Descrição do produto
ISO DIN ANSI ASA Standard Nm50-214 Nm Cast Iron Flexible Sleeve Normex Plum CHINAMFG Type Elastic Shaft Coupling
Acoplamento de eixo flexível NM É um pino cilíndrico feito de algum material não metálico, que é colocado entre os dois lados do acoplamento e a superfície interna do anel externo, e um dispositivo para transferir o torque através do pino da coluna para realizar a conexão entre as duas metades do acoplamento. O acoplamento flexível de eixo NM entre os deslizadores é feito de tecido de baquelite ou poliuretano, adequado para alta velocidade, alto torque e sem impacto brusco nas duas conexões.
Marca do produto: SEMPRE-PODER
Nome da peça de transmissão: acoplamento da bomba d'água
Estrutura do produto: É composto por 2 garras de ferro fundido e um anel interno de borracha natural.
Diâmetro do eixo adequado: 7 mm - 75 mm
Potência do motor adequada: dentro de 60 hp / 45 kW
Características do produto:
1. Torque máximo de 125 kgfm. 2. Operação estável e baixo ruído. 3. O produto é feito de ferro fundido e moldado por fundição de precisão, portanto, não é fácil de fraturar durante a operação.
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Oficina de produção:
Informações da empresa:
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| Padrão ou não padrão: | Padrão |
|---|---|
| Furo do eixo: | 19-32 |
| Torque: | >80N.M |
| Diâmetro do furo: | 19 mm |
| Velocidade: | 4000 rpm |
| Estrutura: | Flexível |
| Exemplos: |
US$ 9999/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
Como um acoplamento flexível lida com desalinhamentos angulares, paralelos e axiais?
Um acoplamento flexível é projetado para acomodar vários tipos de desalinhamento entre dois eixos rotativos: desalinhamento angular, desalinhamento paralelo e desalinhamento axial. A flexibilidade do acoplamento permite que ele mantenha a conexão entre os eixos enquanto compensa esses tipos de desalinhamento. Veja como um acoplamento flexível lida com cada tipo de desalinhamento:
- Desalinhamento angular: O desalinhamento angular ocorre quando os eixos de dois eixos não são colineares e formam um ângulo entre si. Acoplamentos flexíveis podem lidar com o desalinhamento angular incorporando um elemento que pode flexionar e dobrar. Um projeto comum é o elemento "aranha" ou "mandíbula", que consiste em materiais elastoméricos. À medida que os eixos estão desalinhados, o elemento elastomérico pode se deformar ligeiramente, permitindo que o acoplamento acomode o desalinhamento angular entre os eixos, enquanto ainda transmite o torque.
- Desalinhamento paralelo: O desalinhamento paralelo, também conhecido como desalinhamento de offset, ocorre quando os eixos de dois eixos são paralelos, mas não perfeitamente alinhados entre si. Os acoplamentos flexíveis podem lidar com o desalinhamento paralelo através do mesmo elemento elastomérico. A flexibilidade do elemento permite que ele se desloque e se ajuste ao offset entre os eixos, garantindo a transmissão contínua de potência e minimizando tensões adicionais na máquina.
- Desalinhamento axial: O desalinhamento axial, também chamado de desalinhamento de folga axial, ocorre quando os dois eixos se aproximam ou se afastam ao longo de seu eixo comum. Os acoplamentos flexíveis podem lidar com o desalinhamento axial por meio de projetos específicos que permitem um movimento axial limitado. Por exemplo, alguns acoplamentos utilizam furos oblongos ou um elemento flutuante que permite o deslocamento axial, mantendo a conexão entre os eixos.
Ao permitir o ajuste para desalinhamentos angulares, paralelos e axiais, os acoplamentos flexíveis oferecem diversas vantagens para sistemas de transmissão de energia:
- Eles ajudam a prevenir o desgaste prematuro e danos aos equipamentos conectados, reduzindo os custos de manutenção e substituição.
- Eles minimizam a vibração e os impactos, melhorando a suavidade e a confiabilidade geral da máquina.
- Eles reduzem o risco de falha do equipamento devido a tensões induzidas por desalinhamento, melhorando a vida útil do sistema.
- Elas permitem uma instalação e ajustes de alinhamento mais fáceis, economizando tempo e esforço durante a configuração e a manutenção.
De forma geral, os acoplamentos flexíveis desempenham um papel crucial no tratamento do desalinhamento e na garantia da transmissão eficiente de energia em diversas aplicações industriais.
Quais são as diferenças entre os projetos de acoplamentos flexíveis elastoméricos e metálicos?
Os acoplamentos flexíveis elastoméricos e metálicos são dois tipos distintos utilizados para transmitir torque e acomodar desalinhamentos em sistemas mecânicos. Cada tipo oferece características e vantagens únicas, tornando-os adequados para diferentes aplicações.
Acoplamentos flexíveis elastoméricos:
Os acoplamentos flexíveis elastoméricos, também conhecidos como acoplamentos flexíveis ou de garras, utilizam um material elastomérico (borracha ou similar) como elemento flexível. O elastômero é geralmente moldado entre dois cubos e atua como conector entre os eixos motor e movido. As principais diferenças e características dos acoplamentos elastoméricos incluem:
- Compensação por desalinhamento: Os acoplamentos elastoméricos são projetados para suportar níveis moderados de desalinhamento angular, paralelo e axial. O material elastomérico flexiona para acomodar o desalinhamento enquanto transmite o torque entre os eixos.
- Amortecimento de vibrações: O material elastomérico nesses acoplamentos oferece excelentes propriedades de amortecimento de vibrações, reduzindo a transmissão de vibrações de um eixo para outro. Essa característica ajuda a proteger os equipamentos conectados contra vibrações excessivas e aumenta a confiabilidade do sistema.
