Descripción del Producto
Descripción del Producto
Acoplamientos flexibles NM
Acoplamiento NM
1. Combinar el motor principal con el eje de la maquinaria de trabajo y transmitir el par motor;
2. Los errores radiales y axiales de los dos ejes, causados por factores de fabricación e instalación, pueden compensarse adecuadamente.
3. Alto par motor, alta capacidad de carga, puede moverse tanto hacia adelante como hacia atrás.
4. Sin mantenimiento, combate el aceite.
5. En caso de sobrecarga, se deben accionar los patines de acoplamiento o los pasadores para proteger la maquinaria en funcionamiento;
6. Absorbe perfectamente la desviación del eje, la desviación del ángulo y las diferencias de los extremos del rodillo, lo que podría amortiguar y absorber los golpes.
MODELO: NM50, NM67, NM82, NM97, NM12, NM128, NM148, NM168, NM194, NM214.
Aplicación de acoplamiento NM
Los acoplamientos NM se ofrecen en la mayor variedad de combinaciones de diámetro interior/chavetero del sector.
Estos acoplamientos no requieren lubricación y ofrecen un servicio altamente fiable para la transmisión de potencia en motores eléctricos y de combustión interna, tanto ligeros como de servicio pesado. Entre sus aplicaciones se incluyen la transmisión de potencia a equipos industriales como bombas, reductores, compresores, sopladores, mezcladoras y cintas transportadoras.
Parámetros del producto
Embalaje y envío
Todos los productos se pueden embalar en cajas de cartón, o bien, puede optar por el embalaje en palés.
HECHO EN CHINA se puede prensar en cajas de madera. El transporte terrestre, aéreo y marítimo está disponible. UPS, DHL, TNT,
Se admiten los servicios de FedEx y EMS.
Perfil de la empresa
Acerca de Mighty Machinery
Zhejiang Mighty Machinery Co., Ltd. se especializa en la fabricación de productos de transmisión de potencia mecánica. Tras más de 13 años de arduo trabajo, MIGHTY ha obtenido la certificación ISO9001:2000 y se ha convertido en una empresa matriz que agrupa a tres fábricas.
Ventaja PODEROSA
1. Amplia experiencia en las industrias de procesamiento mecánico.
2. Gran variedad de materiales de alta calidad, adquiridos y almacenados en almacén, lo que garantiza un bajo costo de los materiales y una producción puntual.
3. Ahora contamos con 5 técnicos, tenemos una gran capacidad para el diseño y el diseño de procesos, y más de 70 trabajadores ahora trabajan en nuestro FTY y en doble turno todos los días.
4. Se aplican estrictos controles de calidad en toda la producción. Contamos con inspección de entrada, inspección de proceso e inspección final de producción, lo que garantiza la calidad impecable de los productos.
5. La larga trayectoria de cooperación con compradores globales nos facilita la comprensión del cliente y la gestión de la exportación.
Preguntas frecuentes
P: ¿Son ustedes una empresa comercial o un fabricante?
A: Somos una fábrica.
P: ¿Cuánto tarda la entrega?
R: Generalmente son de 5 a 10 días si la mercancía está en stock, o de 15 a 20 días si no lo está, dependiendo de la cantidad.
P: ¿Ofrecen muestras? ¿Son gratuitas o tienen costo adicional?
R: Sí, podríamos ofrecerle la muestra de forma gratuita, pero no cubriríamos los gastos de envío.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A: Pago = 1000 USD, 30% T/T por adelantado, saldo antes del envío.
Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto conmigo a través de los siguientes medios:
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| Estándar o no estándar: | Estándar |
|---|---|
| Estructura: | Mandíbula / Araña |
| Material: | Hierro fundido/Acero |
| Tipo: | Acoplamiento flexible |
| Nombre del producto: | Acoplamiento Nm |
| Modelo: | Nm50 a Nm214 |
| Muestras: |
US$ 34,1/pieza
1 unidad (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Pueden los acoplamientos flexibles adaptarse a aplicaciones de alto par y alta velocidad?
Sí, los acoplamientos flexibles pueden soportar aplicaciones de alto par y alta velocidad, pero su idoneidad depende del diseño y el material específicos del acoplamiento. Los distintos tipos de acoplamientos flexibles tienen capacidades de par y velocidad variables, por lo que es fundamental seleccionar el tipo adecuado según los requisitos de la aplicación.
