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Guía de acoplamiento NM

China OEM Coupling Nm 67 82 97 112 128 148 Jaw Flexible Couplings nm couplimg

Product Description Product Description NM Flexible Couplings   NM coupling   1. Combine the prime mover with working machinery axis and transmit torque;2.Radial and axial error of the two shafts which caused by manufacturing and installing factors can be appropriately compensated.3. High torque, high load, can move both forward and reversed.4. Maintenance-free, fight oil.5. When overloads, coupling skids or pin breaks to protect working machinery;6. Perfectly absorb axis deviation, angle deviation and the differences of the ends of the roller, which could duffer and absorb shock.  MODEL: NM50,NM67, NM82, NM97, NM12, NM128, NM148,NM168, NM194, NM214.   NM Coupling Application   NM couplings are offered in the industry’s largest variety of stock bore/keyway combinations. These couplings require no lubrication and provide highly reliable service for light, medium, and heavy duty electrical motor and internal combustion power transmission applications.  […]

Descripción del Producto

Descripción del Producto

Acoplamientos flexibles NM

 

Acoplamiento NM

 

1. Combinar el motor principal con el eje de la maquinaria de trabajo y transmitir el par motor;
2. Los errores radiales y axiales de los dos ejes, causados ​​por factores de fabricación e instalación, pueden compensarse adecuadamente.
3. Alto par motor, alta capacidad de carga, puede moverse tanto hacia adelante como hacia atrás.
4. Sin mantenimiento, combate el aceite.
5. En caso de sobrecarga, se deben accionar los patines de acoplamiento o los pasadores para proteger la maquinaria en funcionamiento;
6. Absorbe perfectamente la desviación del eje, la desviación del ángulo y las diferencias de los extremos del rodillo, lo que podría amortiguar y absorber los golpes.

 MODELO: NM50, NM67, NM82, NM97, NM12, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214.

 

Aplicación de acoplamiento NM

 

Los acoplamientos NM se ofrecen en la mayor variedad de combinaciones de diámetro interior/chavetero del sector.

Estos acoplamientos no requieren lubricación y ofrecen un servicio altamente fiable para la transmisión de potencia en motores eléctricos y de combustión interna, tanto ligeros como de servicio pesado. Entre sus aplicaciones se incluyen la transmisión de potencia a equipos industriales como bombas, reductores, compresores, sopladores, mezcladoras y cintas transportadoras.

 

Embalaje y envío

All the products can be packed in cartons,or,you can choose the pallet packing.

MADE IN CHINA can be pressed on wooden cases.Land,air,sea transportation are available.UPS,DHL,TNT,

FedEx and EMS are all supported.

Perfil de la empresa

Preguntas frecuentes

1. Cantidad mínima de pedido

 A: Generally, 1 pc for standard parts; contact for nonstandard parts.

 

2. Delivery Time

 A: In stock: within 5 working days. Out of stock: depends on your order quantity.

 

3. Cómo seleccionar

 A: part number or drawing, catalogue. If no, you can send us your sample, so we can make the drawing and sample accordingly.

4: What is the Warranty for your products?

 A:Normally our warranty is 1 year.

 

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Estándar o no estándar: Estándar
Estructura: Flexible
Material: Hierro fundido/Acero
Tipo: Acoplamiento flexible
Nombre del producto: Acoplamiento Nm
Proceso de dar un título: ISO9001:2008
Muestras:
US$ 8.68/Piece
1 unidad (pedido mínimo)

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Personalización:
Disponible

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China OEM Coupling Nm 67 82 97 112 128 148 Jaw Flexible Couplings  nm couplimg

acoplamiento de nm

¿Se pueden utilizar acoplamientos flexibles tanto en configuraciones de ejes horizontales como verticales?

Sí, los acoplamientos flexibles pueden utilizarse tanto en configuraciones de ejes horizontales como verticales. Su diseño permite compensar la desalineación y los desplazamientos angulares, paralelos y axiales entre los ejes, lo que los hace adecuados para diversas orientaciones de ejes.

Disposiciones de pozos horizontales:

En sistemas de ejes horizontales, donde los ejes son paralelos al suelo o al plano horizontal, se suelen utilizar acoplamientos flexibles para conectar dos ejes giratorios. Estos acoplamientos ayudan a transmitir el par de torsión de un eje a otro, compensando cualquier desalineación que pueda producirse durante el funcionamiento. Los sistemas de ejes horizontales son comunes en aplicaciones como bombas, compresores, cintas transportadoras y maquinaria industrial.

