Descrição do produto
High Quality Cast Iron Flexible Coupling Sleeve NM Pump Coupling
Descrição do produto
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O acoplamento flexível NM consiste em um pino cilíndrico feito de algum material não metálico, que é colocado entre os dois lados do acoplamento e a superfície interna do anel externo, e um dispositivo para transferir o torque através do pino da coluna para realizar a conexão entre as duas metades do acoplamento.
Acoplamento flexível NM entre os deslizadores, feito de tecido de baquelite ou poliuretano, adequado para alta velocidade, alto torque e sem impactos bruscos nas duas conexões. O torque máximo admissível é de 850 N·m e o diâmetro máximo do eixo é de 50 mm.
Nossos principais produtos:
1. Timing Belt Pulley (Synchronous Pulley), Timing Bar, Clamping Plate;
2. Forging, Casting, Stampling Part;
3. V Belt Pulley and Taper Lock Bush; Sprocket, Idler and Plate Wheel;Spur Gear, Bevel Gear, Rack;
4. Shaft Locking Device: could be alternative for Ringfeder, Sati, Chiaravalli, Tollok, etc.;
5. Shaft Coupling: including Miniature couplings, Curved tooth coupling, Chain coupling, HRC coupling,
Normex coupling, Type coupling, GE Coupling, torque limiter, Universal Joint;
6. Shaft Collars: including Setscrew Type, Single Split and Double Splits;
7. Gear & Rack: Spur gear/rack, bevel gear, helical gear/rack.
8. Other customized Machining Parts according to drawings (OEM) Forging, Casting, Stamping Parts.
Embalagem e envio
PACKING
| Embalagem | |
| Embalagem | We use standard export wooden case, carton and pallet, but we can also pack it as per your special requirements. |
OUR COMPANY
ZheJiang Mighty Machinery Co., Ltd. specializes in offering best service and the most competitive price for our customer.
After over 10 years’ hard work, MIGHTY’s business has grown rapidly and become an important partner for oversea clients in the industrial field and become a holding company for 3 manufacturing factories.
MIGHTY’s products have obtained reputation of domestic and oversea customers with taking advantage of technology, management, quality and very competitive price.
Your satisfaction is the biggest motivation for our work, choose us to get high quality products and best service.
OUR FACTORY
Perguntas frequentes
P: Vocês são uma empresa comercial ou fabricante?
A: Nós somos uma fábrica.
P: Qual é o prazo de entrega?
A: Geralmente, são de 5 a 10 dias se os produtos estiverem em estoque. Caso contrário, são de 15 a 20 dias, dependendo da quantidade.
Q: Do you provide samples ? is it free or extra ?
A: Sim, podemos oferecer a amostra gratuitamente, mas não cobrimos o custo do frete.
P: Quais são as suas condições de pagamento?
A: Pagamento = 1000 USD, 30% T/T adiantado, saldo antes do envio.
We warmly welcome friends from domestic and abroad come to us for business negotiation and cooperation for mutual benefit.To supply customers excellent quality products with good price and punctual delivery time is our responsibility.
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| Padrão ou não padrão: | Padrão |
|---|---|
| Furo do eixo: | Standard and Custom |
| Torque: | Standard and Custom |
| Diâmetro do furo: | Standard and Custom |
| Velocidade: | Standard and Custom |
| Estrutura: | Flexível |
| Exemplos: |
US$ 1 peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Há alguma consideração de segurança a ser feita ao usar acoplamentos flexíveis em máquinas rotativas?
Sim, existem diversas considerações de segurança a serem levadas em conta ao usar acoplamentos flexíveis em máquinas rotativas. Embora os acoplamentos flexíveis ofereçam inúmeros benefícios em termos de compensação de desalinhamento, isolamento de vibração e absorção de choques, o uso ou a manutenção inadequados podem levar a riscos de segurança. Aqui estão algumas considerações de segurança importantes:
- Instalação correta: Certifique-se de que o acoplamento flexível esteja instalado correta e firmemente, seguindo as orientações do fabricante. A instalação incorreta pode levar à falha do acoplamento, desconexão inesperada ou ejeção de componentes, o que pode resultar em danos ao equipamento ou ferimentos aos funcionários.
