Descrição do produto
Características
We are the leading NM Coupling Spider manufacturer, and are specializing in various high quality NM coupling.
1. Material: Ferro fundido, Borracha.
2. Serviços de OEM e ODM estão disponíveis.
3. Alta eficiência na transmissão
4. Acabamento: Pintado.
5. Alta qualidade com preço competitivo
6. Diferentes modelos adequados às suas diferentes necessidades.
7. Disponível em estoque para diferentes diâmetros de furo em ambos os lados.
8. Aplicação em uma ampla gama de ambientes.
9. Montagem e desmontagem rápidas e fáceis.
10. Resistente a óleo e isolamento elétrico.
11. Características de rotação idênticas no sentido horário e anti-horário.
12. Dimensões reduzidas, baixo peso, alto torque transmitido.
13. Apresenta bom desempenho na compensação do desalinhamento.
14.Coupling Type :NM50,NM67, NM82, NM97, NM12, NM128, NM148,NM168, NM194, NM214
Aplicações
NM couplings are offered in the industry’s largest variety of stock bore/keyway combinations. These couplings require no lubrication and provide highly reliable service for light, medium, and heavy duty electrical motor and internal combustion power transmission applications. Applications include power transmission to industrial equipment such as pumps, gear boxes, compressors, blowers, mixers, and conveyors.
Availability
Standard coupling
OEM coupling
High Performance
Strong Ultimate tensile strength
Perfect surface treatment
Durable,Flexible
High Quality
Corrosion resistance
Durable, Robust and Reliable
Bad condition resistance
Lower weight–high speed
Pacote
Plastic bag+ Neutral Box+ Plywood Case
Nossas vantagens
NM coupling extensively used in compressors, diesel engine drives, pumps, conveyors, and many other drive units.
NM coupling consists of 2 hubs and flexible ring able to compensate all type of shaft misalignments.The flexible rings are made of Nitile rubber(NBR) which have a high internal damping characteristic which enable to absorb and dampen torsional vibrations,operate effectively in temperature range of -40~+100.
Size avalible from: 50,67,82,97,112,128,148,168,194,214,240,265.
NM coupling characteristics:Quiet and smooth operation.Easy installation and maintenance free. Available to machine with high torque and intermittent operation.
| Packing&Shipping | |
| Pacote | Embalagem padrão adequada / Palete ou contêiner. Embalagem externa em saco plástico para exportação, blister ou fita adesiva disponível. Se os clientes tiverem requisitos específicos para a embalagem, teremos todo o prazer em atendê-los. |
| Envio |
10-20working days ofter payment receipt comfirmed (based on actual quantity). Professional goods shipping forward. |
About MIGHTY
ZheJiang Mighty Machinery Co., Ltd. specializes in manufacturing Mechanical Power Transmission Products.We Mighty is the division/branch of SCMC Group, which is a wholly state-owned company, established in 1980.
About Mighty:
-3 manufacturing factories, we have 5 technical staff, our FTY have strong capacity for design and process design, and more than 70 workers and double shift eveyday.
-Large quality of various material purchase and stock in warhouse which ensure the low cost for the material and production in time.
-Strick quality control are apply in the whole production.
we have incoming inspection,process inspection and final production inspection which can ensure the perfect of the goods quality.
-14 years of machining experience. Long time cooperate with the Global Buyer, make us easy to understand the csutomer and handle the export. MIGHTY’s products are mainly exported to Mercado da Europa, América e Oriente Médio. With the top-ranking management, professional technical support and abundant export experience, MIGHTY has established lasting and stable business partnership with many world famous companies and has got good reputation from CHINAMFG customers in international sales.
Perguntas frequentes
P: Vocês são uma empresa comercial ou fabricante?
A: Nós somos uma fábrica.
P: Qual é o prazo de entrega?
A: Geralmente, são de 5 a 10 dias se os produtos estiverem em estoque. Caso contrário, são de 15 a 20 dias, dependendo da quantidade.
Q: Do you provide samples ? is it free or extra ?
A: Yes, we could offer the sample for free charge but do not pay the cost of freight.
P: Quais são as suas condições de pagamento?
A: Payment=1000USD, 30% T/T in advance ,balance before shippment.
We warmly welcome friends from domestic and abroad come to us for business negotiation and cooperation for mutual benefit. To supply customers excellent quality products with good price and punctual delivery time is our responsibility.
| Padrão ou não padrão: | Standard or Customized |
|---|---|
| Furo do eixo: | 19-32 |
| Torque: | >80N.M |
| Diâmetro do furo: | 19 mm |
| Velocidade: | 4000 rpm |
| Estrutura: | Flexível |
| Exemplos: |
US$ 0/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Os acoplamentos flexíveis podem ser usados em aplicações de alto torque e alta velocidade?
Sim, os acoplamentos flexíveis podem suportar aplicações de alto torque e alta velocidade, mas a adequação depende do projeto específico e do material do acoplamento flexível. Diferentes tipos de acoplamentos flexíveis têm capacidades de torque e velocidade variáveis, e é crucial selecionar o tipo certo de acoplamento com base nos requisitos da aplicação.
