Descripción del Producto
Piezas de repuesto para tornos de mecanizado CNC de aluminio de alta demanda, fabricadas a medida para fresado de precisión.
Descripción del Producto
1. Las piezas mecanizadas por CNC de precisión cumplen estrictamente con los requisitos de diseño, embalaje y calidad del cliente.
2. Tolerancia: entre +/- 0,01 mm;
3. El inspector CMM de alta tecnología para garantizar la calidad;
4. Ingenieros con amplia experiencia y trabajadores altamente capacitados profesionalmente;
5. Plazo de entrega rápido;
6. Asesoramiento profesional para nuestros clientes;
Fotos detalladas
Parámetros del producto
Nuestra ventaja del mecanizado CNC:
| Tipo de negocio | Más allá del fabricante y una sólida capacidad de organización en la industria. |
| Beneficios | 1. Contamos con más de 10 años de experiencia industrial en el servicio de piezas mecanizadas por CNC; las necesidades de nuestros clientes son nuestra máxima prioridad. 2. Archivos 2D o 3D disponibles; 3. Confiamos en la calidad como prioridad e insistimos en que la buena calidad debe basarse en la satisfacción del cliente; 4. Sin requisito de cantidad mínima de pedido; 5. Plazo de entrega más rápido; 6. Tamaño y especificaciones personalizadas / Fabricación OEM disponible 7. Cerca del puerto de ZheJiang |
El material
| Aceptación de materiales |
Acero inoxidable | SS201, SS303, SS304, SS316, etc. |
| Acero | Q235, 20#, 45#, | |
| Latón | C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| Hierro | 1213, 12L14, 1215, etc. | |
| Bronce | C51000, C52100, C54400, etc. | |
| Aluminio | Al6061, Al6063, Al7075, Al5052, etc. | |
| Plástico | ABS, POM, PC (policarbonato), PC+GF, PA (nylon), PA+GF, PMMA (acrílico), PEEK, PEI, etc. |
Embalaje y envío
- Preferimos el envío exprés por DHL o TNT u otro servicio de transporte aéreo para cargas de entre 1 kg y 100 kg.
- Preferimos el transporte marítimo para envíos de más de 100 kg o más de 1 m³.
- Según especificaciones personalizadas.
Perfil de la empresa
Sobre nosotros
HangZhou CHINAMFG Technology Co., Ltd. está ubicada en la ciudad de Hangzhou, provincia de Zhejiang, y se encuentra en la provincia de Zhejiang. Emitech Technology se dedica principalmente al servicio industrial de maquinaria CNC desde hace 15 años. Nuestras piezas se venden en Europa, América, Japón, Corea del Sur y China para diversos sectores industriales. Actualmente, nuestra empresa cuenta con tornos CNC y centros CNC equipados con instrumentos de control de calidad y pruebas profesionales. Tenemos amplia experiencia en OEM a nivel mundial, brindando soluciones integrales para una amplia gama de aplicaciones. ¡Esperamos colaborar con usted!
Nuestras ventajas
1. Las piezas mecanizadas por CNC de precisión cumplen estrictamente con los requisitos de diseño, embalaje y calidad del cliente.
2. Tolerancia: entre +/- 0,01 mm;
3. El inspector CMM de alta tecnología para garantizar la calidad;
4. Ingenieros con amplia experiencia y trabajadores altamente capacitados profesionalmente;
5. Plazo de entrega rápido;
6. Asesoramiento profesional para nuestros clientes;
Servicio postventa
Piezas de repuesto para tornos de mecanizado CNC de aluminio de alta demanda, fabricadas a medida para fresado de precisión.
Normalmente ofrecemos un servicio de reparación de 12 meses. Si es necesario, enviaremos las piezas nuevas.
Nuestro servicio
| Nuestro procesamiento | Centro CNC, fresado CNC, torneado CNC, taladrado, rectificado, doblado, estampado, roscado, |
| Acabado superficial | Pulido, arenado, cincado, niquelado, cromado, plateado, dorado, imitación de dorado, |
| Tolerancia | 0,05 mm~0,1 mm |
| Sistema de control de calidad | Inspección 100% antes del envío |
| Formato de dibujo | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP |
| Embalaje | Bolsa de plástico / Embalaje estándar / Caja de cartón o palé / Según especificaciones personalizadas |
| Condiciones de pago | 30-50%T/T por adelantado, 70-50% saldo antes de la entrega; se acepta PayPal o Western Union. |
| Términos comerciales | EXW, FOB, CIF, según lo solicite el cliente. |
| Condiciones de envío |
1) Preferimos DHL o TNT Express u otro servicio de transporte aéreo para envíos entre 1 kg y 100 kg. 2) Preferimos el transporte marítimo para envíos de más de 100 kg o más de 1 m³. |
| Nota | Las piezas mecanizadas por CNC suelen fabricarse a medida según los planos y muestras del cliente. Por lo tanto, necesitamos el pago inicial. |
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| Servicio posventa: | Reparar |
|---|---|
| Garantía: | Medio año |
| Condición: | Nuevo |
| Estándar: | ESTRUENDO, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI |
| Personalizado: | Personalizado |
| Material: | Aleación |
| Muestras: |
US$ 10/pieza
1 unidad (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Cómo gestiona un acoplamiento flexible la desalineación angular, paralela y axial?
