some level of torsional flexibility, which is advantageous in many applications. However, in systems that require high precision and minimal angular deflection, the inherent flexibility of the coupling may not be suitable. In such cases, a rigid coupling may be more appropriate.
- Limitation in High-Torque Applications: While some flexible couplings can handle moderate to high torque levels, they may not be as well-suited for extremely high-torque applications. In such cases, specialized couplings, such as gear couplings, may be required to handle the high torque demands.
- Temperature Limitations: The performance of certain flexible coupling materials, especially elastomers and plastics, may be affected by extreme temperature conditions. High temperatures can lead to premature wear and reduced lifespan of the coupling, while low temperatures may result in reduced flexibility and potential brittleness.
- Chemical Compatibility: Certain flexible coupling materials may not be compatible with certain chemicals or substances present in the application’s environment. Exposure to chemicals can cause degradation or corrosion of the coupling material, affecting its performance and lifespan.
- Installation and Alignment: Flexible couplings require proper installation and alignment to function effectively. If not installed correctly, misalignment issues may persist, leading to premature wear and reduced performance. Aligning the shafts accurately can be time-consuming and may require specialized equipment and expertise.
- Cost: In some cases, flexible couplings may be more expensive than rigid couplings due to their more complex design and use of specialized materials. However, the cost difference is often justified by the benefits they offer in terms of misalignment compensation and vibration damping.
- Service Life: The service life of a flexible coupling can vary depending on the application’s conditions and the quality of the coupling. Regular maintenance and timely replacement of worn or damaged parts are essential to ensure the coupling’s longevity and prevent unexpected failures.
Despite these limitations, flexible couplings remain highly valuable components in a wide range of applications, providing efficient torque transmission and compensating for misalignment. Proper selection, installation, and maintenance can help mitigate many of the disadvantages associated with flexible couplings, ensuring their reliable and long-lasting performance in various mechanical systems.
editor by CX 2023-10-20