Aplicações de alto torque:
Alguns acoplamentos flexíveis, como os acoplamentos de engrenagem e os acoplamentos de disco, são projetados para suportar altos níveis de torque. Os acoplamentos de engrenagem consistem em cubos dentados que se encaixam uns nos outros, proporcionando uma transmissão de torque robusta e eficiente. Eles são comumente usados em aplicações industriais pesadas, como siderúrgicas, equipamentos de mineração e usinas de geração de energia, onde cargas de alto torque são frequentes.
Os acoplamentos de disco também são adequados para aplicações de alto torque. Eles utilizam uma série de discos metálicos flexíveis que suportam torque significativo, compensando o desalinhamento. Os acoplamentos de disco são frequentemente usados em máquinas de alta velocidade e aplicações críticas onde a transmissão precisa de torque é essencial.
Aplicações de alta velocidade:
Os acoplamentos flexíveis também podem ser usados em aplicações de alta velocidade. Por exemplo, certos acoplamentos de disco, acoplamentos elastoméricos e acoplamentos de grade são capazes de suportar altas velocidades de rotação. Esses acoplamentos têm baixa inércia, o que significa que podem responder rapidamente a mudanças de velocidade e proporcionar transmissão de potência eficiente em altas rotações.
Acoplamentos elastoméricos, como acoplamentos de garras e acoplamentos de pneus, são comumente usados em diversas aplicações industriais, incluindo bombas, compressores e ventiladores, onde os requisitos de torque e velocidade são elevados. Eles oferecem boa flexibilidade e propriedades de amortecimento, tornando-os adequados para aplicações com altas variações de velocidade e vibrações.
Considerações:
Ao selecionar um acoplamento flexível para aplicações de alto torque e alta velocidade, vários fatores devem ser considerados:
- As classificações de torque e velocidade fornecidas pelo fabricante do acoplamento devem ser verificadas para garantir que atendam ou excedam os requisitos da aplicação.
- O projeto e os materiais do acoplamento devem ser adequados às condições operacionais específicas, incluindo temperatura, ambiente e potencial exposição a substâncias corrosivas.
- O alinhamento e a instalação corretos do acoplamento são essenciais para garantir o desempenho ideal e evitar o desgaste prematuro.
- Em alguns casos, pode ser necessário utilizar componentes adicionais, como limitadores de torque ou redutores de velocidade, para proteger o acoplamento e o equipamento conectado contra cargas excessivas ou flutuações de velocidade.
Em conclusão, os acoplamentos flexíveis podem, de fato, suportar aplicações de alto torque e alta velocidade, mas o tipo de acoplamento apropriado e a seleção adequada são essenciais para garantir um desempenho confiável e eficiente nessas condições exigentes.
Os acoplamentos flexíveis podem ser usados em ambientes corrosivos ou agressivos?
Sim, acoplamentos flexíveis podem ser projetados e selecionados para uso em ambientes corrosivos ou agressivos. A escolha dos materiais e revestimentos desempenha um papel crucial para garantir a durabilidade e o desempenho do acoplamento em condições adversas.
Materiais resistentes à corrosão:
Em ambientes corrosivos, é essencial utilizar materiais que resistam a ataques químicos e à oxidação. O aço inoxidável, especificamente os tipos 316 ou 17-4 PH, é comumente escolhido para acoplamentos flexíveis nessas situações. O aço inoxidável oferece excelente resistência à corrosão, tornando-o adequado para aplicações em que o acoplamento pode entrar em contato com substâncias corrosivas ou umidade.
Revestimentos especiais:
Para determinados ambientes agressivos, os fabricantes de acoplamentos podem aplicar revestimentos especiais para aumentar a resistência à corrosão. Exemplos desses revestimentos incluem zincagem, niquelagem ou revestimentos epóxi. Esses revestimentos proporcionam uma camada adicional de proteção contra agentes corrosivos e ajudam a prolongar a vida útil do acoplamento.
Desenhos Selados:
Em ambientes onde o acoplamento está exposto a contaminantes como poeira, sujeira ou umidade, os modelos selados são preferíveis. Acoplamentos flexíveis selados impedem a entrada dessas substâncias nos componentes internos, reduzindo assim o risco de corrosão e desgaste. O design selado também ajuda a manter o desempenho do acoplamento ao longo do tempo, mesmo em condições adversas.
Aplicações em altas temperaturas:
Para ambientes agressivos com altas temperaturas, podem ser utilizadas conexões flexíveis feitas de materiais resistentes a altas temperaturas, como certos aços inoxidáveis ou superligas resistentes ao calor. Esses materiais mantêm suas propriedades mecânicas e resistência à corrosão mesmo em temperaturas elevadas.
Resistência química:
Para aplicações em que o acoplamento possa entrar em contato com produtos químicos ou solventes, é essencial selecionar um material de acoplamento quimicamente resistente. Isso evita a degradação e garante a integridade do acoplamento nesses ambientes.
