Descrição do produto
Peças de reposição para tornos e máquinas CNC de usinagem de precisão em alumínio sob encomenda e personalizadas de alta demanda.
Descrição do produto
1. As peças usinadas com precisão por CNC seguem rigorosamente os desenhos, embalagens e requisitos de qualidade dos clientes.
2. Tolerância: entre +/- 0,01 mm;
3. O inspetor CMM de alta tecnologia para garantir a qualidade;
4. Engenheiros com vasta experiência e trabalhadores com formação profissional sólida;
5. Prazo de entrega rápido;
6. Assessoria profissional para nossos clientes;
Fotos detalhadas
Parâmetros do produto
Nossa vantagem na usinagem CNC:
| Tipo de negócio | Além do fabricante e da forte capacidade de organização no setor industrial. |
| Benefícios | 1. Com mais de 10 anos de experiência industrial em serviços de usinagem CNC, a necessidade do cliente é nossa prioridade número 1. 2. Arquivos 2D ou 3D disponíveis; 3. Confiamos na prioridade da qualidade e insistimos que a boa qualidade deve ser baseada na satisfação dos clientes; 4. Sem exigência de quantidade mínima de encomenda; 5. Tempo de entrega mais rápido; 6. Tamanho e especificações personalizadas / OEM disponível 7. Perto do porto de ZheJiang |
O material
| Aceitar materiais |
Aço inoxidável | SS201, SS303, SS304, SS316 etc. |
| Aço | Q235, 20#, 45#, | |
| Latão | C36000 ( C26800), C37700 ( HPb59), C38500 ( HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| Ferro | 1213, 12L14, 1215 etc. | |
| Bronze | C51000, C52100, C54400, etc. | |
| Alumínio | Al6061, Al6063, AL7075, AL5052 etc. | |
| Plástico | ABS, POM, PC (Policarbonato), PC+GF, PA (Nylon), PA+GF PMMA (acrílico), PEEK, PEI etc. |
Embalagem e envio
- Preferimos o envio expresso por DHL ou TNT, ou outro serviço de frete aéreo, para cargas entre 1kg e 100kg.
- Preferimos o transporte marítimo para cargas superiores a 100 kg ou volumes superiores a 1 m³.
- Conforme especificações personalizadas.
perfil de companhia
Sobre nós
A Hangzhou CHINAMFG Technology Co., Ltd. está localizada na cidade de Hangzhou, província de Zhejiang, no coração de Zhejiang. A Emitech Technology atua principalmente no setor de serviços industriais de máquinas CNC há 15 anos. Nossos componentes são vendidos para a Europa, América, Japão, Coreia do Sul e China em diversos setores industriais. Atualmente, nossa empresa possui tornos CNC e centros de usinagem CNC, além de equipamentos profissionais de controle de qualidade e testes. Temos vasta experiência em OEM (Fabricante Original do Equipamento) em todo o mundo, oferecendo soluções completas para uma ampla gama de aplicações. Aguardamos a oportunidade de cooperar com você!
Nossas vantagens
1. As peças usinadas com precisão por CNC seguem rigorosamente o desenho, a embalagem e os requisitos de qualidade do cliente.
2. Tolerância: entre +/- 0,01 mm;
3. O inspetor CMM de alta tecnologia para garantir a qualidade;
4. Engenheiros com vasta experiência e trabalhadores com formação profissional sólida;
5. Prazo de entrega rápido;
6. Assessoria profissional para nossos clientes;
Serviço pós-venda
Peças de reposição para tornos e máquinas CNC de usinagem de precisão em alumínio sob encomenda e personalizadas de alta demanda.
Normalmente oferecemos 12 meses de garantia para reparos. Se o problema for de nossa responsabilidade, enviaremos as peças novas.
Nosso serviço
| Nosso Processamento | Centro CNC, fresagem CNC, torneamento CNC, furação, retificação, dobra, estampagem, rosqueamento, |
| Acabamento da superfície | Polimento, jateamento de areia, zincado, niquelado, cromado, prateado, dourado, imitação de ouro. |
| Tolerância | 0,05 mm ~ 0,1 mm |
| Sistema de controle de qualidade | Inspeção 100% antes do envio |
| Formato de desenho | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP |
| Embalagem | Saco plástico/Embalagem padrão/Caixa de papelão ou palete/Conforme especificações personalizadas |
| Condições de pagamento | 30-50%T/T adiantado, saldo de 70-50% antes da entrega; aceitamos PayPal ou Western Union. |
| Termos comerciais | EXW, FOB, CIF, conforme solicitação do cliente |
| Termos de Envio |
1) Preferimos o envio expresso pela DHL ou TNT, ou outro serviço de frete aéreo, para cargas entre 1 kg e 100 kg. 2) Preferimos frete marítimo para encomendas acima de 100 kg ou 1 m³ |
| Observação | As peças usinadas por CNC geralmente são feitas sob medida com base em desenhos e amostras do cliente. Portanto, precisamos do pagamento inicial. |
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| Serviço pós-venda: | Reparar |
|---|---|
| Garantia: | Meio ano |
| Doença: | Novo |
| Padrão: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI |
| Personalizado: | Personalizado |
| Material: | Liga |
| Exemplos: |
US$ 10/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Como um acoplamento flexível protege os equipamentos conectados contra impactos e vibrações?