- Alinhamento: O alinhamento correto dos eixos é essencial para a operação confiável e segura de acoplamentos flexíveis. Eixos desalinhados podem causar tensão excessiva no acoplamento e nos componentes conectados, levando ao desgaste prematuro e possível falha. Verifique e mantenha regularmente o alinhamento correto dos eixos para evitar riscos à segurança.
- Condições de funcionamento: Ao selecionar um acoplamento flexível, leve em consideração as condições ambientais e operacionais da máquina. Alguns acoplamentos são projetados para faixas de temperatura específicas, ambientes perigosos ou atmosferas corrosivas. O uso de um acoplamento inadequado para as condições operacionais pode comprometer a segurança e o desempenho.
- Limites de torque e velocidade: Opere sempre o acoplamento flexível dentro dos limites de torque e velocidade especificados. Exceder esses limites pode causar falha no acoplamento, levando a paradas inesperadas, danos ao equipamento e potenciais riscos à segurança.
- Manutenção: Inspecione e faça a manutenção do acoplamento flexível regularmente para garantir seu funcionamento seguro e contínuo. Verifique se há sinais de desgaste, danos ou corrosão e substitua imediatamente quaisquer componentes desgastados ou danificados por peças genuínas do fabricante.
- Mecanismo de parada de emergência: Em aplicações onde a segurança é fundamental, considere implementar um mecanismo de parada de emergência para interromper rapidamente o funcionamento da máquina em caso de falha de acoplamento ou outras emergências.
- Equipamento de Proteção Individual (EPI): Ao trabalhar com máquinas rotativas ou durante tarefas de manutenção que envolvam acoplamentos, os funcionários devem usar EPIs adequados, como luvas, proteção ocular e roupas que resistam a riscos de emaranhamento.
- Treinamento e Conscientização: Assegure-se de que os funcionários que trabalham com as máquinas compreendam os potenciais riscos associados aos acoplamentos flexíveis e recebam treinamento adequado sobre manuseio seguro, instalação e procedimentos de manutenção.
Ao seguir essas considerações de segurança, os operadores e o pessoal de manutenção podem mitigar os riscos potenciais e garantir a operação segura e confiável de máquinas rotativas com acoplamentos flexíveis. Além disso, é essencial cumprir as normas e regulamentações de segurança relevantes específicas para o setor e a aplicação, a fim de garantir um ambiente de trabalho seguro.
Quais são os fatores a serem considerados na escolha de um acoplamento flexível para um sistema específico?
A escolha do acoplamento flexível adequado para um sistema específico exige a análise cuidadosa de diversos fatores. Os principais fatores a serem considerados são os seguintes:
- 1. Requisitos de desalinhamento: Avalie o tipo e a magnitude do desalinhamento esperado no sistema. Diferentes acoplamentos são projetados para lidar com tipos específicos de desalinhamento, como desalinhamento angular, paralelo ou axial. Escolha um acoplamento que possa acomodar o desalinhamento esperado para evitar desgaste prematuro e falhas.
- 2. Capacidade de torque: Determine a capacidade de torque necessária do acoplamento para garantir que ele possa transmitir a potência necessária entre os eixos. Considere tanto as cargas de torque contínuas quanto as de pico que o sistema poderá sofrer.
- 3. Velocidade de operação: Leve em consideração a velocidade de rotação do sistema. Aplicações de alta velocidade podem exigir acoplamentos capazes de suportar as forças centrífugas adicionais e os requisitos de balanceamento.
- 4. Faixa de temperatura: Considere a faixa de temperatura de operação do sistema. Selecione um material de acoplamento que suporte as temperaturas encontradas sem perder suas propriedades mecânicas.
- 5. Ambiente e Condições: Avalie as condições ambientais onde o acoplamento será utilizado, como exposição à umidade, produtos químicos, poeira ou substâncias corrosivas. Escolha um material de acoplamento compatível com o ambiente operacional.