Un acoplamiento flexible está diseñado para compensar diversos tipos de desalineación entre dos ejes giratorios: desalineación angular, desalineación paralela y desalineación axial. Su flexibilidad permite mantener la conexión entre los ejes a la vez que compensa estos tipos de desalineación. A continuación, se describe cómo un acoplamiento flexible gestiona cada tipo de desalineación:
- Desalineación angular: La desalineación angular se produce cuando los ejes de los dos ejes no son colineales y forman un ángulo entre sí. Los acoplamientos flexibles pueden compensar la desalineación angular mediante la incorporación de un elemento flexible. Un diseño común es el elemento tipo «araña» o «mandíbula», fabricado con materiales elastoméricos. Al desalinearse los ejes, el elemento elastomérico se deforma ligeramente, lo que permite que el acoplamiento compense el desfase angular entre ellos sin interrumpir la transmisión del par.
- Desalineación paralela: La desalineación paralela, también conocida como desalineación de desplazamiento, se produce cuando los ejes de los dos ejes son paralelos, pero no están perfectamente alineados entre sí. Los acoplamientos flexibles pueden compensar la desalineación paralela mediante el mismo elemento elastomérico. La flexibilidad de este elemento le permite desplazarse y ajustarse a la desalineación entre los ejes, garantizando una transmisión de potencia continua y minimizando las tensiones adicionales en la maquinaria.
- Desalineación axial: La desalineación axial, también llamada juego axial, se produce cuando los dos ejes se acercan o se alejan a lo largo de su eje común. Los acoplamientos flexibles pueden compensar la desalineación axial mediante diseños específicos que permiten un movimiento axial limitado. Por ejemplo, algunos acoplamientos utilizan orificios ranurados o un elemento flotante que permite el desplazamiento axial manteniendo la conexión entre los ejes.
Al ofrecer la capacidad de manejar desalineaciones angulares, paralelas y axiales, los acoplamientos flexibles brindan varias ventajas para los sistemas de transmisión de potencia:
- Ayudan a prevenir el desgaste prematuro y los daños en los equipos conectados, reduciendo los costes de mantenimiento y sustitución.
- Minimizan las vibraciones y las cargas de impacto, mejorando la suavidad y la fiabilidad generales de la maquinaria.
- Reducen el riesgo de fallos en los equipos debido a tensiones provocadas por desalineaciones, lo que mejora la vida útil del sistema.
- Permiten una instalación y unos ajustes de alineación más sencillos, ahorrando tiempo y esfuerzo durante la configuración y el mantenimiento.
En general, los acoplamientos flexibles desempeñan un papel crucial a la hora de corregir la desalineación y garantizar una transmisión de potencia eficiente en diversas aplicaciones industriales.
¿Cómo influye un acoplamiento flexible en la fiabilidad general de los equipos conectados?
Un acoplamiento flexible influye significativamente en la fiabilidad general de los equipos conectados de varias maneras:
- Compensación por desalineación: Los acoplamientos flexibles permiten compensar la desalineación angular y paralela entre los ejes conectados. Al permitir esta desalineación, el acoplamiento reduce la tensión y el desgaste de los cojinetes, los sellos y otros componentes giratorios. Esta característica previene fallas prematuras en dichos componentes, lo que contribuye a una mayor fiabilidad y una vida útil prolongada del equipo.
- Amortiguación de vibraciones: Los acoplamientos flexibles poseen propiedades de amortiguación inherentes gracias a sus elementos elastoméricos o flexibles. Estos elementos absorben y disipan las vibraciones generadas durante el funcionamiento de la maquinaria. Al amortiguar las vibraciones, el acoplamiento protege el equipo conectado de oscilaciones excesivas, reduciendo la fatiga y previniendo fallas mecánicas. Este control mejorado de las vibraciones aumenta la fiabilidad del sistema.
- Absorción de carga de impacto: En aplicaciones con variaciones repentinas de carga o impactos, como en maquinaria pesada o equipos de alta velocidad, un acoplamiento flexible actúa como amortiguador. Puede absorber y disipar la energía del impacto, protegiendo la maquinaria de los daños causados por cargas repentinas. La capacidad de absorber impactos contribuye a la fiabilidad general del equipo conectado.
- Menor desgaste: La flexibilidad del acoplamiento minimiza la tensión y el desgaste en los equipos rotativos. Permite pequeños movimientos y desalineaciones, reduciendo la fricción y la tensión en los cojinetes y otros componentes críticos. Esta reducción del desgaste disminuye la frecuencia de mantenimiento y reemplazo, aumentando la fiabilidad general del equipo.
