Descrição do produto
Descrição do produto
Acoplamentos flexíveis NM
acoplamento NM
1. Combine o motor principal com o eixo de trabalho da máquina e transmita o torque;
2. Os erros radiais e axiais dos dois eixos, causados por fatores de fabricação e instalação, podem ser devidamente compensados.
3. Alto torque, alta capacidade de carga, pode se mover tanto para frente quanto para trás.
4. Sem necessidade de manutenção, combate o óleo.
5. Em caso de sobrecarga, os patins de acoplamento ou os pinos quebram para proteger as máquinas em funcionamento;
6. Absorve perfeitamente o desvio do eixo, o desvio do ângulo e as diferenças nas extremidades do rolo, o que permite amortecer e absorver o impacto.
MODELOS: NM50, NM67, NM82, NM97, NM12, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214.
Aplicação de acoplamento NM
Os acoplamentos NM são oferecidos na maior variedade de combinações de furo/chaveta do setor.
Esses acoplamentos não requerem lubrificação e oferecem um serviço altamente confiável para aplicações de transmissão de potência em motores elétricos leves, médios e pesados, bem como em motores de combustão interna. As aplicações incluem a transmissão de potência para equipamentos industriais como bombas, caixas de engrenagens, compressores, sopradores, misturadores e transportadores.
Parâmetros do produto
Embalagem e envio
Todos os produtos podem ser embalados em caixas de papelão ou, se preferir, você pode optar pela embalagem em paletes.
A inscrição "MADE IN CHINA" pode ser impressa em caixas de madeira. Transporte terrestre, aéreo e marítimo disponíveis. UPS, DHL, TNT,
FedEx e EMS são serviços totalmente suportados.
perfil de companhia
Sobre a Mighty Machinery
A ZheJiang Mighty Machinery Co., Ltd. é especializada na fabricação de produtos de transmissão de potência mecânica. Após mais de 13 anos de trabalho árduo, a MIGHTY obteve a certificação ISO9001:2000 e se tornou uma holding com três fábricas.
VANTAGEM PODEROSA
1. Ampla experiência nas indústrias de processamento mecânico.
2. Grande variedade de materiais adquiridos e estocados em armazém, o que garante baixo custo de matéria-prima e produção dentro do prazo.
3. Atualmente, contamos com 5 funcionários técnicos, temos uma forte capacidade de projeto e desenvolvimento de processos, e mais de 70 trabalhadores atuam em nossa fábrica em dois turnos diários.
4. Um rigoroso controle de qualidade é aplicado em toda a produção. Realizamos inspeções de recebimento, de processo e de produção final, o que garante a perfeição da qualidade dos produtos.
5. A longa cooperação com compradores globais nos permite entender facilmente o cliente e lidar com a exportação.
Perguntas frequentes
P: Vocês são uma empresa comercial ou fabricante?
A: Nós somos uma fábrica.
P: Qual é o prazo de entrega?
A: Geralmente, são de 5 a 10 dias se os produtos estiverem em estoque. Caso contrário, são de 15 a 20 dias, dependendo da quantidade.
P: Vocês fornecem amostras? São gratuitas ou têm custo adicional?
A: Sim, podemos oferecer a amostra gratuitamente, mas não cobrimos o custo do frete.
P: Quais são as suas condições de pagamento?
A: Pagamento = 1000 USD, 30% T/T adiantado, saldo antes do envio.
Caso tenha alguma dúvida, entre em contato comigo através dos canais abaixo:
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| Padrão ou não padrão: | Padrão |
|---|---|
| Estrutura: | Mandíbula / Aranha |
| Material: | Ferro fundido/Aço |
| Tipo: | Acoplamento flexível |
| Nome do produto: | Acoplamento Nm |
| Modelo: | Nm50 a Nm214 |
| Exemplos: |
US$ 34,1/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Quais setores industriais utilizam comumente acoplamentos flexíveis para transmissão de energia?
Os acoplamentos flexíveis são amplamente utilizados em diversos setores industriais para transmissão de potência e controle de movimento. Sua capacidade de acomodar desalinhamentos, amortecer vibrações e proteger equipamentos contra impactos os torna componentes valiosos em muitos processos industriais. A seguir, alguns dos setores que comumente utilizam acoplamentos flexíveis:
- Fabricação: Os acoplamentos flexíveis são amplamente utilizados em indústrias de manufatura, como a automotiva, aeroespacial, eletrônica e de bens de consumo. Eles desempenham um papel fundamental na transmissão de energia entre motores e diversas máquinas, incluindo sistemas de esteiras transportadoras, robôs e linhas de montagem.