Disposiciones de ejes verticales:

En configuraciones de ejes verticales, donde los ejes son perpendiculares al suelo o al plano vertical, también se pueden utilizar acoplamientos flexibles. Los ejes verticales suelen requerir acoplamientos capaces de soportar el peso y las fuerzas adicionales derivadas de la gravedad. Los acoplamientos flexibles diseñados para aplicaciones verticales pueden soportar el peso del equipo giratorio, permitiendo cierto movimiento axial para compensar la dilatación térmica u otros desplazamientos. Las configuraciones de ejes verticales se encuentran comúnmente en aplicaciones como bombas, cajas de engranajes, turbinas y algunos sistemas de propulsión marina.

Consideraciones para la disposición de pozos verticales:

Al utilizar acoplamientos flexibles en configuraciones de ejes verticales, hay algunas consideraciones adicionales que se deben tener en cuenta:

  • Carga de empuje: Los ejes verticales pueden generar cargas axiales, especialmente en dirección ascendente o descendente. El acoplamiento flexible debe seleccionarse en función de su capacidad para soportar cargas radiales y axiales, a fin de contrarrestar estas fuerzas.
  • Lubricación: Algunos acoplamientos verticales pueden requerir lubricación adicional para garantizar un funcionamiento suave y reducir el desgaste, especialmente si están expuestos a altas cargas axiales o a ejes verticales prolongados.
  • Soporte y apoyo: Es fundamental contar con un soporte y una disposición de cojinetes adecuados para el eje vertical, a fin de evitar una deflexión excesiva del eje y garantizar que el acoplamiento flexible funcione correctamente.

En general, los acoplamientos flexibles son versátiles y adaptables a diversas orientaciones de ejes, lo que proporciona una transmisión de potencia eficiente y compensa las desalineaciones. Tanto en configuraciones horizontales como verticales, utilizar el diseño de acoplamiento flexible adecuado y tener en cuenta los requisitos específicos de la aplicación contribuirá a garantizar un funcionamiento fiable y eficiente.

acoplamiento de nm

¿Cuáles son las diferencias entre los diseños de acoplamientos flexibles elastoméricos y metálicos?

Los acoplamientos flexibles elastoméricos y metálicos son dos diseños distintos que se utilizan para transmitir par y compensar la desalineación en sistemas mecánicos. Cada tipo ofrece características y ventajas únicas, lo que los hace adecuados para diferentes aplicaciones.

Acoplamientos flexibles elastoméricos:

Los acoplamientos flexibles elastoméricos, también conocidos como acoplamientos flexibles o de mandíbula, emplean un material elastomérico (caucho o similar) como elemento flexible. El elastómero se moldea típicamente entre dos cubos y actúa como conector entre los ejes motriz y conducido. Las principales diferencias y características de los acoplamientos elastoméricos incluyen:

  • Compensación por desalineación: Los acoplamientos elastoméricos están diseñados para soportar niveles moderados de desalineación angular, paralela y axial. El material elastomérico se flexiona para compensar la desalineación mientras transmite el par entre los ejes.
  • Amortiguación de vibraciones: El material elastomérico de estos acoplamientos ofrece excelentes propiedades de amortiguación de vibraciones, reduciendo la transmisión de vibraciones de un eje a otro. Esta característica ayuda a proteger los equipos conectados de vibraciones excesivas y mejora la fiabilidad del sistema.
  • Absorción de carga de impacto: Los acoplamientos elastoméricos pueden absorber y amortiguar las cargas de choque, protegiendo el sistema de impactos repentinos o sobrecargas.
  • Rentable: Los acoplamientos elastoméricos suelen ser más económicos que los acoplamientos metálicos, lo que los convierte en una opción popular para diversas aplicaciones industriales.
  • Diseño e instalación sencillos: Los acoplamientos elastoméricos suelen tener un diseño sencillo, lo que facilita su instalación y mantenimiento.
  • Menor capacidad de par motor: Estos acoplamientos tienen una capacidad de torsión menor en comparación con los acoplamientos metálicos, lo que los hace adecuados para aplicaciones con requisitos de torsión moderados.
  • Aplicaciones comunes: Los acoplamientos elastoméricos se utilizan habitualmente en bombas, compresores, ventiladores, cintas transportadoras y otras aplicaciones que requieren una transmisión de par moderada y compensación de desalineación.