Aplicaciones de alto par:
Algunos acoplamientos flexibles, como los de engranajes y los de discos, están diseñados para soportar altos niveles de torsión. Los acoplamientos de engranajes constan de cubos dentados que engranan entre sí, proporcionando una transmisión de torsión robusta y eficiente. Se utilizan comúnmente en aplicaciones industriales de alta exigencia, como acerías, equipos de minería y centrales eléctricas, donde predominan las cargas de torsión elevadas.
Los acoplamientos de disco también son adecuados para aplicaciones de alto par. Utilizan una serie de discos metálicos flexibles que pueden soportar un par considerable a la vez que compensan la desalineación. Los acoplamientos de disco se utilizan con frecuencia en maquinaria de alta velocidad y aplicaciones críticas donde la transmisión precisa del par es fundamental.
Aplicaciones de alta velocidad:
Los acoplamientos flexibles también se pueden utilizar en aplicaciones de alta velocidad. Por ejemplo, ciertos acoplamientos de disco, elastoméricos y de rejilla son capaces de soportar altas velocidades de rotación. Estos acoplamientos tienen baja inercia, lo que significa que pueden responder rápidamente a los cambios de velocidad y proporcionar una transmisión de potencia eficiente a altas revoluciones por minuto.
Los acoplamientos elastoméricos, como los de mandíbula y los de neumático, se utilizan habitualmente en diversas aplicaciones industriales, como bombas, compresores y ventiladores, donde se requieren altos niveles de par y velocidad. Ofrecen buena flexibilidad y propiedades de amortiguación, lo que los hace idóneos para aplicaciones con variaciones de velocidad y vibraciones elevadas.
Consideraciones:
Al seleccionar un acoplamiento flexible para aplicaciones de alto par y alta velocidad, se deben considerar varios factores:
- Se deben comprobar los valores de par y velocidad indicados por el fabricante del acoplamiento para garantizar que cumplen o superan los requisitos de la aplicación.
- El diseño y los materiales del acoplamiento deben ser adecuados para las condiciones de funcionamiento específicas, incluyendo la temperatura, el entorno y la posible exposición a sustancias corrosivas.
- La correcta alineación e instalación del acoplamiento son fundamentales para garantizar un rendimiento óptimo y evitar el desgaste prematuro.
- En algunos casos, puede ser necesario utilizar componentes adicionales, como limitadores de par o reductores de velocidad, para proteger el acoplamiento y el equipo conectado de cargas excesivas o fluctuaciones de velocidad.
En conclusión, los acoplamientos flexibles pueden, en efecto, soportar aplicaciones de alto par y alta velocidad, pero el tipo de acoplamiento adecuado y la selección correcta son esenciales para garantizar un rendimiento fiable y eficiente en estas exigentes condiciones.
¿Qué papel desempeña un acoplamiento flexible en la reducción del tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento?
Un acoplamiento flexible desempeña un papel fundamental en la reducción del tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento en la maquinaria industrial y los equipos rotativos. A continuación, se describen las principales maneras en que los acoplamientos flexibles contribuyen a estos beneficios:
- Compensación por desalineación: Una de las funciones principales de un acoplamiento flexible es compensar la desalineación entre dos ejes conectados. Esta desalineación puede deberse a diversos factores, como la dilatación térmica, el asentamiento de la base o las tolerancias de fabricación. Al permitir esta desalineación, los acoplamientos flexibles reducen la transmisión de fuerzas y tensiones perjudiciales a los componentes conectados, minimizando el desgaste y previniendo fallos prematuros que podrían ocasionar costosos tiempos de inactividad y reparaciones.
- Amortiguación de vibraciones: Los acoplamientos flexibles poseen propiedades de amortiguación inherentes gracias a los elementos elastoméricos o flexibles que incorporan. Estos elementos absorben y disipan las vibraciones y las cargas de impacto que puedan surgir durante el funcionamiento de la maquinaria rotativa. Al amortiguar las vibraciones, los acoplamientos flexibles protegen los equipos conectados del desgaste excesivo y la fatiga, prolongando su vida útil y reduciendo la necesidad de mantenimiento o reemplazo frecuentes.
