製品説明
Excellent powder metallurgy parts metallic sintered parts
We could offer various powder metallurgy parts including iron based and copper based with top quality and cheapest price, please only send the drawing or sample to us, we will according to customer’s requirement to make it. if you are interested in our product, please do not hesitate to contact us, we would like to offer the top quality and best service for you. thank you!
How do We Work with Our Clients
1. For a design expert or a big company with your own engineering team: we prefer to receive a fully RFQ pack from you including drawing, 3D model, quantity, pictures;
2. For a start-up company owner or green hand for engineering: just send an idea that you want to try, you don’t even need to know what casting is;
3. Our sales will reply you within 24 hours to confirm further details and give the estimated quote time;
4. Our engineering team will evaluate your inquiry and provide our offer within next 1~3 working days.
5. We can arrange a technical communication meeting with you and our engineers together anytime if required.
| Place of origin: | Jangsu,China |
| Type: | Powder metallurgy sintering |
| Spare parts type: | Powder metallurgy parts |
| Machinery Test report: | Provided |
| 材料： | Iron,stainless,steel,copper |
| Key selling points: | Quality assurance |
| Mould type: | Tungsten steel |
| Material standard: | MPIF 35,DIN 3571,JIS Z 2550 |
| Application: | Small home appliances,Lockset,Electric tool, automobile, |
| Brand Name: | OEM SERVICE |
| Plating: | Customized |
| After-sales Service: | Online support |
| Processing: | Powder Metallurgr,CNC Machining |
| Powder Metallurgr: | High frequency quenching, oil immersion |
| Quality Control: | 100% inspection |
The Advantage of Powder Metallurgy Process
1. Cost effective
The final products can be compacted with powder metallurgy method ,and no need or can shorten the processing of machine .It can save material greatly and reduce the production cost .
2. Complex shapes
Powder metallurgy allows to obtain complex shapes directly from the compacting tooling ,without any machining operation ,like teeth ,splines ,profiles ,frontal geometries etc.
3. 高精度
Achievable tolerances in the perpendicular direction of compacting are typically IT 8-9 as sintered,improvable up to IT 5-7 after sizing .Additional machining operations can improve the precision .
4. Self-lubrication
The interconnected porosity of the material can be filled with oils ,obtaining then a self-lubricating bearing :the oil provides constant lubrication between bearing and shaft ,and the system does not need any additional external lubricant .
5. Green technology
The manufacturing process of sintered components is certified as ecological ,because the material waste is very low ,the product is recyclable ,and the energy efficiency is good because the material is not molten.
よくある質問
Q1: What is the type of payment?
A: Usually you should prepay 50% of the total amount. The balance should be pay off before shipment.
Q2: How to guarantee the high quality?
A: 100% inspection. We have Carl Zeiss high-precision testing equipment and testing department to make sure every product of size,appearance and pressure test are good.
Q3: How long will you give me the reply?
A: we will contact you in 12 hours as soon as we can.
Q4. How about your delivery time?
A: Generally, it will take 25 to 35 days after receiving your advance payment. The specific delivery time depends on the items and the quantity of your order. and if the item was non standard, we have to consider extra 10-15days for tooling/mould made.
Q5. Can you produce according to the samples or drawings?
A: Yes, we can produce by your samples or technical drawings. We can build the molds and fixtures.
Q6: How about tooling Charge?
A: Tooling charge only charge once when first order, all future orders would not charge again even tooling repair or under maintance.
Q7: What is your sample policy?
A: We can supply the sample if we have ready parts in stock, but the customers have to pay the sample cost and the courier cost.
Q8: How do you make our business long-term and good relationship?
A: 1. We keep good quality and competitive price to ensure our customers benefit ;
2. We respect every customer as our friend and we sincerely do business and make friends with them, no matter where they come from.
