Descripción del Producto
Conector de bomba hidráulica para motor de compresor de hierro fundido NM CHINAMFG con aprobación CE ISO, mordaza flexible, elastómero HRC, acoplamiento de eje rígido con brida, goma araña,
Descripción del Producto
Acoplamiento de eje flexible NM Es un pasador cilíndrico fabricado con materiales no metálicos, que se coloca entre los dos lados del acoplamiento y la superficie interior del anillo exterior, y un dispositivo para transferir el par a través del pasador de la columna para realizar la conexión entre los dos semiacoplamientos. El acoplamiento de eje flexible NM entre el deslizador está hecho de tela de baquelita o poliuretano, adecuado para alta velocidad, gran par y sin impacto brusco en las dos conexiones.
Marca del producto: SIEMPRE PODER
Nombre de la pieza de transmisión: acoplamiento de bomba de agua
Estructura del producto: Está compuesto por dos garras de hierro fundido y un anillo interior de caucho natural.
Diámetro de eje adecuado: 7 mm-75 mm
Potencia del motor adecuada: dentro de 60 hp / 45 kW
Características del producto:
1. El par máximo es de 125 kgm. 2. Funcionamiento estable y bajo nivel de ruido. 3. El producto está fabricado en hierro fundido mediante fundición a presión de precisión, por lo que no es fácil que se produzcan fracturas durante el funcionamiento.
Introducción del producto
El acoplamiento elástico de garra NM, también conocido como acoplamiento de garra, tiene una estructura similar a la del acoplamiento elástico CHINAMFG, fabricado con caucho sintético especialmente diseñado. Consta de dos cuerpos de hierro fundido (material FC25) y caucho. Es una pieza de conexión entre la bomba y el motor, y se utiliza frecuentemente en maquinaria general.
Características del producto
Es económico, práctico, silencioso y estable, fácil de ensamblar y mantener, y puede proporcionar un alto par y funcionamiento intermitente para el equipo. El cuerpo del acoplamiento está hecho de hierro fundido de alta calidad, y la goma es de NBR, que tiene una excelente resistencia al aceite, rendimiento y TM; ACM es equivalente a la goma fluorada, y su temperatura de trabajo es de -40 a +120 °C.
Aplicación del producto
El acoplamiento elástico NM se utiliza ampliamente en equipos de soporte de la industria de maquinaria, como maquinaria cerámica, maquinaria química, maquinaria para trabajar la madera, maquinaria para plásticos, maquinaria textil, maquinaria de construcción, maquinaria de acero inoxidable, industria de autopartes, transmisión mecánica, equipos de motor e industria de maquinaria para productos de papel.
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Perfil de la empresa
Ever Power es una empresa moderna que integra investigación y desarrollo, diseño, fabricación, ventas y servicio. La compañía es un fabricante profesional de equipos que integran transmisión hidráulica y mecánica, ofreciendo múltiples series de soluciones para sistemas de transmisión de potencia. La revolucionaria innovación de nuestra compañía, la tecnología de conexión hidráulica de cubo, está liderando una revolución en productos que requieren conexión de cubo, como manguitos de expansión, acoplamientos, rodamientos, etc., gracias a su estructura compacta, instalación rápida, fácil posicionamiento, mínima excentricidad, ausencia de daños en la superficie de unión y fácil desmontaje y montaje. Los principales productos son manguitos de expansión hidráulicos, acoplamientos hidráulicos de resorte helicoidal, acoplamientos hidráulicos de engranajes de tambor y diversos acoplamientos mecánicos. Los productos de la compañía están orientados a los sectores globales de minería, química, siderurgia, energía, cemento, metalurgia, maquinaria portuaria, transporte marítimo, fabricación de papel, bombas especiales y otros campos. Siguiendo el concepto de desarrollo empresarial de "orientación a las personas" y la política de calidad de "excelencia, servicio continuo y dedicado y satisfacción del cliente", la compañía avanza constantemente hacia la globalización, la modernización, la juventud y la estandarización del desarrollo empresarial.
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| Estándar o no estándar: | Estándar |
|---|---|
| Agujero del eje: | 19-32 |
| Esfuerzo de torsión: | >80N.M |
| Diámetro del orificio: | 19 mm |
| Velocidad: | 4000 rpm |
| Estructura: | Flexible |
| Muestras: |
US$ 9999/Unidad
1 unidad (pedido mínimo) | |
|---|
¿Qué industrias suelen utilizar acoplamientos flexibles para la transmisión de potencia?
