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China Hot selling 16 Way Pon Fiber Optic Plitter Fiber to Fiber Coupling nm couplimg

Product Description Fiber Optic Splitter Product Name 16 way pon fiber optic plitter fiber to fiber coupling Fiber Optic Splitter Description: PLC-Planar Lightwave Circuit Splitter is a kind of power splitter based on the integrated quartz baseplate.Single Mode PLC 1×N and 2×N Splitter divide uniformly optical signals from 1 or 2 inputs to multipleoutputs, and […]

Descripción del Producto

Fiber Optic Splitter Product Name

16 way pon fiber optic plitter fiber to fiber coupling

Fiber Optic Splitter Description:

PLC-Planar Lightwave Circuit Splitter is a kind of power splitter based on the integrated quartz baseplate.
Single Mode PLC 1×N and 2×N Splitter divide uniformly optical signals from 1 or 2 inputs to multiple
outputs, and spliter can be operated in reverse direction to combine multiple signals into fiber or 2 fibers.

Fiber Optic Splitter Features:
Low Insertion loss
Low PDL
Compact Design
Good channel-to-channel uniformity
Wide Operating Wavelength: From 1260nm to 1650nm
Wide Operating Temperature:From -40ºC to 85ºC
High Reliability and Stability

Fiber Optic Splitter Applications 
FTTX Systems
PON Networks
CATV Links
Optical Signal Distribution

Fiber Optic Splitter Compliance 
Telcordia GR-1209-CORE
Telcordia GR-1221-CORE
RoHS
 
Fiber Optic Splitter Specifications

Table 1 – 1×N PLC Splitter
 

Parameters 1×2 1×4 1×8 1×16 1×32 1×64
Operating Wavelength (nm)     1260~1650    
Fiber Type     G657A or customer specified  
Insertion Loss (dB)(P/S Grade) 3.8/4.0 7.1/7.3 10.2/10.5 13.5/13.7 16.5/16.9 20.5/21.0
Loss Uniformity (dB) 0.4 0.6 0.8 1.2 1.5 2.0
Return Loss (dB) 55 55 55 55 55 55
Polarization Dependent Loss(dB) 0.2 0.2 0.2 0.25 0.3 0.35
Directivity (dB) 55 55 55 55 55 55
Wavelength Dependent Loss(dB) 0.3 0.3 0.3 0.5 0.5 0.5
Temperature Stability(-40~85 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5
ºC)(dB)
           
Operating Temperature (ºC)     -40~85    
Storage Temperature (ºC)     -40~85    
Device Dimension (mm) 40×4×4 40×4×4 40×4×4 50×4×4 50×7×4 60×12×4
(L×W×H)
           
Module Dimension (mm) 100×80×10 100×80×10 100×80×10 120×80×18 140×115×18 140×115×18
(L×W×H)
           
Mini-Module Dimension (mm) 50×7×4 50×7×4 60×7×4 60×12×4 80×20×6 N/A
(L×W×H)
           
Table 2 – 2×N PLC Splitter            
Parameters 2×2 2×4 2×8 2×16 2×32 2×64
Operating Wavelength (nm)     1260~1650    
Fiber Type     G657A or customer specified  
Insertion Loss (dB) 4.0 7.6 11.0 14.4 17.5 21.0
Loss Uniformity (dB) 0.6 1.0 1.2 1.5 1.8 2.2
Return Loss (dB) 55 55 55 55 55 55
Polarization Dependent Loss(dB) 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4
Directivity (dB) 55 55 55 55 55 55

 
Notes:
 
Specified without connectors.
Add an additional 0.15dB loss per connector.

FQA :

1. Q: Are you a manufacturer?
A: yes, we are a manufacturer , FTTH solution and data center total solution provider in HangZhou, China, established in 2000.

2. Q: What’s your MOQ?
A: MOQ can be 1 pcs, but the price is not competitive.More quantity,the price will be more competitive.

3. Q: Can you quote FOB price?
A: yes. We can delivery by air, DHL, TNT, UPC, FEDEX, etc. For big quantity we will deliver it by sea.

We can quote price with freight and lead time for you, after you let us know detailed requirements with quantity.

We have competitive shipping forwarders. For more solutions, you can feel free to contact us.

4. Q: How is your quality?
A: Our production is according to IEC, Europe standard. CE, ISO, RoHS, CPR, and ANATEL certified.

