Descrição do produto
Conector de bomba hidráulica para motor de compressor NM CHINAMFG em ferro fundido com certificação CE ISO, mandíbula flexível, elastômero HRC, acoplamento de eixo rígido com flange.
Descrição do produto
Acoplamento de eixo flexível NM É um pino cilíndrico feito de algum material não metálico, que é colocado entre os dois lados do acoplamento e a superfície interna do anel externo, e um dispositivo para transferir o torque através do pino da coluna para realizar a conexão entre as duas metades do acoplamento. O acoplamento flexível de eixo NM entre os deslizadores é feito de tecido de baquelite ou poliuretano, adequado para alta velocidade, alto torque e sem impacto brusco nas duas conexões.
Marca do produto: SEMPRE-PODER
Nome da peça de transmissão: acoplamento da bomba d'água
Estrutura do produto: É composto por 2 garras de ferro fundido e um anel interno de borracha natural.
Diâmetro do eixo adequado: 7 mm - 75 mm
Potência do motor adequada: dentro de 60 hp / 45 kW
Características do produto:
1. Torque máximo de 125 kgfm. 2. Operação estável e baixo ruído. 3. O produto é feito de ferro fundido e moldado por fundição de precisão, portanto, não é fácil de fraturar durante a operação.
Apresentação do produto
O acoplamento de garras elásticas NM, também chamado de acoplamento de garras, possui estrutura semelhante ao acoplamento elástico tipo ameixa da CHINAMFG, sendo fabricado com borracha sintética especialmente desenvolvida. O acoplamento é composto por dois corpos de ferro fundido (material FC25) e borracha. É uma peça de conexão entre a bomba e o motor, sendo frequentemente utilizado em máquinas em geral.
Características do produto
É econômico, prático, silencioso e estável, fácil de montar e manter, e pode fornecer alto torque e operação intermitente para equipamentos. O corpo do acoplamento é feito de ferro fundido de alta qualidade e a borracha é feita de NBR, que possui excelente resistência a óleo, desempenho e propriedades termoelétricas; o ACM é equivalente à borracha fluorada e sua temperatura de trabalho é de -40 a +120 °C.
Aplicação do produto
O acoplamento elástico NM é amplamente utilizado em equipamentos de suporte na indústria de máquinas, como máquinas para cerâmica, máquinas químicas, máquinas para trabalhar madeira, máquinas para plástico, máquinas têxteis, máquinas de construção, máquinas para aço inoxidável, indústria de autopeças, transmissão mecânica, equipamentos de motores e indústria de máquinas para produtos de papel.
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perfil de companhia
A Ever Power é uma empresa moderna que integra pesquisa e desenvolvimento, projeto, fabricação, vendas e serviços. A empresa é uma fabricante profissional de equipamentos que integram transmissão hidráulica e mecânica, fornecendo diversas séries de soluções para sistemas de transmissão de potência. A inovação revolucionária da nossa empresa – a tecnologia de conexão hidráulica por cubo – está liderando uma revolução em produtos que requerem conexões por cubo, como buchas de expansão, acoplamentos, rolamentos, etc., devido à sua estrutura compacta, instalação rápida, fácil posicionamento, pequena excentricidade, não danifica a superfície de junção e é fácil de desmontar e montar. Os principais produtos são buchas de expansão hidráulicas, acoplamentos hidráulicos com mola helicoidal, acoplamentos hidráulicos com engrenagem de tambor e diversos acoplamentos mecânicos. Os produtos da empresa são voltados para os setores globais de mineração, química, siderurgia, energia, cimento, metalurgia, máquinas portuárias, transporte marítimo, fabricação de papel, indústria de bombas especiais e outros. Aderindo ao conceito de desenvolvimento empresarial "focado nas pessoas" e à política de qualidade de "excelência, busca contínua, serviço dedicado e satisfação do cliente", a empresa está constantemente caminhando em direção à globalização, modernização, juventude e padronização do desenvolvimento empresarial!
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| Padrão ou não padrão: | Padrão |
|---|---|
| Furo do eixo: | 19-32 |
| Torque: | >80N.M |
| Diâmetro do furo: | 19 mm |
| Velocidade: | 4000 rpm |
| Estrutura: | Flexível |
| Exemplos: |
US$ 9999/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
Há alguma consideração de segurança a ser feita ao usar acoplamentos flexíveis em máquinas rotativas?