/* 2571 年 1 月 22 日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| After-sales Service: | Online |
|---|---|
| Warranty: | 1 Year |
| Condition: | New |
| 認証： | ISO9001, IATF16949 |
| Standard: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| カスタマイズ： | Customized |
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
フレキシブルカップリングは、接続された機器を衝撃荷重や振動からどのように保護するのでしょうか？
フレキシブルカップリングは、減衰および絶縁機能を提供することで、接続機器を衝撃荷重や振動から保護する上で重要な役割を果たします。機械や機械システムが突然の衝撃荷重や振動を受けた場合、フレキシブルカップリングは緩衝材として機能し、衝撃を吸収・分散することで、伝達される力を低減し、機器を保護します。フレキシブルカップリングがこれを実現する仕組みは以下のとおりです。
- 振動の減衰： フレキシブルカップリングは、減衰特性を持つ材料で作られることが多い。振動がシャフトを介して伝達されると、フレキシブルカップリングの材料が振動エネルギーの一部を吸収し、熱に変換する。このエネルギー散逸により、振動の振幅が低減され、接続された機器への振動の伝播が抑制される。
- 振動遮断： フレキシブルカップリングは、振動を減衰させるだけでなく、ある程度の振動遮断効果も提供します。2つのシャフトを分離するように設計されているため、一方のシャフトで発生した振動がもう一方のシャフトに直接伝わることはありません。この遮断効果により、振動がシステム全体に伝播するのを防ぎ、精密機器や近隣の部品への影響を最小限に抑えることができます。
- 衝撃吸収： 接続された機械が起動時や負荷の急激な変化など、突然の衝撃荷重を受けた場合、フレキシブルカップリングは衝撃吸収材として機能します。このカップリングは衝撃を受けるとわずかに変形する設計になっており、衝撃エネルギーを吸収・分散します。これにより、衝撃が接続機器に直接伝わるのを防ぎ、損傷や早期摩耗のリスクを低減します。
- 位置ずれ補正： フレキシブルカップリングは、シャフト間のずれを補正することができます。ずれは、システムに余分な応力や振動を引き起こす可能性があります。フレキシブルカップリングは、ある程度の角度、平行、および軸方向のずれを許容することで、接続された機器や支持構造に伝達される力を低減します。
- 共鳴効果の低減： 共振とは、システムの固有振動数が外部振動の周波数と一致した際に発生する現象であり、振動が増幅される原因となります。フレキシブルカップリングは、システムの固有振動数を変化させ、共振応答を減衰させる程度の柔軟性を提供することで、共振の影響を回避するのに役立ちます。
駆動系や動力伝達システムにフレキシブルカップリングを組み込むことで、機器メーカーやオペレーターは、接続された機械の信頼性と寿命を大幅に向上させることができます。カップリングは振動を減衰させ、衝撃を遮断し、位置ずれを補正する能力を備えているため、よりスムーズで安定した動作を実現し、メンテナンスの必要性を低減し、システム全体の性能を向上させます。
要約すると、フレキシブルカップリングは保護要素として機能し、接続された機器を衝撃荷重や振動から保護します。振動を減衰させ、衝撃を遮断し、位置ずれを補正する能力により、様々な機械システムのよりスムーズで信頼性の高い動作に貢献します。
Can flexible couplings be used for both motor-to-shaft and shaft-to-shaft connections?
Yes, flexible couplings can be used for both motor-to-shaft and shaft-to-shaft connections in various applications. The versatility of flexible couplings allows them to adapt to different types of connections and meet the specific requirements of the system.
Motor-to-Shaft Connections:
When connecting a motor to a shaft, a flexible coupling serves as an intermediary component that joins the motor shaft and the driven shaft. Flexible couplings are commonly used in motor-driven systems to accommodate misalignment between the motor and the driven load. In motor applications, flexible couplings help reduce stress and wear on the motor bearings, thus extending the motor’s life and enhancing overall system reliability. They also act as vibration dampeners, minimizing vibrations transmitted from the motor to the driven shaft, and subsequently to connected equipment, ensuring smoother operation.
Shaft-to-Shaft Connections:
In many mechanical systems, such as those in the manufacturing, automation, and power transmission industries, shaft-to-shaft connections are required. A flexible coupling can bridge the gap between two shafts and transmit torque while accommodating misalignment. This type of coupling is commonly used to connect shafts that are not perfectly aligned due to factors like manufacturing tolerances, thermal expansion, or foundation settling. By allowing for misalignment, the flexible coupling protects the connected components from excessive stresses and ensures efficient power transmission.
