Descrição do produto
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NM coupling extensively used in compressors, diesel engine drives, pumps, conveyors, and many other drive units.
NM coupling consists of 2 hubs and flexible ring able to compensate all type of shaft misalignments.The flexible rings are made of Nitile rubber(NBR) which have a high internal damping characteristic which enable to absorb and dampen torsional vibrations,operate effectively in temperature range of -40~+100.
Size avalible from: 50,67,82,97,112,128,148,168,194,214,240,265.
NM coupling characteristics:Quiet and smooth operation.Easy installation and maintenance free. Available to machine with high torque and intermittent operation.
Aplicações
NM couplings are offered in the industry’s largest variety of stock bore/keyway combinations. These couplings require no lubrication and provide highly reliable service for light, medium, and heavy duty electrical motor and internal combustion power transmission applications. Applications include power transmission to industrial equipment such as pumps, gear boxes, compressors, blowers, mixers, and conveyors.
Fotos detalhadas
Parâmetros do produto
Embalagem e envio
perfil de companhia
ZheJiang Mighty Machinery Co., Ltd. specializes in manufacturing Mechanical Power Transmission Products.We Mighty is the division/branch of SCMC Group, which is a wholly state-owned company, established in 1980.
About Mighty:
-3 manufacturing factories, we have 5 technical staff, our FTY have strong capacity for design and process design, and more than 70 workers and double shift eveyday.
-Large quality of various material purchase and stock in warhouse which ensure the low cost for the material and production in time.
-Strick quality control are apply in the whole production.
we have incoming inspection,process inspection and final production inspection which can ensure the perfect of the goods quality.
-14 years of machining experience. Long time cooperate with the Global Buyer, make us easy to understand the csutomer and handle the export. MIGHTY’s products are mainly exported to Mercado da Europa, América e Oriente Médio. With the top-ranking management, professional technical support and abundant export experience, MIGHTY has established lasting and stable business partnership with many world famous companies and has got good reputation from CHINAMFG customers in international sales.
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| Padrão ou não padrão: | Padrão |
|---|---|
| Furo do eixo: | Personalizado |
| Diâmetro do furo: | Personalizado |
| Estrutura: | Flexível |
| Material: | Steel, Stainless Steel, Cast Iron |
| Insert Material: | Rubber |
| Exemplos: |
US$ 1 peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Quais setores industriais utilizam comumente acoplamentos flexíveis para transmissão de energia?
Os acoplamentos flexíveis são amplamente utilizados em diversos setores industriais para transmissão de potência e controle de movimento. Sua capacidade de acomodar desalinhamentos, amortecer vibrações e proteger equipamentos contra impactos os torna componentes valiosos em muitos processos industriais. A seguir, alguns dos setores que comumente utilizam acoplamentos flexíveis:
- Fabricação: Os acoplamentos flexíveis são amplamente utilizados em indústrias de manufatura, como a automotiva, aeroespacial, eletrônica e de bens de consumo. Eles desempenham um papel fundamental na transmissão de energia entre motores e diversas máquinas, incluindo sistemas de esteiras transportadoras, robôs e linhas de montagem.
- Petróleo e gás: Na indústria de petróleo e gás, os acoplamentos flexíveis são utilizados em bombas, compressores, turbinas e geradores. Eles auxiliam na transferência de energia em plataformas offshore, refinarias, oleodutos e operações de perfuração, compensando a natureza dinâmica dessas aplicações.
- Geração de energia: As centrais elétricas, tanto convencionais quanto renováveis, dependem de acoplamentos flexíveis para transmitir energia das turbinas e geradores para os geradores elétricos. Eles são utilizados em usinas termelétricas a carvão, gás natural, nucleares, hidrelétricas e eólicas.
- Mineração: Em operações de mineração, acoplamentos flexíveis são empregados em diversos equipamentos, incluindo sistemas de transporte, britadores e grandes bombas industriais. Eles são projetados para suportar as cargas pesadas e as condições adversas comumente encontradas em ambientes de mineração.