Sim, existem diversas considerações de segurança a serem levadas em conta ao usar acoplamentos flexíveis em máquinas rotativas. Embora os acoplamentos flexíveis ofereçam inúmeros benefícios em termos de compensação de desalinhamento, isolamento de vibração e absorção de choques, o uso ou a manutenção inadequados podem levar a riscos de segurança. Aqui estão algumas considerações de segurança importantes:
- Instalação correta: Certifique-se de que o acoplamento flexível esteja instalado correta e firmemente, seguindo as orientações do fabricante. A instalação incorreta pode levar à falha do acoplamento, desconexão inesperada ou ejeção de componentes, o que pode resultar em danos ao equipamento ou ferimentos aos funcionários.
- Alinhamento: O alinhamento correto dos eixos é essencial para a operação confiável e segura de acoplamentos flexíveis. Eixos desalinhados podem causar tensão excessiva no acoplamento e nos componentes conectados, levando ao desgaste prematuro e possível falha. Verifique e mantenha regularmente o alinhamento correto dos eixos para evitar riscos à segurança.
- Condições de funcionamento: Ao selecionar um acoplamento flexível, leve em consideração as condições ambientais e operacionais da máquina. Alguns acoplamentos são projetados para faixas de temperatura específicas, ambientes perigosos ou atmosferas corrosivas. O uso de um acoplamento inadequado para as condições operacionais pode comprometer a segurança e o desempenho.
- Limites de torque e velocidade: Opere sempre o acoplamento flexível dentro dos limites de torque e velocidade especificados. Exceder esses limites pode causar falha no acoplamento, levando a paradas inesperadas, danos ao equipamento e potenciais riscos à segurança.
- Manutenção: Inspecione e faça a manutenção do acoplamento flexível regularmente para garantir seu funcionamento seguro e contínuo. Verifique se há sinais de desgaste, danos ou corrosão e substitua imediatamente quaisquer componentes desgastados ou danificados por peças genuínas do fabricante.
- Mecanismo de parada de emergência: Em aplicações onde a segurança é fundamental, considere implementar um mecanismo de parada de emergência para interromper rapidamente o funcionamento da máquina em caso de falha de acoplamento ou outras emergências.
- Equipamento de Proteção Individual (EPI): Ao trabalhar com máquinas rotativas ou durante tarefas de manutenção que envolvam acoplamentos, os funcionários devem usar EPIs adequados, como luvas, proteção ocular e roupas que resistam a riscos de emaranhamento.
- Treinamento e Conscientização: Assegure-se de que os funcionários que trabalham com as máquinas compreendam os potenciais riscos associados aos acoplamentos flexíveis e recebam treinamento adequado sobre manuseio seguro, instalação e procedimentos de manutenção.
Ao seguir essas considerações de segurança, os operadores e o pessoal de manutenção podem mitigar os riscos potenciais e garantir a operação segura e confiável de máquinas rotativas com acoplamentos flexíveis. Além disso, é essencial cumprir as normas e regulamentações de segurança relevantes específicas para o setor e a aplicação, a fim de garantir um ambiente de trabalho seguro.
Os acoplamentos flexíveis podem ser usados em ambientes corrosivos ou agressivos?
Sim, acoplamentos flexíveis podem ser projetados e selecionados para uso em ambientes corrosivos ou agressivos. A escolha dos materiais e revestimentos desempenha um papel crucial para garantir a durabilidade e o desempenho do acoplamento em condições adversas.
Materiais resistentes à corrosão:
Em ambientes corrosivos, é essencial utilizar materiais que resistam a ataques químicos e à oxidação. O aço inoxidável, especificamente os tipos 316 ou 17-4 PH, é comumente escolhido para acoplamentos flexíveis nessas situações. O aço inoxidável oferece excelente resistência à corrosão, tornando-o adequado para aplicações em que o acoplamento pode entrar em contato com substâncias corrosivas ou umidade.
Revestimentos especiais:
Para determinados ambientes agressivos, os fabricantes de acoplamentos podem aplicar revestimentos especiais para aumentar a resistência à corrosão. Exemplos desses revestimentos incluem zincagem, niquelagem ou revestimentos epóxi. Esses revestimentos proporcionam uma camada adicional de proteção contra agentes corrosivos e ajudam a prolongar a vida útil do acoplamento.
Desenhos Selados:
Em ambientes onde o acoplamento está exposto a contaminantes como poeira, sujeira ou umidade, os modelos selados são preferíveis. Acoplamentos flexíveis selados impedem a entrada dessas substâncias nos componentes internos, reduzindo assim o risco de corrosão e desgaste. O design selado também ajuda a manter o desempenho do acoplamento ao longo do tempo, mesmo em condições adversas.
