Descrição do produto
ISO DIN ANSI ASA Standard Nm50-214 Nm Cast Iron Flexible Sleeve Normex Plum CHINAMFG Type Elastic Shaft Coupling
Acoplamento de eixo flexível NM É um pino cilíndrico feito de algum material não metálico, que é colocado entre os dois lados do acoplamento e a superfície interna do anel externo, e um dispositivo para transferir o torque através do pino da coluna para realizar a conexão entre as duas metades do acoplamento. O acoplamento flexível de eixo NM entre os deslizadores é feito de tecido de baquelite ou poliuretano, adequado para alta velocidade, alto torque e sem impacto brusco nas duas conexões.
Marca do produto: SEMPRE-PODER
Nome da peça de transmissão: acoplamento da bomba d'água
Estrutura do produto: É composto por 2 garras de ferro fundido e um anel interno de borracha natural.
Diâmetro do eixo adequado: 7 mm - 75 mm
Potência do motor adequada: dentro de 60 hp / 45 kW
Características do produto:
1. Torque máximo de 125 kgfm. 2. Operação estável e baixo ruído. 3. O produto é feito de ferro fundido e moldado por fundição de precisão, portanto, não é fácil de fraturar durante a operação.
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Oficina de produção:
Informações da empresa:
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| Padrão ou não padrão: | Padrão |
|---|---|
| Furo do eixo: | 19-32 |
| Torque: | >80N.M |
| Diâmetro do furo: | 19 mm |
| Velocidade: | 4000 rpm |
| Estrutura: | Flexível |
| Exemplos: |
US$ 9999/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
Como um acoplamento flexível lida com desalinhamentos angulares, paralelos e axiais?
Um acoplamento flexível é projetado para acomodar vários tipos de desalinhamento entre dois eixos rotativos: desalinhamento angular, desalinhamento paralelo e desalinhamento axial. A flexibilidade do acoplamento permite que ele mantenha a conexão entre os eixos enquanto compensa esses tipos de desalinhamento. Veja como um acoplamento flexível lida com cada tipo de desalinhamento:
- Desalinhamento angular: O desalinhamento angular ocorre quando os eixos de dois eixos não são colineares e formam um ângulo entre si. Acoplamentos flexíveis podem lidar com o desalinhamento angular incorporando um elemento que pode flexionar e dobrar. Um projeto comum é o elemento "aranha" ou "mandíbula", que consiste em materiais elastoméricos. À medida que os eixos estão desalinhados, o elemento elastomérico pode se deformar ligeiramente, permitindo que o acoplamento acomode o desalinhamento angular entre os eixos, enquanto ainda transmite o torque.
- Desalinhamento paralelo: O desalinhamento paralelo, também conhecido como desalinhamento de offset, ocorre quando os eixos de dois eixos são paralelos, mas não perfeitamente alinhados entre si. Os acoplamentos flexíveis podem lidar com o desalinhamento paralelo através do mesmo elemento elastomérico. A flexibilidade do elemento permite que ele se desloque e se ajuste ao offset entre os eixos, garantindo a transmissão contínua de potência e minimizando tensões adicionais na máquina.
- Desalinhamento axial: O desalinhamento axial, também chamado de desalinhamento de folga axial, ocorre quando os dois eixos se aproximam ou se afastam ao longo de seu eixo comum. Os acoplamentos flexíveis podem lidar com o desalinhamento axial por meio de projetos específicos que permitem um movimento axial limitado. Por exemplo, alguns acoplamentos utilizam furos oblongos ou um elemento flutuante que permite o deslocamento axial, mantendo a conexão entre os eixos.
Ao permitir o ajuste para desalinhamentos angulares, paralelos e axiais, os acoplamentos flexíveis oferecem diversas vantagens para sistemas de transmissão de energia:
- Eles ajudam a prevenir o desgaste prematuro e danos aos equipamentos conectados, reduzindo os custos de manutenção e substituição.
- Eles minimizam a vibração e os impactos, melhorando a suavidade e a confiabilidade geral da máquina.
- Eles reduzem o risco de falha do equipamento devido a tensões induzidas por desalinhamento, melhorando a vida útil do sistema.
- Elas permitem uma instalação e ajustes de alinhamento mais fáceis, economizando tempo e esforço durante a configuração e a manutenção.
De forma geral, os acoplamentos flexíveis desempenham um papel crucial no tratamento do desalinhamento e na garantia da transmissão eficiente de energia em diversas aplicações industriais.
Os acoplamentos flexíveis podem ser usados em aplicações com temperaturas de operação variáveis?
Sim, os acoplamentos flexíveis podem ser usados em aplicações com diferentes temperaturas de operação. A adequação de um acoplamento flexível para uma faixa de temperatura específica depende do seu projeto e dos materiais utilizados na sua construção. Existem diferentes tipos de acoplamentos flexíveis disponíveis para lidar com uma ampla gama de condições de temperatura, o que os torna versáteis para uso em diversos setores e ambientes.
Aplicações em altas temperaturas:
Para aplicações com altas temperaturas de operação, como as encontradas em certos processos industriais, sistemas de exaustão ou máquinas de alta temperatura, são utilizados acoplamentos flexíveis fabricados com materiais de excelente resistência ao calor. Esses materiais podem incluir ligas de aço inoxidável, aços tratados termicamente ou elastômeros especiais para altas temperaturas. Os acoplamentos flexíveis para altas temperaturas são projetados para manter suas propriedades mecânicas, incluindo flexibilidade e capacidade de transmissão de torque, mesmo em temperaturas elevadas.