- Marinho: Os acoplamentos flexíveis são essenciais em sistemas de propulsão marítima, conectando motores a hélices ou jatos d'água. Eles também são utilizados em máquinas de bordo, sistemas auxiliares e aplicações offshore.
- Celulose e Papel: A indústria de celulose e papel depende de acoplamentos flexíveis em máquinas utilizadas no processamento de madeira, produção de celulose, fabricação de papel e processos de impressão.
- Indústria química e petroquímica: Em fábricas de produtos químicos e refinarias petroquímicas, acoplamentos flexíveis são utilizados em bombas, misturadores, agitadores e outros equipamentos rotativos para garantir a transmissão eficiente de energia e proteger máquinas sensíveis.
- Construção: A indústria da construção civil utiliza acoplamentos flexíveis em diversos equipamentos, como bombas de concreto, guindastes, escavadeiras e perfuratrizes.
- Água e Esgoto: Os acoplamentos flexíveis são utilizados em estações de tratamento de água, instalações de tratamento de esgoto e sistemas de irrigação para transferir energia entre motores e bombas.
- Agricultura: Em máquinas agrícolas, os acoplamentos flexíveis são utilizados em tratores, colheitadeiras e sistemas de irrigação, permitindo a transmissão e operação eficientes de potência.
A versatilidade e adaptabilidade dos acoplamentos flexíveis os tornam componentes indispensáveis em uma ampla gama de indústrias, contribuindo para o aumento da confiabilidade dos equipamentos, a redução do tempo de inatividade e a melhoria do desempenho geral do sistema.
De que forma um acoplamento flexível afeta os níveis de ruído e vibração em um sistema mecânico?
Um acoplamento flexível desempenha um papel crucial no controle dos níveis de ruído e vibração em um sistema mecânico. Ele pode impactar significativamente a suavidade e o silêncio da operação do sistema, contribuindo para um melhor desempenho e menor desgaste dos componentes conectados.
Redução de ruído:
Os acoplamentos flexíveis ajudam a reduzir o ruído em um sistema mecânico devido à sua capacidade inerente de amortecer vibrações. Quando os eixos de máquinas rotativas não estão perfeitamente alinhados, isso pode levar a vibrações que são transmitidas por todo o sistema, resultando na geração de ruído. O elemento elastomérico ou flexível do acoplamento atua como um amortecedor de vibrações, absorvendo e dissipando essas vibrações. Como resultado, os níveis de ruído no sistema são reduzidos, criando um ambiente operacional mais silencioso.
Amortecimento de vibrações:
Vibrações em um sistema mecânico podem levar ao aumento do desgaste de componentes críticos, como rolamentos, vedações e engrenagens. Vibrações excessivas também podem causar ressonância e danos ao sistema ao longo do tempo. Acoplamentos flexíveis podem amortecer vibrações de forma eficaz, atuando como um amortecedor entre os eixos motor e movido. O elemento flexível absorve o impacto e as vibrações, impedindo que se propaguem para outras partes do sistema. Essa capacidade de amortecimento de vibrações não só reduz o ruído, como também protege o sistema contra possíveis falhas mecânicas, prolongando a vida útil do equipamento.
Compensação de alinhamento:
O desalinhamento entre eixos é uma causa comum de vibração e ruído em máquinas rotativas. Os acoplamentos flexíveis são excelentes para compensar desalinhamentos angulares e paralelos. Ao acomodar o desalinhamento, o acoplamento reduz as forças que atuam nos eixos e minimiza a geração de vibrações e ruídos. O alinhamento correto, obtido por meio de um acoplamento flexível, garante que o sistema opere de forma suave e silenciosa.
Efeito na confiabilidade do equipamento:
A redução dos níveis de ruído e vibração tem um impacto positivo na confiabilidade dos equipamentos conectados. Menores vibrações significam menos desgaste nos rolamentos e outros componentes rotativos, resultando em maior vida útil dos componentes e menores necessidades de manutenção. Um ambiente operacional mais silencioso também pode ser essencial para certas aplicações, como em laboratórios ou processos de fabricação de precisão, onde o ruído excessivo pode interferir em tarefas ou medições delicadas.