- 6. Restrições de espaço: Avalie o espaço disponível para a instalação do acoplamento. Alguns acoplamentos possuem designs compactos adequados para aplicações com espaço limitado.
- 7. Instalação e manutenção: Considere a facilidade de instalação e manutenção. Alguns acoplamentos podem exigir ferramentas especiais ou desmontagem para manutenção, enquanto outros oferecem instalação rápida e simples.
- 8. Rigidez torsional: Avalie a rigidez torsional do acoplamento. Um equilíbrio entre flexibilidade e rigidez é essencial para evitar vibrações torcionais excessivas, ao mesmo tempo que permite acomodar desalinhamentos.
- 9. Amortecimento de choques e vibrações: Para aplicações com cargas de choque ou vibração elevadas, selecione um acoplamento com excelentes características de amortecimento para proteger o sistema de forças excessivas.
- 10. Custo e Orçamento: Compare o custo do acoplamento com o orçamento total do sistema. Considere as implicações de custo a longo prazo, incluindo despesas de manutenção e substituição.
Em última análise, a escolha de um acoplamento flexível deve estar alinhada com os requisitos específicos e as condições de operação do sistema. Consultar fabricantes de acoplamentos ou especialistas em engenharia pode fornecer informações valiosas para garantir a seleção ideal de um acoplamento que aprimore o desempenho, a confiabilidade e a eficiência do sistema.
Os acoplamentos flexíveis conseguem lidar com o desalinhamento entre eixos?
Sim, os acoplamentos flexíveis são projetados especificamente para lidar com o desalinhamento entre eixos em máquinas rotativas e sistemas mecânicos. O desalinhamento pode ocorrer devido a vários fatores, incluindo erros de instalação, expansão térmica, tolerâncias de fabricação ou deflexão do eixo durante a operação.
Os acoplamentos flexíveis oferecem a capacidade de compensar diferentes tipos de desalinhamento, incluindo:
- Desalinhamento angular: Quando os eixos não são colineares e apresentam um desalinhamento angular, os acoplamentos flexíveis podem acomodar esse desalinhamento por meio de flexão ou torção, permitindo que os dois eixos permaneçam conectados enquanto transmitem o torque suavemente.
- Desalinhamento paralelo: O desalinhamento paralelo ocorre quando os dois eixos não estão perfeitamente alinhados ao longo de seus eixos. Os acoplamentos flexíveis podem se ajustar a esse desalinhamento, garantindo que os eixos permaneçam conectados e capazes de transmitir potência com eficiência.
- Desalinhamento axial: O desalinhamento axial, também conhecido como folga axial ou deslocamento axial, refere-se ao movimento axial relativo entre os dois eixos. Alguns modelos de acoplamento flexível permitem acomodar o desalinhamento axial, possibilitando pequenos movimentos axiais sem a necessidade de desengatar o acoplamento.
A capacidade dos acoplamentos flexíveis de lidar com desalinhamentos é essencial para evitar o desgaste prematuro e a falha dos equipamentos conectados. Ao compensar o desalinhamento, os acoplamentos flexíveis reduzem a tensão nos eixos, rolamentos e vedações, prolongando a vida útil desses componentes e melhorando a confiabilidade geral do sistema.
É crucial selecionar o tipo apropriado de acoplamento flexível com base nos requisitos específicos de desalinhamento da aplicação. Diferentes modelos de acoplamento oferecem graus variados de compensação de desalinhamento, e a escolha depende de fatores como a magnitude e o tipo de desalinhamento, os requisitos de torque e o ambiente operacional.
Em resumo, os acoplamentos flexíveis desempenham um papel vital no gerenciamento do desalinhamento entre eixos, garantindo a transmissão eficiente de potência e protegendo os sistemas mecânicos dos efeitos adversos do desalinhamento. Sua capacidade de acomodar o desalinhamento os torna componentes indispensáveis em diversas aplicações industriais, automotivas, aeroespaciais e navais.
editor by CX 2024-04-29
