Descripción del Producto
Descripción del Producto
MT YOX MH HRC GR GS NM NL GR42 T PU Polyurethane Rubber Coupling spider elastic gasket ring
El poliuretano, también conocido como PU, es uno de los materiales más fuertes, resistentes y duraderos para la fabricación de piezas y productos de uretano personalizados.
Nuestra empresa produce y suministra elastómero de poliuretano fundido, que posee excelentes propiedades químicas: resistencia al aceite, resistencia a la corrosión, resistencia a la hidrólisis, resistencia al calor y al frío, etc. Además, el poliuretano presenta excelentes propiedades físicas: alta resistencia al desgarro, alta resistencia al impacto, alta elasticidad, alta resistencia a la carga, etc. En comparación con el caucho, el plástico y otros materiales, el poliuretano ofrece propiedades mecánicas superiores.
Gracias a nuestra capacidad interna para fabricar moldes y a nuestra impresora 3D, podemos fabricar formas precisas de forma sencilla y rentable.
Los productos de poliuretano incluyen principalmente: bloques de poliuretano para placas de carbón, raspadores de poliuretano, etc. Para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes, se pueden realizar pedidos especiales según el dibujo y la muestra.
Pieza de poliuretano (PU) personalizada según su diseño.
1. Material: poliuretano o caucho
2. Tamaño: Según su dibujo o muestra.
3. Color: Negro, blanco, transparente, gris, verde, amarillo, azul, rojo, etc.
Hand Cast Mold Polyurethane Parts PU Coupling Cushion, PU spider, PU coupling:
1. Most of the plastic corrosion resistance is strong, does not react with acid, alkali.
2. Plastic manufacturing cost is low.
3. Durable, waterproof, light.
4. Easy to be with molding into different shapes.
5. Is a good insulator.
6. Plastic can be used for the preparation of fuel oil and fuel gas, so that we can reduce oil consumption
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Nombre del producto |
Hand Cast Mold Polyurethane Parts PU Coupling Cushion, PU spider, PU coupling |
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Material |
PU, ABS, PC, PP, PS, POM, PMMA, PBT, PVC, PA6, PA66, PA66+30% GF, PTFE, PC+ABS, TPE, etc |
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Surface Finish |
Color painting,Texture, Silk-printing, Vacuum coating, rubber coating, etc. |
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Cavity Variety: |
One-stop solution,Multi-cavity mold,Family plastic mold,Hot runner plastic mold |
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Quality Control |
ISO/TS16949:2002 and ISO14001:2004 system |
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Business Scope |
Mold and parts designing and making,Parts machining,Injection molding, CNC prototype manufacturing |
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Mold Processing |
CNC EDM machine processing then assembly and trial |
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Color |
Red, blue, green, yellow,all pantone colors and RAL colors |
Además de la almohadilla CHINAMFG de ciruela, o llamada estera GR, piñones de poliuretano, junta de amortiguación de acoplamiento, etc., también podemos Personalizamos diversos productos de PU según tu dibujo.Algunos casos se muestran a continuación:
Parámetros del producto
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Característica: |
1. Resistente a la abrasión, alto rebote, alta capacidad de carga. |
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Ventaja: |
Resistencia al desgaste, resistencia a la tracción, antiestático, alta capacidad de carga, resistente a la temperatura, formulación mecánica, resistencia al aceite. |
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Solicitud: |
– Piezas de máquinas |
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Perfil de la empresa
Compañía de caucho Sanshi de la ciudad de Hangzhou, Ltd.
Fundada en 1980, estamos ubicados en Hangzhou, ciudad de Hangzhou, provincia de Zhejiang, China.
Abarca 9000 metros cuadrados, con más de cien empleados y 30 conjuntos de maquinaria y equipos.
Los sellos de aceite de caucho son nuestros principales productos, además de piezas de caucho personalizadas, juntas de caucho, bloques amortiguadores de caucho, tiras de sellado de caucho, bandas de sellado de caucho, piezas de poliuretano, productos de plástico, productos de baquelita, anillos y piezas de estampado de ferretería.
Nuestras ventajas
1. Diversos materiales.
2. Somos una fábrica directa, por lo que se aceptan pedidos de pequeñas cantidades y ofrecemos muchas muestras gratuitas.
3. Hay aproximadamente 8000 juegos de moldes gratuitos.
4. Nuestra fábrica está ubicada en el norte de China, lo que nos permite tener menores costos de producción gracias al menor costo de la mano de obra.
5. Con más de 30 años de experiencia, podemos ofrecerle soluciones adecuadas.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Son ustedes una empresa comercial o un fabricante?