Aplicações:
Os acoplamentos flexíveis encontram aplicação em uma ampla gama de indústrias, como manufatura, geração de energia, movimentação de materiais, automotiva, aeroespacial e robótica. São comumente utilizados em bombas, compressores, ventiladores, transportadores e outras máquinas rotativas onde o controle de ruído e vibração é crucial para uma operação suave e confiável.
Resumo:
A capacidade de um acoplamento flexível de reduzir ruídos e amortecer vibrações o torna um componente essencial em sistemas mecânicos. Ao compensar desalinhamentos e proporcionar propriedades de amortecimento de vibrações, o acoplamento flexível melhora o desempenho geral do sistema, reduz os níveis de ruído e protege os equipamentos conectados contra desgaste excessivo e falhas mecânicas. A escolha do tipo certo de acoplamento flexível, com base nos requisitos específicos da aplicação, pode ter um impacto significativo na redução de ruído e no controle de vibrações no sistema mecânico.
Você pode explicar os diferentes tipos de acoplamentos flexíveis disponíveis?
Existem diversos tipos de acoplamentos flexíveis disponíveis, cada um com sua construção e características únicas. Esses projetos são personalizados para atender a requisitos específicos de aplicação e lidar com diferentes tipos de desalinhamento e necessidades de transmissão de torque. Aqui estão alguns dos tipos mais comuns de acoplamentos flexíveis:
- Acoplamentos de mandíbula: Os acoplamentos de garras consistem em dois cubos com garras curvas e uma aranha de elastômero colocada entre eles. A aranha atua como um elemento flexível e pode compensar desalinhamentos angulares e paralelos. Os acoplamentos de garras são amplamente utilizados em diversas aplicações industriais devido ao seu design simples e à sua eficácia no controle de desalinhamentos e amortecimento de vibrações.
- Acoplamentos de disco: Os acoplamentos de disco utilizam discos metálicos finos com uma série de fendas e flanges alternadas para conectar os eixos. O design do acoplamento de disco permite uma excelente compensação de desalinhamento, incluindo desalinhamento angular, paralelo e axial. Os acoplamentos de disco são conhecidos por sua alta rigidez torsional e capacidade de transmissão precisa de torque.
- Acoplamentos de engrenagem: Os acoplamentos de engrenagem consistem em cubos dentados conectados por uma luva externa com dentes de engrenagem. São ideais para aplicações com alto torque e desalinhamento moderado. Os acoplamentos de engrenagem oferecem boa compensação de desalinhamento e alta capacidade de torque, o que os torna populares em aplicações industriais de serviço pesado.
- Acoplamentos de feixe: Os acoplamentos de viga utilizam uma única peça de material flexível, geralmente uma viga metálica, para conectar os eixos. A flexibilidade do material permite a compensação de desalinhamentos angulares e axiais. Os acoplamentos de viga são compactos, leves e oferecem baixa inércia, tornando-os adequados para aplicações que exigem alta velocidade.
- Acoplamentos de fole: Os acoplamentos de fole consistem em uma estrutura flexível semelhante a um fole que conecta os dois cubos. Eles podem compensar desalinhamentos angulares, paralelos e axiais. Os acoplamentos de fole são conhecidos por sua alta rigidez torsional e capacidade de manter a transmissão de velocidade constante.
- Acoplamentos Oldham: Os acoplamentos Oldham utilizam três discos, sendo o do meio com uma ranhura perpendicular. Este design permite a compensação do desalinhamento angular durante a transmissão de torque entre os cubos. Os acoplamentos Oldham são frequentemente utilizados quando é necessário o isolamento elétrico entre eixos.
Cada tipo de acoplamento flexível possui suas vantagens e limitações, e a escolha depende de fatores como os requisitos de torque da aplicação, condições de desalinhamento, ambiente operacional e velocidade. A seleção adequada do tipo de acoplamento garante desempenho, eficiência e confiabilidade ideais em diversos sistemas mecânicos e máquinas rotativas.
editor by CX 2023-12-25