All the products are 100% test before delivery.

5. Q: What’s your lead time?
A: It depends on the quantity and products. For fiber optic patch cord, the lead time can be 2 -3 working days within 5000 pcs. We keep the regular products in stock. Also, we can deal with urgent orders.

6. Q: What’s your warranty?
A: Depends 1 different product, we have1 years warranty for patch cord since delivery, but only responsible for non-artificial damage. For artificial damage, we can repair it for you for free, freight will be paid by your side.

7. Q: What’s your packing?
A: International export standard package.If you need to print your logo on the packing, please let us know before we quote.

8. Q: Can you offer OEM/ODM?
A: yes, we can. all products accept OEM /ODM. we can CZPT the Confidentiality Agreement.

9. Q: Can I have a sample?
A: It depends on which products, Free sample provide under 10 usd. Freight will be paid by buyer before delivery.

10. Q: How can I order?
A:1.send mail or inquiries with product name, specification, and quantity  to us . Provide your receive address if you need FOB,CIF,CFR price.

2.We will offer our quotation with lead time.

3.After the quotation confirmed, we will send a PI with our bank account.

4.Production will be arranged after the payment received.

5.Confirm the consignee with you before we deliver it.

6.The tracking number will be provided after the delivery.

11. Q: What your payment term?
A: T/T, Western Union, Paypal, MoneyGram at once. For big amounts, can be 50% deposit in advance, 50% balance paid before delivery.

Workshop:

Certificates:

ISO9001, ISO1400, CE, RoHS, CPR, ANATEL certified

Exhibitions:

OFC, CommunicAsia, ECOC, Netcom, SVIAZ ICT, AFRICACOM, CAIRO ICT, etc. 

Costo de envío:

Coste estimado por unidad.



Por negociar
Tipo: Fiber Optic Splitter&Coupler
Wiring Devices: ODF
Proceso de dar un título: CE, ISO, RoHS, GS
Muestras:
US$ 10/pieza
1 unidad (pedido mínimo)

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Personalización:
Disponible

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Solicitud personalizada

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acoplamiento de nm

¿Cuáles son los requisitos de mantenimiento para los acoplamientos flexibles?

El mantenimiento de los acoplamientos flexibles es fundamental para garantizar su funcionamiento fiable y eficiente durante toda su vida útil. Un mantenimiento adecuado ayuda a prevenir el desgaste prematuro, reduce el riesgo de fallos inesperados y prolonga la vida útil de los acoplamientos. A continuación, se detallan algunos requisitos clave de mantenimiento para los acoplamientos flexibles:

  • Inspección periódica: Realice inspecciones visuales periódicas de los acoplamientos flexibles para detectar signos de desgaste, daños o desalineación. Busque grietas, roturas o cualquier otro problema visible en los componentes del acoplamiento.
  • Lubricación: Algunos acoplamientos flexibles, especialmente aquellos con piezas móviles o superficies deslizantes, pueden requerir lubricación periódica. Siga las recomendaciones del fabricante sobre el tipo y la frecuencia de lubricación para garantizar un funcionamiento óptimo.
  • Comprobaciones de alineación: La desalineación es una causa común de fallas en el acoplamiento. Revise periódicamente la alineación de los ejes conectados y ajústela según sea necesario. Una alineación correcta reduce la tensión en el acoplamiento y mejora la eficiencia de la transmisión de potencia.
  • Monitorización del par motor: La monitorización del par transmitido a través del acoplamiento puede ayudar a detectar cargas anormales o excesivas. Si el acoplamiento se somete a cargas que superan su capacidad nominal, puede producirse una falla prematura.
  • Protección ambiental: Si los acoplamientos están expuestos a condiciones ambientales adversas, tome medidas para protegerlos del polvo, la suciedad, la humedad y las sustancias corrosivas. Considere el uso de cubiertas o sellos protectores para resguardar los acoplamientos de posibles contaminantes.
  • Consideraciones sobre la temperatura: Asegúrese de que la temperatura de funcionamiento del acoplamiento flexible se encuentre dentro del rango de temperatura para el que fue diseñado. El calor excesivo puede acelerar el desgaste, mientras que las temperaturas extremadamente bajas pueden afectar la flexibilidad de ciertos materiales de acoplamiento.
  • Reemplace las piezas desgastadas o dañadas: Si alguno de los componentes del acoplamiento flexible muestra signos de desgaste o daños, sustitúyalo inmediatamente por repuestos originales del fabricante.
  • Guía del fabricante: Siga las instrucciones de mantenimiento proporcionadas por el fabricante del acoplamiento. Estas suelen incluir intervalos y procedimientos de mantenimiento específicos, adaptados al diseño y los materiales del acoplamiento.
  • Formación y experiencia: Asegúrese de que el personal de mantenimiento cuente con la capacitación y la experiencia necesarias para inspeccionar y mantener correctamente los acoplamientos flexibles. Un mantenimiento inadecuado puede ocasionar problemas adicionales y comprometer el rendimiento del acoplamiento.