- Petróleo e gás: Na indústria de petróleo e gás, os acoplamentos flexíveis são utilizados em bombas, compressores, turbinas e geradores. Eles auxiliam na transferência de energia em plataformas offshore, refinarias, oleodutos e operações de perfuração, compensando a natureza dinâmica dessas aplicações.
- Geração de energia: As centrais elétricas, tanto convencionais quanto renováveis, dependem de acoplamentos flexíveis para transmitir energia das turbinas e geradores para os geradores elétricos. Eles são utilizados em usinas termelétricas a carvão, gás natural, nucleares, hidrelétricas e eólicas.
- Mineração: Em operações de mineração, acoplamentos flexíveis são empregados em diversos equipamentos, incluindo sistemas de transporte, britadores e grandes bombas industriais. Eles são projetados para suportar as cargas pesadas e as condições adversas comumente encontradas em ambientes de mineração.
- Marinho: Os acoplamentos flexíveis são essenciais em sistemas de propulsão marítima, conectando motores a hélices ou jatos d'água. Eles também são utilizados em máquinas de bordo, sistemas auxiliares e aplicações offshore.
- Celulose e Papel: A indústria de celulose e papel depende de acoplamentos flexíveis em máquinas utilizadas no processamento de madeira, produção de celulose, fabricação de papel e processos de impressão.
- Indústria química e petroquímica: Em fábricas de produtos químicos e refinarias petroquímicas, acoplamentos flexíveis são utilizados em bombas, misturadores, agitadores e outros equipamentos rotativos para garantir a transmissão eficiente de energia e proteger máquinas sensíveis.
- Construção: A indústria da construção civil utiliza acoplamentos flexíveis em diversos equipamentos, como bombas de concreto, guindastes, escavadeiras e perfuratrizes.
- Água e Esgoto: Os acoplamentos flexíveis são utilizados em estações de tratamento de água, instalações de tratamento de esgoto e sistemas de irrigação para transferir energia entre motores e bombas.
- Agricultura: Em máquinas agrícolas, os acoplamentos flexíveis são utilizados em tratores, colheitadeiras e sistemas de irrigação, permitindo a transmissão e operação eficientes de potência.
A versatilidade e adaptabilidade dos acoplamentos flexíveis os tornam componentes indispensáveis em uma ampla gama de indústrias, contribuindo para o aumento da confiabilidade dos equipamentos, a redução do tempo de inatividade e a melhoria do desempenho geral do sistema.
Os acoplamentos flexíveis podem ser usados em ambientes corrosivos ou agressivos?
Sim, acoplamentos flexíveis podem ser projetados e selecionados para uso em ambientes corrosivos ou agressivos. A escolha dos materiais e revestimentos desempenha um papel crucial para garantir a durabilidade e o desempenho do acoplamento em condições adversas.
Materiais resistentes à corrosão:
Em ambientes corrosivos, é essencial utilizar materiais que resistam a ataques químicos e à oxidação. O aço inoxidável, especificamente os tipos 316 ou 17-4 PH, é comumente escolhido para acoplamentos flexíveis nessas situações. O aço inoxidável oferece excelente resistência à corrosão, tornando-o adequado para aplicações em que o acoplamento pode entrar em contato com substâncias corrosivas ou umidade.
Revestimentos especiais:
Para determinados ambientes agressivos, os fabricantes de acoplamentos podem aplicar revestimentos especiais para aumentar a resistência à corrosão. Exemplos desses revestimentos incluem zincagem, niquelagem ou revestimentos epóxi. Esses revestimentos proporcionam uma camada adicional de proteção contra agentes corrosivos e ajudam a prolongar a vida útil do acoplamento.
Desenhos Selados:
Em ambientes onde o acoplamento está exposto a contaminantes como poeira, sujeira ou umidade, os modelos selados são preferíveis. Acoplamentos flexíveis selados impedem a entrada dessas substâncias nos componentes internos, reduzindo assim o risco de corrosão e desgaste. O design selado também ajuda a manter o desempenho do acoplamento ao longo do tempo, mesmo em condições adversas.
Aplicações em altas temperaturas:
Para ambientes agressivos com altas temperaturas, podem ser utilizadas conexões flexíveis feitas de materiais resistentes a altas temperaturas, como certos aços inoxidáveis ou superligas resistentes ao calor. Esses materiais mantêm suas propriedades mecânicas e resistência à corrosão mesmo em temperaturas elevadas.