Os acoplamentos flexíveis desempenham um papel crucial na proteção de equipamentos conectados contra impactos e vibrações, proporcionando amortecimento e isolamento. Quando máquinas ou sistemas mecânicos sofrem impactos ou vibrações repentinas, o acoplamento flexível atua como um amortecedor, absorvendo e dissipando o impacto, reduzindo assim as forças transmitidas e protegendo o equipamento. Veja como os acoplamentos flexíveis fazem isso:
- Amortecimento de vibrações: Os acoplamentos flexíveis são frequentemente fabricados com materiais que apresentam propriedades de amortecimento. Quando as vibrações são transmitidas pelos eixos, o material do acoplamento flexível pode absorver parte da energia vibracional, convertendo-a em calor. Essa dissipação de energia ajuda a reduzir a amplitude das vibrações e impede que elas se propaguem ainda mais para o equipamento conectado.
- Isolamento de vibração: Além de amortecer vibrações, os acoplamentos flexíveis também oferecem um certo grau de isolamento vibratório. Eles são projetados para desacoplar os dois eixos, o que significa que as vibrações que ocorrem em um eixo não são transmitidas diretamente para o outro. Esse efeito de isolamento impede que as vibrações se propaguem por todo o sistema e minimiza o impacto em equipamentos sensíveis ou componentes próximos.
- Absorção de impacto: Quando o equipamento conectado sofre impactos repentinos, como durante a partida ou mudanças bruscas de carga, o acoplamento flexível pode atuar como um amortecedor. O design do acoplamento permite que ele se deforme ligeiramente sob o impacto, absorvendo e distribuindo a energia do choque. Isso impede que o choque seja transferido diretamente para o equipamento conectado, reduzindo o risco de danos ou desgaste prematuro.
- Compensação por desalinhamento: Os acoplamentos flexíveis são capazes de compensar o desalinhamento entre os eixos. O desalinhamento pode levar a tensões e vibrações adicionais no sistema. Ao permitir certo grau de desalinhamento angular, paralelo e axial, o acoplamento flexível reduz as forças transmitidas aos equipamentos conectados e às estruturas de suporte.
- Redução dos efeitos de ressonância: A ressonância é um fenômeno que ocorre quando a frequência natural de um sistema coincide com a frequência de vibrações externas, resultando em vibrações amplificadas. Acoplamentos flexíveis podem ajudar a evitar os efeitos da ressonância, alterando a frequência natural do sistema e proporcionando certo grau de flexibilidade que amortece a resposta ressonante.
Ao incorporar um acoplamento flexível no sistema de transmissão de potência, fabricantes e operadores de equipamentos podem melhorar significativamente a confiabilidade e a vida útil das máquinas conectadas. A capacidade do acoplamento de amortecer vibrações, isolar impactos e compensar desalinhamentos contribui para uma operação mais suave e estável, reduzindo as necessidades de manutenção e aprimorando o desempenho geral do sistema.
Em resumo, os acoplamentos flexíveis atuam como elementos de proteção, blindando os equipamentos conectados contra impactos e vibrações. Sua capacidade de amortecer vibrações, isolar choques e compensar desalinhamentos contribui para uma operação mais suave e confiável de diversos sistemas mecânicos.
Qual o papel de um acoplamento flexível na redução do tempo de inatividade e dos custos de manutenção?
Os acoplamentos flexíveis desempenham um papel significativo na redução do tempo de inatividade e dos custos de manutenção em máquinas industriais e equipamentos rotativos. A seguir, apresentamos as principais maneiras pelas quais os acoplamentos flexíveis contribuem para esses benefícios:
- Compensação por desalinhamento: Uma das principais funções de um acoplamento flexível é acomodar o desalinhamento entre dois eixos conectados. O desalinhamento pode ocorrer devido a diversos fatores, como expansão térmica, assentamento da fundação ou tolerâncias de fabricação. Ao permitir o desalinhamento, os acoplamentos flexíveis reduzem a transmissão de forças e tensões prejudiciais aos componentes conectados, minimizando o desgaste e prevenindo falhas prematuras que poderiam levar a paradas e reparos dispendiosos.
- Amortecimento de vibrações: Os acoplamentos flexíveis possuem propriedades de amortecimento inerentes devido aos elementos elastoméricos ou flexíveis que incorporam. Esses elementos absorvem e dissipam vibrações e impactos que podem surgir da operação de máquinas rotativas. Ao amortecer as vibrações, os acoplamentos flexíveis protegem os equipamentos conectados contra desgaste excessivo e fadiga, prolongando sua vida útil e reduzindo a necessidade de manutenção ou substituição frequentes.
