Descrição do produto
Peças de reposição para tornos e máquinas CNC de usinagem de precisão em alumínio sob encomenda e personalizadas de alta demanda.
Descrição do produto
1. As peças usinadas com precisão por CNC seguem rigorosamente os desenhos, embalagens e requisitos de qualidade dos clientes.
2. Tolerância: entre +/- 0,01 mm;
3. O inspetor CMM de alta tecnologia para garantir a qualidade;
4. Engenheiros com vasta experiência e trabalhadores com formação profissional sólida;
5. Prazo de entrega rápido;
6. Assessoria profissional para nossos clientes;
Fotos detalhadas
Parâmetros do produto
Nossa vantagem na usinagem CNC:
| Tipo de negócio | Além do fabricante e da forte capacidade de organização no setor industrial. |
| Benefícios | 1. Com mais de 10 anos de experiência industrial em serviços de usinagem CNC, a necessidade do cliente é nossa prioridade número 1. 2. Arquivos 2D ou 3D disponíveis; 3. Confiamos na prioridade da qualidade e insistimos que a boa qualidade deve ser baseada na satisfação dos clientes; 4. Sem exigência de quantidade mínima de encomenda; 5. Tempo de entrega mais rápido; 6. Tamanho e especificações personalizadas / OEM disponível 7. Perto do porto de ZheJiang |
O material
| Aceitar materiais |
Aço inoxidável | SS201, SS303, SS304, SS316 etc. |
| Aço | Q235, 20#, 45#, | |
| Latão | C36000 ( C26800), C37700 ( HPb59), C38500 ( HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| Ferro | 1213, 12L14, 1215 etc. | |
| Bronze | C51000, C52100, C54400, etc. | |
| Alumínio | Al6061, Al6063, AL7075, AL5052 etc. | |
| Plástico | ABS, POM, PC (Policarbonato), PC+GF, PA (Nylon), PA+GF PMMA (acrílico), PEEK, PEI etc. |
Embalagem e envio
- Preferimos o envio expresso por DHL ou TNT, ou outro serviço de frete aéreo, para cargas entre 1kg e 100kg.
- Preferimos o transporte marítimo para cargas superiores a 100 kg ou volumes superiores a 1 m³.
- Conforme especificações personalizadas.
perfil de companhia
Sobre nós
A Hangzhou CHINAMFG Technology Co., Ltd. está localizada na cidade de Hangzhou, província de Zhejiang, no coração de Zhejiang. A Emitech Technology atua principalmente no setor de serviços industriais de máquinas CNC há 15 anos. Nossos componentes são vendidos para a Europa, América, Japão, Coreia do Sul e China em diversos setores industriais. Atualmente, nossa empresa possui tornos CNC e centros de usinagem CNC, além de equipamentos profissionais de controle de qualidade e testes. Temos vasta experiência em OEM (Fabricante Original do Equipamento) em todo o mundo, oferecendo soluções completas para uma ampla gama de aplicações. Aguardamos a oportunidade de cooperar com você!
Nossas vantagens
1. As peças usinadas com precisão por CNC seguem rigorosamente o desenho, a embalagem e os requisitos de qualidade do cliente.
2. Tolerância: entre +/- 0,01 mm;
3. O inspetor CMM de alta tecnologia para garantir a qualidade;
4. Engenheiros com vasta experiência e trabalhadores com formação profissional sólida;
5. Prazo de entrega rápido;
6. Assessoria profissional para nossos clientes;
Serviço pós-venda
Peças de reposição para tornos e máquinas CNC de usinagem de precisão em alumínio sob encomenda e personalizadas de alta demanda.
Normalmente oferecemos 12 meses de garantia para reparos. Se o problema for de nossa responsabilidade, enviaremos as peças novas.