Al cumplir con estos requisitos de mantenimiento, podrá maximizar la vida útil de los acoplamientos flexibles y minimizar el riesgo de paradas inesperadas o reparaciones costosas. El mantenimiento regular contribuye a mantener la eficiencia y la fiabilidad del acoplamiento en diversas aplicaciones industriales, automotrices y de maquinaria.

acoplamiento de nm

¿Cuáles son las diferencias entre los diseños de acoplamientos flexibles elastoméricos y metálicos?

Los acoplamientos flexibles elastoméricos y metálicos son dos diseños distintos que se utilizan para transmitir par y compensar la desalineación en sistemas mecánicos. Cada tipo ofrece características y ventajas únicas, lo que los hace adecuados para diferentes aplicaciones.

Acoplamientos flexibles elastoméricos:

Los acoplamientos flexibles elastoméricos, también conocidos como acoplamientos flexibles o de mandíbula, emplean un material elastomérico (caucho o similar) como elemento flexible. El elastómero se moldea típicamente entre dos cubos y actúa como conector entre los ejes motriz y conducido. Las principales diferencias y características de los acoplamientos elastoméricos incluyen:

  • Compensación por desalineación: Los acoplamientos elastoméricos están diseñados para soportar niveles moderados de desalineación angular, paralela y axial. El material elastomérico se flexiona para compensar la desalineación mientras transmite el par entre los ejes.
  • Amortiguación de vibraciones: El material elastomérico de estos acoplamientos ofrece excelentes propiedades de amortiguación de vibraciones, reduciendo la transmisión de vibraciones de un eje a otro. Esta característica ayuda a proteger los equipos conectados de vibraciones excesivas y mejora la fiabilidad del sistema.
  • Absorción de carga de impacto: Los acoplamientos elastoméricos pueden absorber y amortiguar las cargas de choque, protegiendo el sistema de impactos repentinos o sobrecargas.
  • Rentable: Los acoplamientos elastoméricos suelen ser más económicos que los acoplamientos metálicos, lo que los convierte en una opción popular para diversas aplicaciones industriales.
  • Diseño e instalación sencillos: Los acoplamientos elastoméricos suelen tener un diseño sencillo, lo que facilita su instalación y mantenimiento.
  • Menor capacidad de par motor: Estos acoplamientos tienen una capacidad de torsión menor en comparación con los acoplamientos metálicos, lo que los hace adecuados para aplicaciones con requisitos de torsión moderados.
  • Aplicaciones comunes: Los acoplamientos elastoméricos se utilizan habitualmente en bombas, compresores, ventiladores, cintas transportadoras y otras aplicaciones que requieren una transmisión de par moderada y compensación de desalineación.

Acoplamientos flexibles metálicos:

Los acoplamientos flexibles metálicos utilizan componentes metálicos (como acero, acero inoxidable o aluminio) para conectar los ejes motriz y conducido. Los diseños metálicos pueden variar significativamente según el tipo de acoplamiento, pero algunas características generales incluyen:

  • Alta capacidad de torsión: Los acoplamientos metálicos tienen mayor capacidad de transmisión de par que los acoplamientos elastoméricos. Son idóneos para aplicaciones que requieren un alto manejo de par.
  • Compensación por desalineación: Dependiendo del diseño, algunos acoplamientos metálicos pueden tolerar una desalineación mínima, pero generalmente no son tan flexibles como los acoplamientos elastoméricos en este sentido.
  • Construcción más rígida: Los acoplamientos metálicos son generalmente más rígidos que los acoplamientos elastoméricos, ofreciendo menor amortiguación de vibraciones pero mayor rigidez torsional.
  • Diseño compacto: Los acoplamientos metálicos pueden tener un diseño más compacto, lo que los hace adecuados para aplicaciones con espacio limitado.
  • Mayor precisión: Los acoplamientos metálicos suelen ofrecer mayor precisión y concentricidad, lo que resulta en una mejor alineación del eje.
  • Mayor costo: Los acoplamientos metálicos suelen ser más caros que los acoplamientos elastoméricos debido a su construcción y a su mayor capacidad de torsión.
  • Aplicaciones comunes: Los acoplamientos metálicos se utilizan habitualmente en maquinaria de alta velocidad, equipos de precisión, robótica y aplicaciones con altos requisitos de par motor.