- Absorção de impacto: Em aplicações onde cargas ou choques repentinos são comuns, como em máquinas pesadas ou equipamentos de alta velocidade, os acoplamentos flexíveis atuam como amortecedores. Eles podem absorver e dissipar a energia do impacto, evitando danos à máquina e minimizando o tempo de inatividade causado por falhas ou quebras inesperadas.
- Instalação e alinhamento fáceis: Os acoplamentos flexíveis são projetados para facilitar a instalação e o alinhamento. Ao contrário dos acoplamentos rígidos, que exigem um alinhamento preciso do eixo, os acoplamentos flexíveis toleram certo grau de desalinhamento durante a instalação. Essa característica simplifica o processo de configuração, reduz o tempo de instalação e diminui o risco de problemas relacionados ao desalinhamento, minimizando, em última análise, o tempo de inatividade durante a instalação inicial ou a substituição dos acoplamentos.
- Frequência de manutenção reduzida: A capacidade dos acoplamentos flexíveis de lidar com desalinhamentos e amortecer vibrações resulta em menor desgaste de rolamentos, vedações e outros componentes conectados. Consequentemente, a frequência dos intervalos de manutenção pode ser ampliada, reduzindo a necessidade de inspeções frequentes e substituições de componentes. Isso se traduz diretamente em custos de manutenção mais baixos e menos tempo de inatividade para tarefas de manutenção.
- Proteção de equipamentos: Ao reduzir a transmissão de impactos e vibrações, os acoplamentos flexíveis atuam como barreiras de proteção para os equipamentos conectados. Eles ajudam a prevenir falhas catastróficas e danos subsequentes a máquinas caras, evitando paradas não planejadas e reparos dispendiosos.
De modo geral, os acoplamentos flexíveis são componentes essenciais que melhoram a confiabilidade e a vida útil de equipamentos rotativos. Sua capacidade de lidar com desalinhamentos, amortecer vibrações e proteger contra impactos contribui para a redução do tempo de inatividade, a diminuição dos custos de manutenção e o aumento da produtividade em aplicações industriais.
Quais materiais são comumente usados na fabricação de acoplamentos flexíveis?
Os acoplamentos flexíveis são fabricados com diversos materiais, cada um oferecendo propriedades e características diferentes, adequadas a aplicações específicas. A escolha do material depende de fatores como os requisitos da aplicação, as condições ambientais, a capacidade de torque e a flexibilidade desejada. A seguir, alguns dos materiais mais comuns na fabricação de acoplamentos flexíveis:
- Aço: O aço é um material amplamente utilizado em acoplamentos flexíveis devido à sua resistência, durabilidade e excelente capacidade de transmissão de torque. Os acoplamentos de aço são adequados para aplicações industriais pesadas com altos requisitos de torque e condições operacionais severas.
- Aço inoxidável: O aço inoxidável é frequentemente usado na fabricação de acoplamentos flexíveis em ambientes com alto potencial de corrosão. Os acoplamentos de aço inoxidável oferecem excelente resistência à ferrugem e a outros elementos corrosivos, tornando-os ideais para aplicações nas indústrias marítima, alimentícia e química.
- Alumínio: Os acoplamentos de alumínio são leves, possuem baixa inércia e proporcionam excelente equilíbrio. São comumente utilizados em aplicações onde a redução de peso é crucial, como nas áreas aeroespacial e de robótica.
- Latão: As conexões de latão são conhecidas por sua condutividade elétrica e são utilizadas em aplicações onde é necessário aterramento ou isolamento elétrico, como em certas máquinas industriais ou equipamentos eletrônicos.
- Ferro fundido: Os acoplamentos de ferro fundido oferecem boa resistência e durabilidade, sendo frequentemente utilizados em aplicações industriais onde a resistência a cargas de choque e vibrações é necessária.
- Plástico/Polímero: Algumas conexões flexíveis utilizam polímeros ou plásticos de alto desempenho, como poliuretano ou náilon. Esses materiais oferecem boa flexibilidade, baixo atrito e resistência a produtos químicos. As conexões de plástico são adequadas para aplicações onde a resistência à corrosão e a leveza são essenciais.
- Elastômeros: Os elastômeros são usados como elementos flexíveis em muitos acoplamentos flexíveis. Materiais como borracha natural, neoprene ou uretano são comumente usados como elementos de suporte de elastômero, proporcionando flexibilidade e propriedades de amortecimento de vibrações.
A seleção do material de acoplamento depende das necessidades específicas da aplicação. Por exemplo, aplicações de alto desempenho e para serviço pesado podem exigir acoplamentos de aço ou aço inoxidável devido à sua robustez, enquanto aplicações onde a redução de peso é crucial podem se beneficiar de acoplamentos de alumínio ou polímero. Além disso, a escolha do material é influenciada por fatores como faixa de temperatura, exposição a produtos químicos e requisitos elétricos no ambiente operacional da aplicação.
Normalmente, os fabricantes fornecem as especificações dos materiais para seus acoplamentos, ajudando os usuários a tomar decisões informadas com base nas demandas específicas de suas aplicações.
Editor por CX 2024-03-09