Nosso serviço
| Nosso Processamento | Centro CNC, fresagem CNC, torneamento CNC, furação, retificação, dobra, estampagem, rosqueamento, |
| Acabamento da superfície | Polimento, jateamento de areia, zincado, niquelado, cromado, prateado, dourado, imitação de ouro. |
| Tolerância | 0,05 mm ~ 0,1 mm |
| Sistema de controle de qualidade | Inspeção 100% antes do envio |
| Formato de desenho | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP |
| Embalagem | Saco plástico/Embalagem padrão/Caixa de papelão ou palete/Conforme especificações personalizadas |
| Condições de pagamento | 30-50%T/T adiantado, saldo de 70-50% antes da entrega; aceitamos PayPal ou Western Union. |
| Termos comerciais | EXW, FOB, CIF, conforme solicitação do cliente |
| Termos de Envio |
1) Preferimos o envio expresso pela DHL ou TNT, ou outro serviço de frete aéreo, para cargas entre 1 kg e 100 kg. 2) Preferimos frete marítimo para encomendas acima de 100 kg ou 1 m³ |
| Observação | As peças usinadas por CNC geralmente são feitas sob medida com base em desenhos e amostras do cliente. Portanto, precisamos do pagamento inicial. |
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| Serviço pós-venda: | Reparar |
|---|---|
| Garantia: | Meio ano |
| Doença: | Novo |
| Padrão: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI |
| Personalizado: | Personalizado |
| Material: | Liga |
| Exemplos: |
US$ 10/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Quais setores industriais utilizam comumente acoplamentos flexíveis para transmissão de energia?
Os acoplamentos flexíveis são amplamente utilizados em diversos setores industriais para transmissão de potência e controle de movimento. Sua capacidade de acomodar desalinhamentos, amortecer vibrações e proteger equipamentos contra impactos os torna componentes valiosos em muitos processos industriais. A seguir, alguns dos setores que comumente utilizam acoplamentos flexíveis:
- Fabricação: Os acoplamentos flexíveis são amplamente utilizados em indústrias de manufatura, como a automotiva, aeroespacial, eletrônica e de bens de consumo. Eles desempenham um papel fundamental na transmissão de energia entre motores e diversas máquinas, incluindo sistemas de esteiras transportadoras, robôs e linhas de montagem.
- Petróleo e gás: Na indústria de petróleo e gás, os acoplamentos flexíveis são utilizados em bombas, compressores, turbinas e geradores. Eles auxiliam na transferência de energia em plataformas offshore, refinarias, oleodutos e operações de perfuração, compensando a natureza dinâmica dessas aplicações.
- Geração de energia: As centrais elétricas, tanto convencionais quanto renováveis, dependem de acoplamentos flexíveis para transmitir energia das turbinas e geradores para os geradores elétricos. Eles são utilizados em usinas termelétricas a carvão, gás natural, nucleares, hidrelétricas e eólicas.
- Mineração: Em operações de mineração, acoplamentos flexíveis são empregados em diversos equipamentos, incluindo sistemas de transporte, britadores e grandes bombas industriais. Eles são projetados para suportar as cargas pesadas e as condições adversas comumente encontradas em ambientes de mineração.
- Marinho: Os acoplamentos flexíveis são essenciais em sistemas de propulsão marítima, conectando motores a hélices ou jatos d'água. Eles também são utilizados em máquinas de bordo, sistemas auxiliares e aplicações offshore.
- Celulose e Papel: A indústria de celulose e papel depende de acoplamentos flexíveis em máquinas utilizadas no processamento de madeira, produção de celulose, fabricação de papel e processos de impressão.
- Indústria química e petroquímica: Em fábricas de produtos químicos e refinarias petroquímicas, acoplamentos flexíveis são utilizados em bombas, misturadores, agitadores e outros equipamentos rotativos para garantir a transmissão eficiente de energia e proteger máquinas sensíveis.
- Construção: A indústria da construção civil utiliza acoplamentos flexíveis em diversos equipamentos, como bombas de concreto, guindastes, escavadeiras e perfuratrizes.