- Absorção de impacto: Os acoplamentos elastoméricos podem absorver e amortecer impactos, protegendo o sistema contra impactos repentinos ou sobrecargas.
- Custo-benefício: Os acoplamentos elastoméricos são geralmente mais econômicos em comparação com os acoplamentos metálicos, o que os torna uma escolha popular para diversas aplicações industriais.
- Design e instalação simples: Os acoplamentos elastoméricos geralmente possuem um design simples, permitindo fácil instalação e manutenção.
- Capacidade de torque inferior: Esses acoplamentos possuem uma capacidade de torque inferior em comparação com os acoplamentos metálicos, sendo, portanto, adequados para aplicações com requisitos de torque moderados.
- Aplicações comuns: Os acoplamentos elastoméricos são comumente usados em bombas, compressores, ventiladores, transportadores e outras aplicações que exigem transmissão de torque moderado e compensação de desalinhamento.
Acoplamentos metálicos flexíveis:
Os acoplamentos flexíveis metálicos utilizam componentes metálicos (como aço, aço inoxidável ou alumínio) para conectar os eixos motor e movido. Os projetos metálicos podem variar significativamente dependendo do tipo de acoplamento metálico, mas algumas características gerais incluem:
- Alta capacidade de torque: Os acoplamentos metálicos possuem maior capacidade de transmissão de torque em comparação com os acoplamentos elastoméricos. São ideais para aplicações que exigem alta capacidade de torque.
- Compensação por desalinhamento: Dependendo do projeto, alguns acoplamentos metálicos podem acomodar um desalinhamento mínimo, mas geralmente não são tão flexíveis quanto os acoplamentos elastoméricos nesse aspecto.
- Construção mais rígida: Os acoplamentos metálicos são geralmente mais rígidos do que os acoplamentos elastoméricos, oferecendo menor amortecimento de vibrações, mas maior rigidez torsional.
- Design compacto: Os acoplamentos metálicos podem ter um design mais compacto, tornando-os adequados para aplicações com espaço limitado.
- Maior precisão: Os acoplamentos metálicos geralmente oferecem maior precisão e concentricidade, resultando em melhor alinhamento do eixo.
- Custo mais elevado: Os acoplamentos metálicos são normalmente mais caros do que os acoplamentos elastoméricos devido à sua construção e maior capacidade de torque.
- Aplicações comuns: Os acoplamentos metálicos são comumente usados em máquinas de alta velocidade, equipamentos de precisão, robótica e aplicações com altos requisitos de torque.
Resumo:
Em resumo, as principais diferenças entre os acoplamentos flexíveis elastoméricos e metálicos residem em sua flexibilidade, capacidade de torque, amortecimento de vibrações, custo e aplicações. Os acoplamentos elastoméricos são adequados para aplicações com requisitos moderados de torque, compensação de desalinhamento e amortecimento de vibrações. Por outro lado, os acoplamentos metálicos são escolhidos para aplicações com requisitos mais elevados de torque e precisão, onde a flexibilidade e o amortecimento de vibrações são menos críticos.
Os acoplamentos flexíveis conseguem lidar com o desalinhamento entre eixos?
Sim, os acoplamentos flexíveis são projetados especificamente para lidar com o desalinhamento entre eixos em máquinas rotativas e sistemas mecânicos. O desalinhamento pode ocorrer devido a vários fatores, incluindo erros de instalação, expansão térmica, tolerâncias de fabricação ou deflexão do eixo durante a operação.
Os acoplamentos flexíveis oferecem a capacidade de compensar diferentes tipos de desalinhamento, incluindo:
- Desalinhamento angular: Quando os eixos não são colineares e apresentam um desalinhamento angular, os acoplamentos flexíveis podem acomodar esse desalinhamento por meio de flexão ou torção, permitindo que os dois eixos permaneçam conectados enquanto transmitem o torque suavemente.
- Desalinhamento paralelo: O desalinhamento paralelo ocorre quando os dois eixos não estão perfeitamente alinhados ao longo de seus eixos. Os acoplamentos flexíveis podem se ajustar a esse desalinhamento, garantindo que os eixos permaneçam conectados e capazes de transmitir potência com eficiência.
- Desalinhamento axial: O desalinhamento axial, também conhecido como folga axial ou deslocamento axial, refere-se ao movimento axial relativo entre os dois eixos. Alguns modelos de acoplamento flexível permitem acomodar o desalinhamento axial, possibilitando pequenos movimentos axiais sem a necessidade de desengatar o acoplamento.
A capacidade dos acoplamentos flexíveis de lidar com desalinhamentos é essencial para evitar o desgaste prematuro e a falha dos equipamentos conectados. Ao compensar o desalinhamento, os acoplamentos flexíveis reduzem a tensão nos eixos, rolamentos e vedações, prolongando a vida útil desses componentes e melhorando a confiabilidade geral do sistema.
É crucial selecionar o tipo apropriado de acoplamento flexível com base nos requisitos específicos de desalinhamento da aplicação. Diferentes modelos de acoplamento oferecem graus variados de compensação de desalinhamento, e a escolha depende de fatores como a magnitude e o tipo de desalinhamento, os requisitos de torque e o ambiente operacional.
Em resumo, os acoplamentos flexíveis desempenham um papel vital no gerenciamento do desalinhamento entre eixos, garantindo a transmissão eficiente de potência e protegendo os sistemas mecânicos dos efeitos adversos do desalinhamento. Sua capacidade de acomodar o desalinhamento os torna componentes indispensáveis em diversas aplicações industriais, automotivas, aeroespaciais e navais.
editor by CX 2024-03-10