Resumen:

En resumen, las principales diferencias entre los acoplamientos flexibles elastoméricos y metálicos radican en su flexibilidad, capacidad de torsión, amortiguación de vibraciones, costo y aplicaciones. Los acoplamientos elastoméricos son adecuados para aplicaciones con torsión moderada, compensación de desalineación y requisitos de amortiguación de vibraciones. Por otro lado, los acoplamientos metálicos se eligen para aplicaciones con mayor torsión y requisitos de precisión, donde la flexibilidad y la amortiguación de vibraciones son menos críticas.

acoplamiento de nm

¿Qué materiales se utilizan habitualmente en la fabricación de acoplamientos flexibles?

Los acoplamientos flexibles se fabrican con diversos materiales, cada uno con propiedades y características diferentes, adecuadas para aplicaciones específicas. La elección del material depende de factores como los requisitos de la aplicación, las condiciones ambientales, la capacidad de torsión y la flexibilidad deseada. A continuación, se presentan algunos de los materiales más utilizados en la fabricación de acoplamientos flexibles:

  • Acero: El acero es un material muy utilizado en acoplamientos flexibles debido a su resistencia, durabilidad y excelente capacidad de transmisión de par. Los acoplamientos de acero son adecuados para aplicaciones industriales de alta exigencia con elevados requisitos de par y condiciones de funcionamiento extremas.
  • Acero inoxidable: El acero inoxidable se utiliza frecuentemente para fabricar acoplamientos flexibles en entornos con alto potencial de corrosión. Los acoplamientos de acero inoxidable ofrecen una excelente resistencia a la oxidación y otros elementos corrosivos, lo que los hace ideales para aplicaciones en la industria marítima, alimentaria y química.
  • Aluminio: Los acoplamientos de aluminio son ligeros, tienen baja inercia y proporcionan un excelente equilibrio. Se utilizan habitualmente en aplicaciones donde la reducción de peso es fundamental, como en la industria aeroespacial y la robótica.
  • Latón: Los acoplamientos de latón son conocidos por su conductividad eléctrica y se utilizan en aplicaciones donde se requiere conexión a tierra o aislamiento eléctrico, como en ciertas máquinas industriales o equipos electrónicos.
  • Hierro fundido: Los acoplamientos de hierro fundido ofrecen buena resistencia y durabilidad, y se utilizan con frecuencia en aplicaciones industriales donde es necesaria la resistencia a cargas de impacto y vibraciones.
  • Plástico/Polímero: Algunos acoplamientos flexibles utilizan polímeros o plásticos de alto rendimiento, como el poliuretano o el nailon. Estos materiales ofrecen buena flexibilidad, baja fricción y resistencia a los productos químicos. Los acoplamientos de plástico son adecuados para aplicaciones donde la resistencia a la corrosión y la ligereza son esenciales.
  • Elastómeros: Los elastómeros se utilizan como elementos flexibles en muchos acoplamientos flexibles. Materiales como el caucho natural, el neopreno o el uretano se emplean habitualmente como elementos de araña de elastómero, proporcionando flexibilidad y propiedades de amortiguación de vibraciones.

La selección del material de acoplamiento depende de las necesidades específicas de la aplicación. Por ejemplo, las aplicaciones de alto rendimiento y uso intensivo pueden requerir acoplamientos de acero o acero inoxidable por su robustez, mientras que aquellas donde la reducción de peso es crucial pueden beneficiarse de acoplamientos de aluminio o polímero. Además, la elección del material está influenciada por factores como el rango de temperatura, la exposición química y los requisitos eléctricos del entorno operativo de la aplicación.

Los fabricantes suelen proporcionar las especificaciones de los materiales de sus acoplamientos, lo que ayuda a los usuarios a tomar decisiones informadas en función de las exigencias específicas de sus aplicaciones.

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editor by CX 2023-09-04