Aplicações em altas temperaturas:
Para ambientes agressivos com altas temperaturas, podem ser utilizadas conexões flexíveis feitas de materiais resistentes a altas temperaturas, como certos aços inoxidáveis ou superligas resistentes ao calor. Esses materiais mantêm suas propriedades mecânicas e resistência à corrosão mesmo em temperaturas elevadas.
Resistência química:
Para aplicações em que o acoplamento possa entrar em contato com produtos químicos ou solventes, é essencial selecionar um material de acoplamento quimicamente resistente. Isso evita a degradação e garante a integridade do acoplamento nesses ambientes.
Projetos especializados:
Em alguns casos, quando o ambiente é excepcionalmente severo ou único, acoplamentos flexíveis projetados sob medida podem ser necessários. Projetar um acoplamento para atender às demandas específicas do ambiente garante desempenho e confiabilidade ideais.
Consulta aos fabricantes:
Ao considerar acoplamentos flexíveis para ambientes corrosivos ou agressivos, é aconselhável consultar os fabricantes de acoplamentos ou especialistas em engenharia. Eles podem fornecer informações valiosas e recomendar materiais, revestimentos e projetos adequados com base nas condições operacionais específicas.
Resumo:
Os acoplamentos flexíveis podem, de fato, ser usados em ambientes corrosivos ou agressivos, desde que sejam escolhidos os materiais, revestimentos e designs adequados. Aço inoxidável, designs selados e revestimentos especiais são algumas das soluções que melhoram a resistência à corrosão e o desempenho do acoplamento. É essencial considerar o ambiente específico e os requisitos da aplicação ao selecionar um acoplamento flexível para garantir funcionalidade e durabilidade ideais em condições adversas.
O que é um acoplamento flexível e como ele funciona?
Um acoplamento flexível é um dispositivo mecânico usado para conectar dois eixos, permitindo o movimento relativo entre eles. Ele é projetado para transmitir torque de um eixo para o outro, compensando desalinhamentos, vibrações e impactos. Os acoplamentos flexíveis são componentes essenciais em diversas máquinas e sistemas rotativos, pois ajudam a proteger os equipamentos conectados e a melhorar o desempenho geral.
Tipos de acoplamentos flexíveis:
Existem diversos tipos de acoplamentos flexíveis, cada um com seu design e características únicas. Alguns tipos comuns incluem:
- Acoplamentos de mandíbula: Os acoplamentos de garras possuem aranhas de elastômero que se encaixam entre dois cubos. Eles podem acomodar desalinhamentos angulares e paralelos, além de amortecer vibrações.
- Acoplamentos de disco: Os acoplamentos de disco utilizam discos metálicos finos para conectar os eixos. São altamente flexíveis e proporcionam excelente compensação de desalinhamento.
- Acoplamentos de engrenagem: Os acoplamentos de engrenagem utilizam dentes de engrenagem para transmitir torque. Eles oferecem alta capacidade de torque e podem lidar com desalinhamentos moderados.
- Acoplamentos de feixe: Os acoplamentos de feixe utilizam uma única peça de material flexível, como uma viga metálica, para transmitir torque e compensar o desalinhamento.
- Acoplamentos de fole: Os acoplamentos de fole utilizam uma estrutura semelhante a um fole para permitir a compensação de desalinhamentos axiais, angulares e paralelos.
- Acoplamentos Oldham: Os acoplamentos Oldham utilizam três discos, sendo que o do meio possui uma ranhura perpendicular para permitir a compensação de desalinhamentos.
Como funciona um acoplamento flexível:
O funcionamento de um acoplamento flexível depende do seu projeto específico, mas os princípios gerais são semelhantes. Vamos usar o exemplo de um acoplamento de garras para explicar como um acoplamento flexível funciona:
- Dois eixos são conectados aos cubos de acoplamento em ambos os lados, com uma aranha de elastômero colocada entre eles.
- Quando um torque é aplicado a um eixo, ele faz com que a aranha se comprima e se deforme ligeiramente, transmitindo o torque para o outro eixo.
- Em caso de desalinhamento entre os eixos, a aranha de elastômero flexiona e compensa o desalinhamento, garantindo uma transmissão de torque suave sem impor cargas excessivas aos eixos ou aos equipamentos conectados.
- A estrutura em elastômero também funciona como um elemento de amortecimento, absorvendo vibrações e choques durante a operação, o que reduz o desgaste do equipamento e aumenta a estabilidade do sistema.
De modo geral, a flexibilidade e a capacidade de compensar desalinhamentos são as principais características que permitem o funcionamento eficaz de um acoplamento flexível. A escolha de um tipo específico de acoplamento flexível depende dos requisitos da aplicação, como capacidade de torque, compensação de desalinhamentos e condições ambientais.
Editor por CX 2024-01-15