- Água e Esgoto: Os acoplamentos flexíveis são utilizados em estações de tratamento de água, instalações de tratamento de esgoto e sistemas de irrigação para transferir energia entre motores e bombas.
- Agricultura: Em máquinas agrícolas, os acoplamentos flexíveis são utilizados em tratores, colheitadeiras e sistemas de irrigação, permitindo a transmissão e operação eficientes de potência.
A versatilidade e adaptabilidade dos acoplamentos flexíveis os tornam componentes indispensáveis em uma ampla gama de indústrias, contribuindo para o aumento da confiabilidade dos equipamentos, a redução do tempo de inatividade e a melhoria do desempenho geral do sistema.
Os acoplamentos flexíveis podem ser usados em ambientes corrosivos ou agressivos?
Sim, acoplamentos flexíveis podem ser projetados e selecionados para uso em ambientes corrosivos ou agressivos. A escolha dos materiais e revestimentos desempenha um papel crucial para garantir a durabilidade e o desempenho do acoplamento em condições adversas.
Materiais resistentes à corrosão:
Em ambientes corrosivos, é essencial utilizar materiais que resistam a ataques químicos e à oxidação. O aço inoxidável, especificamente os tipos 316 ou 17-4 PH, é comumente escolhido para acoplamentos flexíveis nessas situações. O aço inoxidável oferece excelente resistência à corrosão, tornando-o adequado para aplicações em que o acoplamento pode entrar em contato com substâncias corrosivas ou umidade.
Revestimentos especiais:
Para determinados ambientes agressivos, os fabricantes de acoplamentos podem aplicar revestimentos especiais para aumentar a resistência à corrosão. Exemplos desses revestimentos incluem zincagem, niquelagem ou revestimentos epóxi. Esses revestimentos proporcionam uma camada adicional de proteção contra agentes corrosivos e ajudam a prolongar a vida útil do acoplamento.
Desenhos Selados:
Em ambientes onde o acoplamento está exposto a contaminantes como poeira, sujeira ou umidade, os modelos selados são preferíveis. Acoplamentos flexíveis selados impedem a entrada dessas substâncias nos componentes internos, reduzindo assim o risco de corrosão e desgaste. O design selado também ajuda a manter o desempenho do acoplamento ao longo do tempo, mesmo em condições adversas.
Aplicações em altas temperaturas:
Para ambientes agressivos com altas temperaturas, podem ser utilizadas conexões flexíveis feitas de materiais resistentes a altas temperaturas, como certos aços inoxidáveis ou superligas resistentes ao calor. Esses materiais mantêm suas propriedades mecânicas e resistência à corrosão mesmo em temperaturas elevadas.
Resistência química:
Para aplicações em que o acoplamento possa entrar em contato com produtos químicos ou solventes, é essencial selecionar um material de acoplamento quimicamente resistente. Isso evita a degradação e garante a integridade do acoplamento nesses ambientes.
Projetos especializados:
Em alguns casos, quando o ambiente é excepcionalmente severo ou único, acoplamentos flexíveis projetados sob medida podem ser necessários. Projetar um acoplamento para atender às demandas específicas do ambiente garante desempenho e confiabilidade ideais.
Consulta aos fabricantes:
Ao considerar acoplamentos flexíveis para ambientes corrosivos ou agressivos, é aconselhável consultar os fabricantes de acoplamentos ou especialistas em engenharia. Eles podem fornecer informações valiosas e recomendar materiais, revestimentos e projetos adequados com base nas condições operacionais específicas.
Resumo:
Os acoplamentos flexíveis podem, de fato, ser usados em ambientes corrosivos ou agressivos, desde que sejam escolhidos os materiais, revestimentos e designs adequados. Aço inoxidável, designs selados e revestimentos especiais são algumas das soluções que melhoram a resistência à corrosão e o desempenho do acoplamento. É essencial considerar o ambiente específico e os requisitos da aplicação ao selecionar um acoplamento flexível para garantir funcionalidade e durabilidade ideais em condições adversas.