Los acoplamientos flexibles se utilizan ampliamente en diversas industrias para la transmisión de potencia y el control de movimiento. Su capacidad para compensar la desalineación, amortiguar las vibraciones y proteger los equipos de las cargas de impacto los convierte en componentes valiosos en muchos procesos industriales. A continuación, se presentan algunas de las industrias que suelen utilizar acoplamientos flexibles:
- Fabricación: Los acoplamientos flexibles se utilizan ampliamente en industrias manufactureras como la automotriz, la aeroespacial, la electrónica y la de bienes de consumo. Desempeñan un papel fundamental en la transmisión de potencia entre motores y diversas máquinas, incluidos sistemas de transporte, robots y líneas de ensamblaje.
- Petróleo y gas: En la industria del petróleo y el gas, los acoplamientos flexibles se utilizan en bombas, compresores, turbinas y generadores. Facilitan la transferencia de potencia en plataformas marinas, refinerías, oleoductos y operaciones de perforación, compensando la naturaleza dinámica de estas aplicaciones.
- Generación de energía: Las centrales eléctricas, tanto convencionales como de energías renovables, dependen de acoplamientos flexibles para transmitir la energía desde las turbinas y los generadores a los generadores eléctricos. Se utilizan en centrales térmicas de carbón, de gas natural, nucleares, hidroeléctricas y eólicas.
- Minería: En las operaciones mineras, los acoplamientos flexibles se utilizan en diversos equipos, como sistemas de transporte, trituradoras y grandes bombas industriales. Están diseñados para soportar las cargas pesadas y las duras condiciones habituales en los entornos mineros.
- Marina: Los acoplamientos flexibles son esenciales en los sistemas de propulsión marina, ya que conectan los motores con las hélices o los sistemas de propulsión a chorro. También se utilizan en la maquinaria naval, los sistemas auxiliares y las aplicaciones en alta mar.
- Pulpa y papel: La industria de la pulpa y el papel depende de acoplamientos flexibles en la maquinaria utilizada para el procesamiento de la madera, la producción de pulpa, la fabricación de papel y los procesos de impresión.
- Química y petroquímica: En las plantas químicas y refinerías petroquímicas, los acoplamientos flexibles se utilizan en bombas, mezcladores, agitadores y otros equipos rotativos para garantizar una transmisión de potencia eficiente y proteger la maquinaria sensible.
- Construcción: La industria de la construcción utiliza acoplamientos flexibles en diversos equipos, como bombas de hormigón, grúas, excavadoras y perforadoras.
- Agua y aguas residuales: Los acoplamientos flexibles se utilizan en plantas de tratamiento de agua, instalaciones de tratamiento de aguas residuales y sistemas de riego para transferir potencia entre motores y bombas.
- Agricultura: En la maquinaria agrícola, los acoplamientos flexibles se utilizan en tractores, cosechadoras y sistemas de riego, lo que permite una transmisión de potencia y un funcionamiento eficientes.
La versatilidad y adaptabilidad de los acoplamientos flexibles los convierten en componentes indispensables en una amplia gama de industrias, contribuyendo a una mayor fiabilidad de los equipos, una reducción del tiempo de inactividad y una mejora del rendimiento general del sistema.
¿Qué factores hay que tener en cuenta al elegir un acoplamiento flexible para un sistema específico?
La elección del acoplamiento flexible adecuado para un sistema específico requiere una cuidadosa consideración de varios factores. A continuación, se detallan los factores clave que deben tenerse en cuenta:
- 1. Requisitos de desalineación: Evalúe el tipo y la magnitud de la desalineación prevista en el sistema. Existen diferentes acoplamientos diseñados para manejar tipos específicos de desalineación, como la angular, la paralela o la axial. Elija un acoplamiento que pueda compensar la desalineación prevista para evitar el desgaste prematuro y las fallas.
- 2. Capacidad de par: Determine la capacidad de torsión requerida del acoplamiento para asegurar que pueda transmitir la potencia necesaria entre los ejes. Considere tanto las cargas de torsión continuas como las máximas que pueda experimentar el sistema.
- 3. Velocidad de funcionamiento: Tenga en cuenta la velocidad de rotación del sistema. Las aplicaciones de alta velocidad pueden requerir acoplamientos capaces de soportar las fuerzas centrífugas adicionales y los requisitos de equilibrio.
