Description du produit
| Nom du produit | couplage nm |
| Matériel | fonte |
| Taper | nm 50-214 |
| Structure | 2 shaft ( 1 / 1a / 1b )+spider |
| Diamètre d'alésage | 7-952 mm |
| Poids | Environ 0,48 à 35,7 kg / pièce |
| packing | plastic bag +paper box +wooden box +wooden pallet |
Flexible Coupling/Couplings
1. One Piece metallic spring coupling
2. Zero backlash
3. Absorption of parallel, angular misalignment and shaft end-play by spring action
4. Identical clockwise and anticlockwise rotational characteristics
5. Setscrew type or Clamp Type
6. Material: Aluminum Alloy or Stainless steel or other materials per customers’ request.
7. Anti-corrsion,widely used in medical science ,chemistry
8. High flexibilty
9. For servomotor stepmotor
What applications are coupling used for?
Couplings are used in servo drive technology, machine tools, packaging machinery, automation systems, printing presses, industrial robots, control and positioning technology, and general mechanical engineering.
MAIN PRODUCTS:
1) Timing Belt Pulley (Synchronous Pulley), Timing Bar, Clamping Plate;
2) Forging, Casting, Stampling Part;
3) V Belt Pulley and Taper Lock Bush; Sprocket, Idler and Plate Wheel;Spur Gear, Bevel Gear, Rack;
4) Shaft Locking Device: could be alternative for Ringfeder, Sati, Chiaravalli, Tollok, etc.;
5) Shaft Coupling:including Miniature couplings, Curved tooth coupling, Chain coupling, HRC coupling, Normex coupling, Type coupling, GE Coupling, torque limiter, Universal Joint;
6) Shaft Collars: including Setscrew Type, Single Split and Double Splits;
7) Timing Belt: including Rubber and PU timing belts for industrial;
8) Other customized Machining Parts according to drawings (OEM).
| Standard ou non standard : | Standard |
|---|---|
| Trou d'arbre : | 8-24 |
| Couple : | 1.3-300 |
| Diamètre d'alésage : | 7-952 |
| Vitesse: | 3000-13500 |
| Structure: | Flexible |
| Exemples : |
US$ 10/Piece
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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Comment les accouplements flexibles se comparent-ils aux autres types d'accouplements en termes de performances ?
Les accouplements flexibles présentent des avantages et des inconvénients distincts par rapport aux autres types d'accouplements, ce qui les rend adaptés à des applications spécifiques. Voici une comparaison des performances des accouplements flexibles avec celles d'autres types d'accouplements couramment utilisés :
- Accouplements rigides :
Les accouplements rigides, de conception simple, assurent une liaison solide entre deux arbres, permettant une transmission précise du couple. Ils ne présentent aucune flexibilité et ne peuvent compenser les défauts d'alignement. Par conséquent, leur installation exige un alignement précis des arbres, et tout défaut d'alignement peut entraîner une usure prématurée et une augmentation des contraintes sur les équipements connectés. Les accouplements rigides sont particulièrement adaptés aux applications où l'alignement des arbres est précis et les défauts d'alignement minimes, comme dans les systèmes bien alignés avec des portées d'arbres courtes.
- Accouplements flexibles :
Comme mentionné précédemment, les accouplements flexibles excellent dans la compensation des défauts d'alignement entre arbres. Ils compensent les défauts d'alignement angulaire, parallèle et axial, réduisant ainsi les contraintes sur les composants connectés et assurant une transmission de puissance fluide. Polyvalents, les accouplements flexibles s'adaptent à diverses applications, des plus légères aux plus exigeantes, où le défaut d'alignement, l'amortissement des vibrations ou l'absorption des chocs sont des facteurs importants. Ils constituent une solution économique pour de nombreuses applications industrielles, automobiles et de machines.
- Accouplements Oldham :
Les accouplements Oldham compensent efficacement les défauts d'alignement angulaire tout en maintenant une transmission à vitesse constante. Ils offrent un faible jeu et une isolation électrique entre les arbres, ce qui les rend adaptés aux applications de précision et aux systèmes de contrôle de mouvement exigeant une réduction des interférences électriques. Cependant, leur capacité à compenser les défauts d'alignement parallèles ou axiaux est limitée, et ils peuvent ne pas convenir aux applications nécessitant un couple élevé.
- Accouplements d'engrenages :
Les accouplements à engrenages sont robustes et supportent des couples élevés, ce qui les rend adaptés aux applications exigeantes telles que les mines et les aciéries. Ils offrent une bonne compensation du désalignement et présentent une conception compacte. Cependant, les accouplements à engrenages sont relativement plus coûteux et complexes que d'autres types d'accouplements, et peuvent générer davantage de bruit en fonctionnement.
- Accouplements à disque :
Les accouplements à disques offrent une excellente compensation des défauts d'alignement, qu'ils soient angulaires, parallèles ou axiaux. Leur rigidité torsionnelle élevée les rend idéaux pour les applications exigeant une transmission précise du couple. Les accouplements à disques présentent une faible inertie et conviennent aux applications à haute vitesse. Cependant, ils peuvent être plus sensibles aux défauts d'alignement de l'arbre lors de l'installation, ce qui nécessite un alignement précis pour des performances optimales.