Somos un fabricante especializado en productos de caucho y plástico.
P2: ¿Puedo solicitar una muestra del producto?
Sí, aceptamos pedidos de muestra para probar y comprobar la calidad.
P3: ¿Ofrecen servicio OEM/ODM?
Sí, se aceptan pedidos OEM/ODM.
P4: Quiero saber más información, ¿qué debo hacer?
Puedes comunicarte con nosotros en línea o dejarnos un mensaje. También puedes contactarnos por correo electrónico.
Le responderemos en un plazo de 24 horas en días laborables.
P5: ¿Qué hay del plazo de entrega?
La muestra requiere de 5 a 7 días, el tiempo de producción en masa depende de la cantidad. De 15 a 20 días para entregar un contenedor de 1×20″ de tapajuntas para techos.
instancia.
P6: ¿Puedo imprimir mi logotipo en el producto?
Sí. Por favor, infórmenos formalmente antes de la producción y confirme el diseño basándose en nuestra muestra.
material: poliuretano,
color: blanco, negro, amarillo, naranja
Características: portátil, de alta calidad y al mejor precio.
Almohadilla de bomba de 6 esquinas tipo T para ciruela
Rendimiento y aplicación:
Este producto es adecuado para la bomba y el mecanismo de accionamiento para conectar el amortiguador elástico.
Temperatura de uso: 0 °C ~ +80 °C 0 °C -40 °C
Dureza del producto: 5,75A + 5 +
Calibre: T200 – T40
Las juntas de las cajas de cambios de automóviles y tractores, fabricadas con caucho de nitrilo, ofrecen un rendimiento deficiente. En cambio, las juntas de elastómero de poliuretano poseen buena flexibilidad, resistencia al agua, elasticidad, resistencia a la abrasión, resistencia a bajas temperaturas y resistencia mecánica.
Se aceptan pedidos personalizados y el molde es gratuito.
| Material disponible | NBR, HNBR(H), HNBR(X), EPDM, NR,SBR, ACM,CFR,VMQ, CR,FKM(V), FFKM(K), PU, ECO,AFLAC |
| Moho | Podemos fabricar el molde nosotros mismos a un precio competitivo. Y si la cantidad es de hasta 1000 unidades, el molde es gratuito. Además, para diversos tipos de retenes de aceite, tenemos en stock más de 10.000 moldes. |
| Rango de tamaños | De 10 mm a 2000 mm de diámetro |
| Rango de peso de los productos | De 5 g a 20 kg |
| Colores disponibles | Rojo, naranja, amarillo, verde, azul, gris, morado, marrón, color leche |
| equipos de procesamiento | Máquinas de moldeo de caucho, máquinas de inyección de caucho, máquinas de extrusión. |
Más información sobre nuestra empresa:
/* 22 de enero de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Servicio posventa: | Disponible |
|---|---|
| Garantía: | Disponible |
| Condición: | Nuevo |
| Proceso de dar un título: | ISO9001 |
| Estándar: | ASTM |
| Personalizado: | Personalizado |
| Muestras: |
US$ 0,2/pieza
1 unidad (pedido mínimo) | |
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| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
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¿Qué industrias suelen utilizar acoplamientos flexibles para la transmisión de potencia?
Los acoplamientos flexibles se utilizan ampliamente en diversas industrias para la transmisión de potencia y el control de movimiento. Su capacidad para compensar la desalineación, amortiguar las vibraciones y proteger los equipos de las cargas de impacto los convierte en componentes valiosos en muchos procesos industriales. A continuación, se presentan algunas de las industrias que suelen utilizar acoplamientos flexibles:
- Fabricación: Los acoplamientos flexibles se utilizan ampliamente en industrias manufactureras como la automotriz, la aeroespacial, la electrónica y la de bienes de consumo. Desempeñan un papel fundamental en la transmisión de potencia entre motores y diversas máquinas, incluidos sistemas de transporte, robots y líneas de ensamblaje.
- Petróleo y gas: En la industria del petróleo y el gas, los acoplamientos flexibles se utilizan en bombas, compresores, turbinas y generadores. Facilitan la transferencia de potencia en plataformas marinas, refinerías, oleoductos y operaciones de perforación, compensando la naturaleza dinámica de estas aplicaciones.
- Generación de energía: Las centrales eléctricas, tanto convencionales como de energías renovables, dependen de acoplamientos flexibles para transmitir la energía desde las turbinas y los generadores a los generadores eléctricos. Se utilizan en centrales térmicas de carbón, de gas natural, nucleares, hidroeléctricas y eólicas.