- Absorción de carga de impacto: En aplicaciones donde son frecuentes las cargas o impactos repentinos, como en maquinaria pesada o equipos de alta velocidad, los acoplamientos flexibles actúan como amortiguadores. Pueden absorber y disipar la energía del impacto, evitando daños a la maquinaria y minimizando el tiempo de inactividad causado por fallas o averías inesperadas.
- Fácil instalación y alineación: Los acoplamientos flexibles están diseñados para facilitar su instalación y alineación. A diferencia de los acoplamientos rígidos, que requieren una alineación precisa del eje, los acoplamientos flexibles toleran cierto grado de desalineación durante la instalación. Esta característica simplifica el proceso de configuración, reduce el tiempo de instalación y disminuye el riesgo de problemas relacionados con la desalineación, minimizando así el tiempo de inactividad durante la instalación inicial o el reemplazo de los acoplamientos.
- Frecuencia de mantenimiento reducida: La capacidad de los acoplamientos flexibles para compensar la desalineación y amortiguar las vibraciones reduce el desgaste de los cojinetes, los sellos y otros componentes conectados. En consecuencia, se pueden prolongar los intervalos de mantenimiento, disminuyendo la necesidad de inspecciones frecuentes y reemplazos de componentes. Esto se traduce directamente en menores costos de mantenimiento y menos tiempo de inactividad para las tareas de mantenimiento.
- Protección de equipos: Al reducir la transmisión de cargas de choque y vibraciones, los acoplamientos flexibles actúan como barreras protectoras para los equipos conectados. Ayudan a prevenir fallas catastróficas y los consiguientes daños a maquinaria costosa, evitando paradas no planificadas y reparaciones costosas.
En general, los acoplamientos flexibles son componentes fundamentales que mejoran la fiabilidad y la vida útil de los equipos rotativos. Su capacidad para compensar la desalineación, amortiguar las vibraciones y proteger contra cargas de impacto contribuye a reducir el tiempo de inactividad, disminuir los costos de mantenimiento y aumentar la productividad en aplicaciones industriales.
¿Pueden los acoplamientos flexibles compensar la desalineación entre ejes?
Sí, los acoplamientos flexibles están diseñados específicamente para corregir la desalineación entre ejes en maquinaria rotativa y sistemas mecánicos. Esta desalineación puede deberse a diversos factores, como errores de instalación, dilatación térmica, tolerancias de fabricación o flexión del eje durante el funcionamiento.
Los acoplamientos flexibles ofrecen la capacidad de compensar diferentes tipos de desalineación, entre ellos:
- Desalineación angular: Cuando los ejes no son colineales y presentan un desfase angular, los acoplamientos flexibles pueden compensar esta desalineación mediante flexión o torsión, lo que permite que los dos ejes permanezcan conectados mientras se transmite el par motor de forma fluida.
- Desalineación paralela: La desalineación paralela se produce cuando los dos ejes no están perfectamente alineados a lo largo de sus ejes. Los acoplamientos flexibles pueden compensar esta desalineación, asegurando que los ejes permanezcan conectados y capaces de transmitir potencia de manera eficiente.
- Desalineación axial: La desalineación axial, también conocida como juego axial o desplazamiento axial, se refiere al movimiento axial relativo de los dos ejes. Algunos diseños de acoplamientos flexibles pueden compensar la desalineación axial, permitiendo ligeros movimientos axiales sin necesidad de desacoplar el acoplamiento.
La capacidad de los acoplamientos flexibles para compensar la desalineación es fundamental para prevenir el desgaste prematuro y las fallas en los equipos conectados. Al compensar la desalineación, los acoplamientos flexibles reducen la tensión en los ejes, cojinetes y sellos, prolongando la vida útil de estos componentes y mejorando la confiabilidad general del sistema.
Es fundamental seleccionar el tipo de acoplamiento flexible adecuado según los requisitos específicos de compensación de desalineación de la aplicación. Los diferentes diseños de acoplamiento ofrecen distintos grados de compensación de desalineación, y la elección depende de factores como la magnitud y el tipo de desalineación, los requisitos de par y el entorno operativo.
En resumen, los acoplamientos flexibles desempeñan un papel fundamental en la gestión de la desalineación entre ejes, garantizando una transmisión de potencia eficiente y protegiendo los sistemas mecánicos de los efectos adversos de dicha desalineación. Su capacidad para compensar la desalineación los convierte en componentes indispensables en diversas aplicaciones industriales, automotrices, aeroespaciales y navales.
Editor por CX 15/04/2024