Resistência química:
Para aplicações em que o acoplamento possa entrar em contato com produtos químicos ou solventes, é essencial selecionar um material de acoplamento quimicamente resistente. Isso evita a degradação e garante a integridade do acoplamento nesses ambientes.
Projetos especializados:
Em alguns casos, quando o ambiente é excepcionalmente severo ou único, acoplamentos flexíveis projetados sob medida podem ser necessários. Projetar um acoplamento para atender às demandas específicas do ambiente garante desempenho e confiabilidade ideais.
Consulta aos fabricantes:
Ao considerar acoplamentos flexíveis para ambientes corrosivos ou agressivos, é aconselhável consultar os fabricantes de acoplamentos ou especialistas em engenharia. Eles podem fornecer informações valiosas e recomendar materiais, revestimentos e projetos adequados com base nas condições operacionais específicas.
Resumo:
Os acoplamentos flexíveis podem, de fato, ser usados em ambientes corrosivos ou agressivos, desde que sejam escolhidos os materiais, revestimentos e designs adequados. Aço inoxidável, designs selados e revestimentos especiais são algumas das soluções que melhoram a resistência à corrosão e o desempenho do acoplamento. É essencial considerar o ambiente específico e os requisitos da aplicação ao selecionar um acoplamento flexível para garantir funcionalidade e durabilidade ideais em condições adversas.
Como selecionar o acoplamento flexível adequado para uma aplicação específica?
Escolher o acoplamento flexível certo para uma aplicação específica exige uma análise cuidadosa de diversos fatores para garantir desempenho, confiabilidade e durabilidade ideais. A seguir, apresentamos os principais passos para selecionar o acoplamento flexível adequado:
- Requisitos para candidatura: Compreenda os requisitos específicos da aplicação, incluindo especificações de torque e velocidade, condições de desalinhamento, ambiente operacional (por exemplo, temperatura, umidade e presença de substâncias corrosivas) e limitações de espaço.
- Capacidade de torque: Determine o torque máximo que o acoplamento precisa transmitir. Escolha um acoplamento flexível com uma capacidade de torque superior aos requisitos da aplicação para garantir uma margem de segurança e evitar falhas prematuras.
- Compensação por desalinhamento: Considere o tipo e a magnitude do desalinhamento que o acoplamento precisa acomodar. Diferentes projetos de acoplamento oferecem graus variados de compensação de desalinhamento. Selecione um acoplamento que possa lidar com o desalinhamento esperado no sistema.
- Amortecimento de vibrações: Se a aplicação envolver vibrações significativas, escolha um acoplamento flexível com boas propriedades de amortecimento para reduzir a transmissão de vibrações aos equipamentos conectados e melhorar a estabilidade do sistema.
- Fatores ambientais: Leve em consideração as condições ambientais em que o acoplamento irá operar. Para ambientes agressivos, considere acoplamentos fabricados com materiais resistentes à corrosão.
- Rigidez torsional: Dependendo dos requisitos da aplicação, defina a rigidez torsional desejada para o acoplamento. Algumas aplicações podem exigir alta rigidez torsional para um controle preciso do movimento, enquanto outras podem se beneficiar de um acoplamento mais flexível para absorção de impactos.
- Considerações sobre custos e ciclo de vida: Avalie a relação custo-benefício geral do acoplamento ao longo de seu ciclo de vida esperado. Considere fatores como custo inicial, requisitos de manutenção e custos potenciais de inatividade associados à substituição do acoplamento.
- Recomendações do fabricante: Consulte os fabricantes de acoplamentos e suas especificações técnicas para garantir que o acoplamento selecionado seja adequado para a aplicação pretendida.
- Instalação e manutenção: Certifique-se de que o acoplamento flexível selecionado seja compatível com o equipamento e as dimensões do eixo. Siga as diretrizes de instalação e as práticas de manutenção recomendadas pelo fabricante para maximizar o desempenho e a vida útil do acoplamento.
Seguindo esses passos e avaliando cuidadosamente os requisitos da aplicação, você poderá selecionar o acoplamento flexível mais adequado às suas necessidades específicas. A escolha correta do acoplamento resultará em melhor desempenho do sistema, menor desgaste dos equipamentos e maior confiabilidade geral em diversos sistemas mecânicos e máquinas rotativas.
Editor por CX 2024-04-04