- Minería: En las operaciones mineras, los acoplamientos flexibles se utilizan en diversos equipos, como sistemas de transporte, trituradoras y grandes bombas industriales. Están diseñados para soportar las cargas pesadas y las duras condiciones habituales en los entornos mineros.
- Marina: Los acoplamientos flexibles son esenciales en los sistemas de propulsión marina, ya que conectan los motores con las hélices o los sistemas de propulsión a chorro. También se utilizan en la maquinaria naval, los sistemas auxiliares y las aplicaciones en alta mar.
- Pulpa y papel: La industria de la pulpa y el papel depende de acoplamientos flexibles en la maquinaria utilizada para el procesamiento de la madera, la producción de pulpa, la fabricación de papel y los procesos de impresión.
- Química y petroquímica: En las plantas químicas y refinerías petroquímicas, los acoplamientos flexibles se utilizan en bombas, mezcladores, agitadores y otros equipos rotativos para garantizar una transmisión de potencia eficiente y proteger la maquinaria sensible.
- Construcción: La industria de la construcción utiliza acoplamientos flexibles en diversos equipos, como bombas de hormigón, grúas, excavadoras y perforadoras.
- Agua y aguas residuales: Los acoplamientos flexibles se utilizan en plantas de tratamiento de agua, instalaciones de tratamiento de aguas residuales y sistemas de riego para transferir potencia entre motores y bombas.
- Agricultura: En la maquinaria agrícola, los acoplamientos flexibles se utilizan en tractores, cosechadoras y sistemas de riego, lo que permite una transmisión de potencia y un funcionamiento eficientes.
La versatilidad y adaptabilidad de los acoplamientos flexibles los convierten en componentes indispensables en una amplia gama de industrias, contribuyendo a una mayor fiabilidad de los equipos, una reducción del tiempo de inactividad y una mejora del rendimiento general del sistema.

¿Se pueden utilizar acoplamientos flexibles en entornos corrosivos o hostiles?
Sí, los acoplamientos flexibles pueden diseñarse y seleccionarse para su uso en entornos corrosivos o hostiles. La elección de los materiales y recubrimientos es fundamental para garantizar la durabilidad y el rendimiento del acoplamiento en condiciones extremas.
Materiales resistentes a la corrosión:
En entornos corrosivos, es fundamental utilizar materiales que resistan ataques químicos y la oxidación. El acero inoxidable, en particular los grados como el 316 o el 17-4 PH, se suele elegir para acoplamientos flexibles en estas situaciones. El acero inoxidable ofrece una excelente resistencia a la corrosión, lo que lo hace idóneo para aplicaciones donde el acoplamiento pueda entrar en contacto con sustancias corrosivas o humedad.
Recubrimientos especiales:
Para entornos exigentes, los fabricantes de acoplamientos pueden aplicar recubrimientos especiales para mejorar su resistencia a la corrosión. Algunos ejemplos de estos recubrimientos son el zincado, el niquelado o los recubrimientos epoxi. Estos recubrimientos proporcionan una capa adicional de protección contra agentes corrosivos y contribuyen a prolongar la vida útil del acoplamiento.
Diseños sellados:
En entornos donde el acoplamiento está expuesto a contaminantes como polvo, suciedad o humedad, se prefieren los diseños sellados. Los acoplamientos flexibles sellados impiden que estas sustancias penetren en sus componentes internos, reduciendo así el riesgo de corrosión y desgaste. El diseño sellado también contribuye a mantener el rendimiento del acoplamiento a lo largo del tiempo, incluso en condiciones adversas.
Aplicaciones de alta temperatura:
Para entornos exigentes con altas temperaturas, se pueden utilizar acoplamientos flexibles fabricados con materiales resistentes a altas temperaturas, como ciertos aceros inoxidables o superaleaciones resistentes al calor. Estos materiales conservan sus propiedades mecánicas y su resistencia a la corrosión incluso a temperaturas elevadas.
Resistencia química:
Para aplicaciones en las que el acoplamiento pueda entrar en contacto con productos químicos o disolventes, es fundamental seleccionar un material de acoplamiento químicamente resistente. Esto evita la degradación y garantiza la integridad del acoplamiento en dichos entornos.
Diseños especializados:
En algunos casos, cuando el entorno es excepcionalmente hostil o singular, pueden ser necesarios acoplamientos flexibles diseñados a medida. Diseñar un acoplamiento que cumpla con las exigencias específicas del entorno garantiza un rendimiento y una fiabilidad óptimos.