- Compensación por dilatación térmica: Los cambios de temperatura en la maquinaria pueden provocar la dilatación o contracción térmica de los ejes. Un acoplamiento flexible compensa estos efectos térmicos, asegurando que la maquinaria se mantenga correctamente alineada incluso ante fluctuaciones de temperatura. Esta compensación evita atascos y desalineaciones, lo que garantiza un rendimiento fiable.
- Protección contra sobrecargas: Los acoplamientos flexibles ayudan a proteger los equipos conectados contra sobrecargas y vibraciones torsionales. Actúan como un fusible mecánico, desconectando la transmisión cuando se produce una sobrecarga, evitando así daños a la maquinaria costosa. Esta característica de seguridad mejora la fiabilidad general y reduce el riesgo de fallos catastróficos.
- Fácil mantenimiento y alineación: Los acoplamientos flexibles están diseñados para una fácil instalación y alineación. Esta característica simplifica los procedimientos de mantenimiento, facilitando la inspección y el reemplazo de los acoplamientos cuando sea necesario. Los acoplamientos correctamente alineados mejoran el rendimiento y la vida útil del equipo, aumentando así su fiabilidad general.
Al compensar la desalineación, amortiguar las vibraciones, absorber las cargas de impacto, reducir el desgaste y proporcionar otras características de protección, un acoplamiento flexible mejora significativamente la fiabilidad de los equipos conectados. Prolonga la vida útil de los componentes críticos, minimiza el tiempo de inactividad y garantiza un funcionamiento fluido y eficiente, lo que lo convierte en un componente valioso en diversas aplicaciones industriales.
¿Qué materiales se utilizan habitualmente en la fabricación de acoplamientos flexibles?
Los acoplamientos flexibles se fabrican con diversos materiales, cada uno con propiedades y características diferentes, adecuadas para aplicaciones específicas. La elección del material depende de factores como los requisitos de la aplicación, las condiciones ambientales, la capacidad de torsión y la flexibilidad deseada. A continuación, se presentan algunos de los materiales más utilizados en la fabricación de acoplamientos flexibles:
- Acero: El acero es un material muy utilizado en acoplamientos flexibles debido a su resistencia, durabilidad y excelente capacidad de transmisión de par. Los acoplamientos de acero son adecuados para aplicaciones industriales de alta exigencia con elevados requisitos de par y condiciones de funcionamiento extremas.
- Acero inoxidable: El acero inoxidable se utiliza frecuentemente para fabricar acoplamientos flexibles en entornos con alto potencial de corrosión. Los acoplamientos de acero inoxidable ofrecen una excelente resistencia a la oxidación y otros elementos corrosivos, lo que los hace ideales para aplicaciones en la industria marítima, alimentaria y química.
- Aluminio: Los acoplamientos de aluminio son ligeros, tienen baja inercia y proporcionan un excelente equilibrio. Se utilizan habitualmente en aplicaciones donde la reducción de peso es fundamental, como en la industria aeroespacial y la robótica.
- Latón: Los acoplamientos de latón son conocidos por su conductividad eléctrica y se utilizan en aplicaciones donde se requiere conexión a tierra o aislamiento eléctrico, como en ciertas máquinas industriales o equipos electrónicos.
- Hierro fundido: Los acoplamientos de hierro fundido ofrecen buena resistencia y durabilidad, y se utilizan con frecuencia en aplicaciones industriales donde es necesaria la resistencia a cargas de impacto y vibraciones.
- Plástico/Polímero: Algunos acoplamientos flexibles utilizan polímeros o plásticos de alto rendimiento, como el poliuretano o el nailon. Estos materiales ofrecen buena flexibilidad, baja fricción y resistencia a los productos químicos. Los acoplamientos de plástico son adecuados para aplicaciones donde la resistencia a la corrosión y la ligereza son esenciales.
- Elastómeros: Los elastómeros se utilizan como elementos flexibles en muchos acoplamientos flexibles. Materiales como el caucho natural, el neopreno o el uretano se emplean habitualmente como elementos de araña de elastómero, proporcionando flexibilidad y propiedades de amortiguación de vibraciones.
La selección del material de acoplamiento depende de las necesidades específicas de la aplicación. Por ejemplo, las aplicaciones de alto rendimiento y uso intensivo pueden requerir acoplamientos de acero o acero inoxidable por su robustez, mientras que aquellas donde la reducción de peso es crucial pueden beneficiarse de acoplamientos de aluminio o polímero. Además, la elección del material está influenciada por factores como el rango de temperatura, la exposición química y los requisitos eléctricos del entorno operativo de la aplicación.
Los fabricantes suelen proporcionar las especificaciones de los materiales de sus acoplamientos, lo que ayuda a los usuarios a tomar decisiones informadas en función de las exigencias específicas de sus aplicaciones.
editor by CX 2024-04-13