- Conclusion:
Le choix du type d'accouplement dépend des exigences spécifiques de l'application. Les accouplements flexibles excellent dans la compensation des défauts d'alignement et l'amortissement des vibrations, ce qui en fait des solutions polyvalentes et économiques pour de nombreuses applications. Cependant, lorsque des couples élevés, une grande précision ou une isolation électrique spécifique sont nécessaires, d'autres types d'accouplements, tels que les accouplements à engrenages, à disques ou Oldham, peuvent s'avérer plus appropriés. Une sélection, une installation et une maintenance appropriées de l'accouplement sont essentielles pour garantir des performances et une fiabilité optimales dans tout système mécanique.
Quels sont les facteurs à prendre en compte lors du choix d'un accouplement flexible pour un système spécifique ?
Le choix du bon accouplement flexible pour un système spécifique nécessite une analyse approfondie de plusieurs facteurs. Voici les principaux facteurs à prendre en compte :
- 1. Exigences relatives au désalignement : Évaluez le type et l'ampleur du défaut d'alignement prévu dans le système. Différents accouplements sont conçus pour compenser des défauts d'alignement spécifiques, tels que les défauts angulaires, parallèles ou axiaux. Choisissez un accouplement adapté au défaut d'alignement prévu afin de prévenir l'usure prématurée et les défaillances.
- 2. Capacité de couple : Déterminez le couple admissible requis par l'accouplement afin de garantir la transmission de la puissance nécessaire entre les arbres. Tenez compte des charges de couple continues et de pointe auxquelles le système peut être soumis.
- 3. Vitesse de fonctionnement : Tenez compte de la vitesse de rotation du système. Les applications à grande vitesse peuvent nécessiter des accouplements capables de supporter les forces centrifuges supplémentaires et les exigences d'équilibrage.
- 4. Plage de température : Tenez compte de la plage de températures de fonctionnement du système. Choisissez un matériau de couplage capable de résister aux températures rencontrées sans perdre ses propriétés mécaniques.
- 5. Environnement et conditions : Évaluer les conditions environnementales d'utilisation du raccord, notamment l'exposition à l'humidité, aux produits chimiques, à la poussière ou aux substances corrosives. Choisir un matériau de raccord compatible avec l'environnement d'utilisation.
- 6. Contraintes d'espace : Évaluez l'espace disponible pour l'installation du raccord. Certains raccords ont une conception compacte adaptée aux applications où l'espace est limité.
- 7. Installation et maintenance : Tenez compte de la facilité d'installation et d'entretien. Certains raccords peuvent nécessiter des outils spéciaux ou un démontage pour l'entretien, tandis que d'autres offrent une installation rapide et simple.
- 8. Rigidité en torsion : Évaluer la rigidité en torsion de l'accouplement. Un équilibre entre flexibilité et rigidité est essentiel pour prévenir les vibrations de torsion excessives tout en compensant les défauts d'alignement.
- 9. Amortissement des chocs et des vibrations : Pour les applications soumises à des chocs ou à des vibrations importants, choisissez un accouplement présentant d'excellentes caractéristiques d'amortissement afin de protéger le système contre les forces excessives.
- 10. Coût et budget : Comparez le coût du raccordement au budget global du système. Tenez compte des coûts à long terme, notamment des frais de maintenance et de remplacement.
En définitive, le choix d'un accouplement flexible doit être adapté aux exigences spécifiques et aux conditions de fonctionnement du système. Consulter des fabricants d'accouplements ou des experts en ingénierie peut s'avérer très utile pour garantir le choix optimal d'un accouplement qui améliore les performances, la fiabilité et l'efficacité du système.
Can flexible couplings handle misalignment between shafts?
Yes, flexible couplings are specifically designed to handle misalignment between shafts in rotating machinery and mechanical systems. Misalignment can occur due to various factors, including installation errors, thermal expansion, manufacturing tolerances, or shaft deflection during operation.
Flexible couplings offer the ability to compensate for different types of misalignment, including:
- Désalignement angulaire : When the shafts are not collinear and have an angular offset, flexible couplings can accommodate this misalignment by flexing or twisting, allowing the two shafts to remain connected while transmitting torque smoothly.
- Désalignement parallèle : Parallel misalignment occurs when the two shafts are not perfectly aligned along their axes. Flexible couplings can adjust to this misalignment, ensuring that the shafts remain connected and capable of transmitting power efficiently.
- Désalignement axial : Axial misalignment, also known as end float or axial displacement, refers to the relative axial movement of the two shafts. Some flexible coupling designs can accommodate axial misalignment, allowing for slight axial movements without disengaging the coupling.
The ability of flexible couplings to handle misalignment is essential in preventing premature wear and failure of the connected equipment. By compensating for misalignment, flexible couplings reduce the stress on the shafts, bearings, and seals, extending the service life of these components and improving overall system reliability.
It is crucial to select the appropriate type of flexible coupling based on the specific misalignment requirements of the application. Different coupling designs offer varying degrees of misalignment compensation, and the choice depends on factors such as the magnitude and type of misalignment, the torque requirements, and the operating environment.
In summary, flexible couplings play a vital role in handling misalignment between shafts, ensuring efficient power transmission and protecting mechanical systems from the adverse effects of misalignment. Their ability to accommodate misalignment makes them indispensable components in various industrial, automotive, aerospace, and marine applications.
editor by CX 2023-08-16