Acoplamientos flexibles metálicos:

Los acoplamientos flexibles metálicos utilizan componentes metálicos (como acero, acero inoxidable o aluminio) para conectar los ejes motriz y conducido. Los diseños metálicos pueden variar significativamente según el tipo de acoplamiento, pero algunas características generales incluyen:

  • Alta capacidad de torsión: Los acoplamientos metálicos tienen mayor capacidad de transmisión de par que los acoplamientos elastoméricos. Son idóneos para aplicaciones que requieren un alto manejo de par.
  • Compensación por desalineación: Dependiendo del diseño, algunos acoplamientos metálicos pueden tolerar una desalineación mínima, pero generalmente no son tan flexibles como los acoplamientos elastoméricos en este sentido.
  • Construcción más rígida: Los acoplamientos metálicos son generalmente más rígidos que los acoplamientos elastoméricos, ofreciendo menor amortiguación de vibraciones pero mayor rigidez torsional.
  • Diseño compacto: Los acoplamientos metálicos pueden tener un diseño más compacto, lo que los hace adecuados para aplicaciones con espacio limitado.
  • Mayor precisión: Los acoplamientos metálicos suelen ofrecer mayor precisión y concentricidad, lo que resulta en una mejor alineación del eje.
  • Mayor costo: Los acoplamientos metálicos suelen ser más caros que los acoplamientos elastoméricos debido a su construcción y a su mayor capacidad de torsión.
  • Aplicaciones comunes: Los acoplamientos metálicos se utilizan habitualmente en maquinaria de alta velocidad, equipos de precisión, robótica y aplicaciones con altos requisitos de par motor.

Resumen:

En resumen, las principales diferencias entre los acoplamientos flexibles elastoméricos y metálicos radican en su flexibilidad, capacidad de torsión, amortiguación de vibraciones, costo y aplicaciones. Los acoplamientos elastoméricos son adecuados para aplicaciones con torsión moderada, compensación de desalineación y requisitos de amortiguación de vibraciones. Por otro lado, los acoplamientos metálicos se eligen para aplicaciones con mayor torsión y requisitos de precisión, donde la flexibilidad y la amortiguación de vibraciones son menos críticas.

acoplamiento de nm

¿Pueden los acoplamientos flexibles compensar la desalineación entre ejes?

Sí, los acoplamientos flexibles están diseñados específicamente para corregir la desalineación entre ejes en maquinaria rotativa y sistemas mecánicos. Esta desalineación puede deberse a diversos factores, como errores de instalación, dilatación térmica, tolerancias de fabricación o flexión del eje durante el funcionamiento.

Los acoplamientos flexibles ofrecen la capacidad de compensar diferentes tipos de desalineación, entre ellos:

  • Desalineación angular: Cuando los ejes no son colineales y presentan un desfase angular, los acoplamientos flexibles pueden compensar esta desalineación mediante flexión o torsión, lo que permite que los dos ejes permanezcan conectados mientras se transmite el par motor de forma fluida.
  • Desalineación paralela: La desalineación paralela se produce cuando los dos ejes no están perfectamente alineados a lo largo de sus ejes. Los acoplamientos flexibles pueden compensar esta desalineación, asegurando que los ejes permanezcan conectados y capaces de transmitir potencia de manera eficiente.
  • Desalineación axial: La desalineación axial, también conocida como juego axial o desplazamiento axial, se refiere al movimiento axial relativo de los dos ejes. Algunos diseños de acoplamientos flexibles pueden compensar la desalineación axial, permitiendo ligeros movimientos axiales sin necesidad de desacoplar el acoplamiento.

La capacidad de los acoplamientos flexibles para compensar la desalineación es fundamental para prevenir el desgaste prematuro y las fallas en los equipos conectados. Al compensar la desalineación, los acoplamientos flexibles reducen la tensión en los ejes, cojinetes y sellos, prolongando la vida útil de estos componentes y mejorando la confiabilidad general del sistema.

Es fundamental seleccionar el tipo de acoplamiento flexible adecuado según los requisitos específicos de compensación de desalineación de la aplicación. Los diferentes diseños de acoplamiento ofrecen distintos grados de compensación de desalineación, y la elección depende de factores como la magnitud y el tipo de desalineación, los requisitos de par y el entorno operativo.

En resumen, los acoplamientos flexibles desempeñan un papel fundamental en la gestión de la desalineación entre ejes, garantizando una transmisión de potencia eficiente y protegiendo los sistemas mecánicos de los efectos adversos de dicha desalineación. Su capacidad para compensar la desalineación los convierte en componentes indispensables en diversas aplicaciones industriales, automotrices, aeroespaciales y navales.

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editor by CX 2024-01-25