Projetos especializados:
Em alguns casos, quando o ambiente é excepcionalmente severo ou único, acoplamentos flexíveis projetados sob medida podem ser necessários. Projetar um acoplamento para atender às demandas específicas do ambiente garante desempenho e confiabilidade ideais.
Consulta aos fabricantes:
Ao considerar acoplamentos flexíveis para ambientes corrosivos ou agressivos, é aconselhável consultar os fabricantes de acoplamentos ou especialistas em engenharia. Eles podem fornecer informações valiosas e recomendar materiais, revestimentos e projetos adequados com base nas condições operacionais específicas.
Resumo:
Os acoplamentos flexíveis podem, de fato, ser usados em ambientes corrosivos ou agressivos, desde que sejam escolhidos os materiais, revestimentos e designs adequados. Aço inoxidável, designs selados e revestimentos especiais são algumas das soluções que melhoram a resistência à corrosão e o desempenho do acoplamento. É essencial considerar o ambiente específico e os requisitos da aplicação ao selecionar um acoplamento flexível para garantir funcionalidade e durabilidade ideais em condições adversas.
Quais são as vantagens de usar acoplamentos flexíveis em sistemas mecânicos?
Os acoplamentos flexíveis oferecem diversas vantagens em sistemas mecânicos, tornando-os componentes essenciais em várias aplicações. Aqui estão as principais vantagens do uso de acoplamentos flexíveis:
- Compensação por desalinhamento: Uma das principais vantagens dos acoplamentos flexíveis é a sua capacidade de compensar o desalinhamento do eixo. Em sistemas mecânicos, o desalinhamento pode ocorrer devido a diversos fatores, como erros de instalação, expansão térmica ou deflexão do eixo. Os acoplamentos flexíveis podem acomodar desalinhamentos angulares, paralelos e axiais, garantindo uma transmissão de potência suave e reduzindo a tensão nos equipamentos e eixos conectados.
- Amortecimento de vibrações: Os acoplamentos flexíveis atuam como elementos de amortecimento, absorvendo e dissipando vibrações e choques gerados durante a operação. Essa característica ajuda a reduzir o ruído, proteger o equipamento contra desgaste excessivo e aumentar a confiabilidade e o desempenho geral do sistema.
- Flexibilidade torsional: Os acoplamentos flexíveis proporcionam flexibilidade torsional, permitindo lidar com pequenas deflexões angulares e axiais. Essa capacidade protege o equipamento contra flutuações repentinas de torque, cargas de choque e picos de torque, garantindo uma operação mais suave e evitando danos à máquina.
- Proteção contra sobrecarga: Em caso de sobrecargas repentinas ou picos de torque, os acoplamentos flexíveis podem absorver e distribuir o excesso de torque, protegendo os equipamentos conectados e a transmissão contra danos. Esse recurso de proteção contra sobrecarga evita falhas inesperadas e reduz o tempo de inatividade em aplicações críticas.
- Reduzir o desgaste e a manutenção: Ao compensar o desalinhamento e amortecer vibrações, os acoplamentos flexíveis ajudam a reduzir o desgaste dos equipamentos, rolamentos e vedações conectados. Isso resulta em maior vida útil dos componentes e menores necessidades de manutenção, levando a economia de custos e maior confiabilidade do sistema.
- Compensação da expansão térmica: Em sistemas expostos a variações de temperatura, os acoplamentos flexíveis podem compensar a expansão e a contração térmica, mantendo o alinhamento adequado e evitando travamentos ou tensões excessivas nos equipamentos durante as mudanças de temperatura.
- Isolamento elétrico: Alguns tipos de acoplamentos flexíveis, como os acoplamentos de disco, oferecem isolamento elétrico entre os eixos. Essa característica é benéfica em aplicações onde a corrosão galvânica ou a interferência elétrica entre os componentes conectados precisam ser minimizadas.
- Economia de espaço e peso: Os acoplamentos flexíveis geralmente apresentam designs compactos e baixa inércia, o que é vantajoso em aplicações com restrições de espaço e onde a minimização do peso é crucial para o desempenho e a eficiência.
- Relação custo-benefício: Os acoplamentos flexíveis são geralmente soluções econômicas para transmissão de potência e controle de movimento, especialmente quando comparados a tipos de acoplamento mais complexos e caros. Seu design relativamente simples e facilidade de instalação contribuem para a redução de custos.
Em resumo, os acoplamentos flexíveis desempenham um papel vital em sistemas mecânicos, proporcionando compensação de desalinhamento, amortecimento de vibrações, proteção contra sobrecarga e flexibilidade torsional. Essas vantagens resultam em melhor desempenho do sistema, redução do desgaste e da manutenção, além de maior confiabilidade dos equipamentos, tornando os acoplamentos flexíveis a escolha preferencial em diversas aplicações industriais, automotivas, navais e aeroespaciais.
editor by CX 2023-11-30