Versatility and Advantages:
The ability of flexible couplings to handle both motor-to-shaft and shaft-to-shaft connections makes them versatile solutions for a wide range of industrial applications. Some of the advantages of using flexible couplings in these connections include:
- Minimizing stress and wear on connected components, such as bearings and seals.
- Compensating for misalignment, ensuring smooth power transmission.
- Damping vibrations and shock loads, reducing the risk of mechanical failures.
- Protecting equipment from excessive forces, enhancing system reliability.
- Simplifying installation and alignment procedures, reducing downtime.
- Improving overall system performance and operational efficiency.
アプリケーション:
Flexible couplings find applications in a wide range of industries, including manufacturing, material handling, automotive, aerospace, robotics, and more. Whether connecting a motor to a shaft or joining two shafts directly, flexible couplings play a crucial role in enhancing the reliability and efficiency of rotating machinery and mechanical systems.
In conclusion, flexible couplings can effectively serve as connectors for both motor-to-shaft and shaft-to-shaft connections, providing essential misalignment compensation and protection for connected equipment in various industrial applications.
フレキシブルカップリングの製造には、一般的にどのような材料が使用されますか？
フレキシブルカップリングは、さまざまな材料を使用して製造され、それぞれの材料は特定の用途に適した異なる特性を備えています。材料の選択は、用途の要件、環境条件、トルク容量、必要な柔軟性などの要因によって決まります。以下に、フレキシブルカップリングの製造によく使用される材料をいくつか示します。
- 鋼鉄： 鋼は、その強度、耐久性、そして優れたトルク伝達能力から、フレキシブルカップリングに広く用いられている材料です。鋼製カップリングは、高トルク要求と過酷な運転条件が求められる重工業用途に適しています。
- ステンレス鋼： ステンレス鋼は、腐食性の高い環境で使用されるフレキシブルカップリングの製造によく用いられます。ステンレス鋼製のカップリングは、錆やその他の腐食性物質に対する優れた耐性を備えているため、船舶、食品加工、化学工業などの用途に最適です。
- アルミニウム： アルミニウム製カップリングは軽量で慣性モーメントが小さく、優れたバランス性能を備えています。そのため、航空宇宙やロボット工学など、軽量化が極めて重要な用途で広く使用されています。
- 真鍮： 真鍮製の継手は電気伝導性に優れていることで知られており、特定の産業機械や電子機器など、電気的接地や電気的絶縁が必要な用途で使用されます。
- 鋳鉄： 鋳鉄製の継手は強度と耐久性に優れており、衝撃荷重や振動に対する耐性が求められる産業用途でよく使用されます。
- プラスチック／ポリマー： フレキシブルカップリングの中には、ポリウレタンやナイロンなどの高性能ポリマーやプラスチックを使用しているものがあります。これらの材料は、優れた柔軟性、低摩擦性、耐薬品性を備えています。プラスチック製カップリングは、耐腐食性と軽量性が不可欠な用途に適しています。
- エラストマー： エラストマーは、多くのフレキシブルカップリングにおいて、柔軟性のある要素として使用されています。天然ゴム、ネオプレン、ウレタンなどの材料は、柔軟性と振動減衰特性を提供するエラストマー製スパイダー要素として一般的に使用されています。
カップリング材の選定は、用途の具体的なニーズによって異なります。例えば、高性能かつ高負荷な用途では、堅牢性を重視して鋼製またはステンレス鋼製のカップリングが必要となる場合があります。一方、軽量化が重要な用途では、アルミニウム製またはポリマー製のカップリングが適している場合があります。さらに、材料の選択は、使用環境における温度範囲、化学物質への曝露、電気的要件などの要因にも影響されます。
メーカーは通常、カップリングの材質仕様を提供しており、ユーザーが用途の具体的な要求に基づいて情報に基づいた意思決定を行えるように支援している。
editor by CX 2024-04-11