Aplicações em baixas temperaturas:
Por outro lado, para aplicações em ambientes extremamente frios ou processos criogênicos, são utilizados acoplamentos flexíveis construídos com materiais resistentes a baixas temperaturas. Esses acoplamentos são projetados para permanecerem flexíveis e funcionais em temperaturas muito baixas, sem se tornarem quebradiços ou perderem a capacidade de lidar com desalinhamentos. Alguns acoplamentos para baixas temperaturas podem utilizar polímeros ou elastômeros especiais com excelente desempenho em baixas temperaturas.
Considerações sobre a faixa de temperatura:
Ao selecionar um acoplamento flexível para aplicações com temperaturas operacionais variáveis, é essencial considerar a faixa de temperatura específica em que o acoplamento irá operar. Alguns acoplamentos flexíveis possuem uma faixa de temperatura mais ampla, permitindo seu funcionamento eficaz tanto em ambientes de alta quanto de baixa temperatura. No entanto, em condições de temperatura extremas, acoplamentos especializados podem ser necessários para garantir um desempenho confiável e evitar falhas prematuras.
Instruções do fabricante:
Os fabricantes de acoplamentos flexíveis fornecem diretrizes e especificações relativas à faixa de temperatura de seus produtos. É crucial consultar a documentação do fabricante para garantir que o acoplamento escolhido seja adequado à temperatura operacional pretendida para a aplicação. O uso de um acoplamento fora da faixa de temperatura recomendada pode levar a problemas de desempenho, redução da eficiência ou até mesmo falha.
Aplicações:
Acoplamentos flexíveis com resistência variável à temperatura encontram aplicação em inúmeras indústrias, incluindo aeroespacial, automotiva, manufatura, geração de energia e muitas outras. Seja em sistemas de exaustão de alta temperatura, processos criogênicos de baixa temperatura ou aplicações industriais comuns com flutuações de temperatura, os acoplamentos flexíveis desempenham um papel vital no fornecimento de transmissão de potência confiável e compensação de desalinhamento.
Em resumo, os acoplamentos flexíveis podem ser usados com eficácia em aplicações com temperaturas de operação variáveis, desde que o projeto e as propriedades do material do acoplamento estejam alinhados com os requisitos específicos de temperatura da aplicação.
Você pode explicar os diferentes tipos de acoplamentos flexíveis disponíveis?
Existem diversos tipos de acoplamentos flexíveis disponíveis, cada um com sua construção e características únicas. Esses projetos são personalizados para atender a requisitos específicos de aplicação e lidar com diferentes tipos de desalinhamento e necessidades de transmissão de torque. Aqui estão alguns dos tipos mais comuns de acoplamentos flexíveis:
- Acoplamentos de mandíbula: Os acoplamentos de garras consistem em dois cubos com garras curvas e uma aranha de elastômero colocada entre eles. A aranha atua como um elemento flexível e pode compensar desalinhamentos angulares e paralelos. Os acoplamentos de garras são amplamente utilizados em diversas aplicações industriais devido ao seu design simples e à sua eficácia no controle de desalinhamentos e amortecimento de vibrações.
- Acoplamentos de disco: Os acoplamentos de disco utilizam discos metálicos finos com uma série de fendas e flanges alternadas para conectar os eixos. O design do acoplamento de disco permite uma excelente compensação de desalinhamento, incluindo desalinhamento angular, paralelo e axial. Os acoplamentos de disco são conhecidos por sua alta rigidez torsional e capacidade de transmissão precisa de torque.
- Acoplamentos de engrenagem: Os acoplamentos de engrenagem consistem em cubos dentados conectados por uma luva externa com dentes de engrenagem. São ideais para aplicações com alto torque e desalinhamento moderado. Os acoplamentos de engrenagem oferecem boa compensação de desalinhamento e alta capacidade de torque, o que os torna populares em aplicações industriais de serviço pesado.
- Acoplamentos de feixe: Os acoplamentos de viga utilizam uma única peça de material flexível, geralmente uma viga metálica, para conectar os eixos. A flexibilidade do material permite a compensação de desalinhamentos angulares e axiais. Os acoplamentos de viga são compactos, leves e oferecem baixa inércia, tornando-os adequados para aplicações que exigem alta velocidade.
- Acoplamentos de fole: Os acoplamentos de fole consistem em uma estrutura flexível semelhante a um fole que conecta os dois cubos. Eles podem compensar desalinhamentos angulares, paralelos e axiais. Os acoplamentos de fole são conhecidos por sua alta rigidez torsional e capacidade de manter a transmissão de velocidade constante.
- Acoplamentos Oldham: Os acoplamentos Oldham utilizam três discos, sendo o do meio com uma ranhura perpendicular. Este design permite a compensação do desalinhamento angular durante a transmissão de torque entre os cubos. Os acoplamentos Oldham são frequentemente utilizados quando é necessário o isolamento elétrico entre eixos.
Cada tipo de acoplamento flexível possui suas vantagens e limitações, e a escolha depende de fatores como os requisitos de torque da aplicação, condições de desalinhamento, ambiente operacional e velocidade. A seleção adequada do tipo de acoplamento garante desempenho, eficiência e confiabilidade ideais em diversos sistemas mecânicos e máquinas rotativas.
editor by CX 2024-02-06