- 4. Rango de temperatura: Considere el rango de temperatura de funcionamiento del sistema. Seleccione un material de acoplamiento que pueda soportar las temperaturas a las que estará expuesto sin perder sus propiedades mecánicas.
- 5. Entorno y condiciones: Evalúe las condiciones ambientales donde se utilizará el acoplamiento, como la exposición a la humedad, productos químicos, polvo o sustancias corrosivas. Elija un material de acoplamiento compatible con el entorno operativo.
- 6. Restricciones de espacio: Evalúe el espacio disponible para la instalación del acoplamiento. Algunos acoplamientos tienen diseños compactos adecuados para aplicaciones con espacio limitado.
- 7. Instalación y mantenimiento: Tenga en cuenta la facilidad de instalación y mantenimiento. Algunos acoplamientos pueden requerir herramientas especiales o desmontaje para su mantenimiento, mientras que otros ofrecen una instalación rápida y sencilla.
- 8. Rigidez torsional: Evalúe la rigidez torsional del acoplamiento. Un equilibrio entre flexibilidad y rigidez es esencial para prevenir vibraciones torsionales excesivas y, al mismo tiempo, compensar la desalineación.
- 9. Amortiguación de impactos y vibraciones: Para aplicaciones con cargas de impacto o vibraciones elevadas, seleccione un acoplamiento con excelentes características de amortiguación para proteger el sistema de fuerzas excesivas.
- 10. Costo y presupuesto: Compare el costo del acoplamiento con el presupuesto total del sistema. Considere las implicaciones de costos a largo plazo, incluidos los gastos de mantenimiento y reemplazo.
En definitiva, la elección de un acoplamiento flexible debe ajustarse a los requisitos específicos y las condiciones de funcionamiento del sistema. Consultar con fabricantes de acoplamientos o expertos en ingeniería puede proporcionar información valiosa para garantizar la selección óptima de un acoplamiento que mejore el rendimiento, la fiabilidad y la eficiencia del sistema.
¿Pueden los acoplamientos flexibles compensar la desalineación entre ejes?
Sí, los acoplamientos flexibles están diseñados específicamente para corregir la desalineación entre ejes en maquinaria rotativa y sistemas mecánicos. Esta desalineación puede deberse a diversos factores, como errores de instalación, dilatación térmica, tolerancias de fabricación o flexión del eje durante el funcionamiento.
Los acoplamientos flexibles ofrecen la capacidad de compensar diferentes tipos de desalineación, entre ellos:
- Desalineación angular: Cuando los ejes no son colineales y presentan un desfase angular, los acoplamientos flexibles pueden compensar esta desalineación mediante flexión o torsión, lo que permite que los dos ejes permanezcan conectados mientras se transmite el par motor de forma fluida.
- Desalineación paralela: La desalineación paralela se produce cuando los dos ejes no están perfectamente alineados a lo largo de sus ejes. Los acoplamientos flexibles pueden compensar esta desalineación, asegurando que los ejes permanezcan conectados y capaces de transmitir potencia de manera eficiente.
- Desalineación axial: La desalineación axial, también conocida como juego axial o desplazamiento axial, se refiere al movimiento axial relativo de los dos ejes. Algunos diseños de acoplamientos flexibles pueden compensar la desalineación axial, permitiendo ligeros movimientos axiales sin necesidad de desacoplar el acoplamiento.
La capacidad de los acoplamientos flexibles para compensar la desalineación es fundamental para prevenir el desgaste prematuro y las fallas en los equipos conectados. Al compensar la desalineación, los acoplamientos flexibles reducen la tensión en los ejes, cojinetes y sellos, prolongando la vida útil de estos componentes y mejorando la confiabilidad general del sistema.
Es fundamental seleccionar el tipo de acoplamiento flexible adecuado según los requisitos específicos de compensación de desalineación de la aplicación. Los diferentes diseños de acoplamiento ofrecen distintos grados de compensación de desalineación, y la elección depende de factores como la magnitud y el tipo de desalineación, los requisitos de par y el entorno operativo.
En resumen, los acoplamientos flexibles desempeñan un papel fundamental en la gestión de la desalineación entre ejes, garantizando una transmisión de potencia eficiente y protegiendo los sistemas mecánicos de los efectos adversos de dicha desalineación. Su capacidad para compensar la desalineación los convierte en componentes indispensables en diversas aplicaciones industriales, automotrices, aeroespaciales y navales.
Editor por CX 22/04/2024