Quais são as vantagens de usar acoplamentos flexíveis em sistemas mecânicos?
Os acoplamentos flexíveis oferecem diversas vantagens em sistemas mecânicos, tornando-os componentes essenciais em várias aplicações. Aqui estão as principais vantagens do uso de acoplamentos flexíveis:
- Compensação por desalinhamento: Uma das principais vantagens dos acoplamentos flexíveis é a sua capacidade de compensar o desalinhamento do eixo. Em sistemas mecânicos, o desalinhamento pode ocorrer devido a diversos fatores, como erros de instalação, expansão térmica ou deflexão do eixo. Os acoplamentos flexíveis podem acomodar desalinhamentos angulares, paralelos e axiais, garantindo uma transmissão de potência suave e reduzindo a tensão nos equipamentos e eixos conectados.
- Amortecimento de vibrações: Os acoplamentos flexíveis atuam como elementos de amortecimento, absorvendo e dissipando vibrações e choques gerados durante a operação. Essa característica ajuda a reduzir o ruído, proteger o equipamento contra desgaste excessivo e aumentar a confiabilidade e o desempenho geral do sistema.
- Flexibilidade torsional: Os acoplamentos flexíveis proporcionam flexibilidade torsional, permitindo lidar com pequenas deflexões angulares e axiais. Essa capacidade protege o equipamento contra flutuações repentinas de torque, cargas de choque e picos de torque, garantindo uma operação mais suave e evitando danos à máquina.
- Proteção contra sobrecarga: Em caso de sobrecargas repentinas ou picos de torque, os acoplamentos flexíveis podem absorver e distribuir o excesso de torque, protegendo os equipamentos conectados e a transmissão contra danos. Esse recurso de proteção contra sobrecarga evita falhas inesperadas e reduz o tempo de inatividade em aplicações críticas.
- Reduzir o desgaste e a manutenção: Ao compensar o desalinhamento e amortecer vibrações, os acoplamentos flexíveis ajudam a reduzir o desgaste dos equipamentos, rolamentos e vedações conectados. Isso resulta em maior vida útil dos componentes e menores necessidades de manutenção, levando a economia de custos e maior confiabilidade do sistema.
- Compensação da expansão térmica: Em sistemas expostos a variações de temperatura, os acoplamentos flexíveis podem compensar a expansão e a contração térmica, mantendo o alinhamento adequado e evitando travamentos ou tensões excessivas nos equipamentos durante as mudanças de temperatura.
- Isolamento elétrico: Alguns tipos de acoplamentos flexíveis, como os acoplamentos de disco, oferecem isolamento elétrico entre os eixos. Essa característica é benéfica em aplicações onde a corrosão galvânica ou a interferência elétrica entre os componentes conectados precisam ser minimizadas.
- Economia de espaço e peso: Os acoplamentos flexíveis geralmente apresentam designs compactos e baixa inércia, o que é vantajoso em aplicações com restrições de espaço e onde a minimização do peso é crucial para o desempenho e a eficiência.
- Relação custo-benefício: Os acoplamentos flexíveis são geralmente soluções econômicas para transmissão de potência e controle de movimento, especialmente quando comparados a tipos de acoplamento mais complexos e caros. Seu design relativamente simples e facilidade de instalação contribuem para a redução de custos.
Em resumo, os acoplamentos flexíveis desempenham um papel vital em sistemas mecânicos, proporcionando compensação de desalinhamento, amortecimento de vibrações, proteção contra sobrecarga e flexibilidade torsional. Essas vantagens resultam em melhor desempenho do sistema, redução do desgaste e da manutenção, além de maior confiabilidade dos equipamentos, tornando os acoplamentos flexíveis a escolha preferencial em diversas aplicações industriais, automotivas, navais e aeroespaciais.
editor by CX 2024-02-01