Consulta con los fabricantes:
Al considerar acoplamientos flexibles para entornos corrosivos o agresivos, es recomendable consultar con fabricantes de acoplamientos o expertos en ingeniería. Ellos pueden brindar información valiosa y recomendar materiales, recubrimientos y diseños adecuados según las condiciones de operación específicas.
Resumen:
Los acoplamientos flexibles pueden utilizarse en entornos corrosivos o adversos, siempre que se seleccionen los materiales, recubrimientos y diseños adecuados. El acero inoxidable, los diseños sellados y los recubrimientos especiales son algunas de las soluciones que mejoran la resistencia a la corrosión y el rendimiento del acoplamiento. Es fundamental tener en cuenta el entorno específico y los requisitos de la aplicación al seleccionar un acoplamiento flexible para garantizar una funcionalidad y durabilidad óptimas en condiciones exigentes.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar acoplamientos flexibles en sistemas mecánicos?
Los acoplamientos flexibles ofrecen varias ventajas en los sistemas mecánicos, lo que los convierte en componentes esenciales en diversas aplicaciones. Estas son las principales ventajas de usar acoplamientos flexibles:
- Compensación por desalineación: Una de las principales ventajas de los acoplamientos flexibles es su capacidad para compensar la desalineación del eje. En los sistemas mecánicos, la desalineación puede deberse a diversos factores, como errores de instalación, dilatación térmica o flexión del eje. Los acoplamientos flexibles permiten compensar la desalineación angular, paralela y axial, garantizando una transmisión de potencia fluida y reduciendo la tensión en los equipos y ejes conectados.
- Amortiguación de vibraciones: Los acoplamientos flexibles actúan como elementos amortiguadores, absorbiendo y disipando las vibraciones y los impactos generados durante el funcionamiento. Esta característica ayuda a reducir el ruido, protege el equipo del desgaste excesivo y mejora la fiabilidad y el rendimiento general del sistema.
- Flexibilidad torsional: Los acoplamientos flexibles ofrecen flexibilidad torsional, lo que les permite soportar ligeras deflexiones angulares y axiales. Esta capacidad protege el equipo de fluctuaciones repentinas de par, cargas de impacto y picos de par, garantizando un funcionamiento más suave y evitando daños a la maquinaria.
- Protección contra sobrecarga: En caso de sobrecargas repentinas o picos de par, los acoplamientos flexibles pueden absorber y distribuir el exceso de par, protegiendo así los equipos conectados y el sistema de transmisión de posibles daños. Esta función de protección contra sobrecargas evita fallos inesperados y reduce el tiempo de inactividad en aplicaciones críticas.
- Reduzca el desgaste y el mantenimiento: Al compensar la desalineación y amortiguar las vibraciones, los acoplamientos flexibles ayudan a reducir el desgaste de los equipos, cojinetes y sellos conectados. Esto se traduce en una mayor vida útil de los componentes y menores necesidades de mantenimiento, lo que conlleva un ahorro de costes y una mayor fiabilidad del sistema.
- Compensación por dilatación térmica: En sistemas expuestos a variaciones de temperatura, los acoplamientos flexibles pueden compensar la expansión y contracción térmica, manteniendo una alineación adecuada y evitando atascos o tensiones excesivas en el equipo durante los cambios de temperatura.
- Aislamiento eléctrico: Algunos tipos de acoplamientos flexibles, como los acoplamientos de disco, ofrecen aislamiento eléctrico entre ejes. Esta característica resulta beneficiosa en aplicaciones donde se requiere minimizar la corrosión galvánica o las interferencias eléctricas entre los componentes conectados.
- Ahorro de espacio y peso: Los acoplamientos flexibles suelen tener diseños compactos y baja inercia, lo cual resulta ventajoso en aplicaciones con limitaciones de espacio y donde minimizar el peso es crucial para el rendimiento y la eficiencia.
- Rentabilidad: Los acoplamientos flexibles suelen ser soluciones rentables para la transmisión de potencia y el control de movimiento, especialmente si se comparan con otros tipos de acoplamiento más complejos y costosos. Su diseño relativamente sencillo y su fácil instalación contribuyen al ahorro de costes.
En resumen, los acoplamientos flexibles desempeñan un papel fundamental en los sistemas mecánicos al proporcionar compensación de desalineación, amortiguación de vibraciones, protección contra sobrecargas y flexibilidad torsional. Estas ventajas se traducen en un mejor rendimiento del sistema, menor desgaste y mantenimiento, y mayor fiabilidad de los equipos, lo que convierte a los acoplamientos flexibles en la opción preferida en diversas aplicaciones industriales, automotrices, navales y aeroespaciales.


Editor por CX 26/03/2024