Descripción del Producto
Características
We are the leading NM Coupling Spider manufacturer, and are specializing in various high quality NM coupling.
1. Material: Hierro fundido, caucho.
2. Se ofrecen servicios OEM y ODM.
3. Alta eficiencia en la transmisión
4. Acabado: Pintado.
5. Alta calidad a precio competitivo
6. Diferentes modelos adecuados para sus diferentes necesidades.
7. Disponibles en stock para diferentes diámetros de orificio en ambos lados.
8. Aplicación en una amplia gama de entornos.
9. Montaje y desmontaje rápido y sencillo.
10. Resistente al aceite y con aislamiento eléctrico.
11. Características de rotación idénticas en sentido horario y antihorario.
12. Dimensiones reducidas, peso ligero, alto par motor transmitido.
13. Tiene un buen desempeño al compensar la desalineación.
14.Coupling Type :NM50,NM67, NM82, NM97, NM12, NM128, NM148,NM168, NM194, NM214
Aplicaciones
NM couplings are offered in the industry’s largest variety of stock bore/keyway combinations. These couplings require no lubrication and provide highly reliable service for light, medium, and heavy duty electrical motor and internal combustion power transmission applications. Applications include power transmission to industrial equipment such as pumps, gear boxes, compressors, blowers, mixers, and conveyors.
Availability
Standard coupling
OEM coupling
High Performance
Strong Ultimate tensile strength
Perfect surface treatment
Durable,Flexible
High Quality
Corrosion resistance
Durable, Robust and Reliable
Bad condition resistance
Lower weight–high speed
Paquete
Plastic bag+ Neutral Box+ Plywood Case
Nuestras ventajas
NM coupling extensively used in compressors, diesel engine drives, pumps, conveyors, and many other drive units.
NM coupling consists of 2 hubs and flexible ring able to compensate all type of shaft misalignments.The flexible rings are made of Nitile rubber(NBR) which have a high internal damping characteristic which enable to absorb and dampen torsional vibrations,operate effectively in temperature range of -40~+100.
Size avalible from: 50,67,82,97,112,128,148,168,194,214,240,265.
NM coupling characteristics:Quiet and smooth operation.Easy installation and maintenance free. Available to machine with high torque and intermittent operation.
| Packing&Shipping | |
| Paquete | Embalaje estándar adecuado / Palé o contenedor. Bolsa de polietileno en el interior, caja de cartón de exportación en el exterior; también disponibles envases tipo blíster y en cinta y carrete. Si los clientes tienen requisitos específicos para el embalaje, con gusto los atenderemos. |
| Envío |
10-20working days ofter payment receipt comfirmed (based on actual quantity). Professional goods shipping forward. |
About MIGHTY
Compañía de Maquinaria Poderosa de Zhejiang, Ltd. specializes in manufacturing Mechanical Power Transmission Products.We Mighty is the division/branch of SCMC Group, which is a wholly state-owned company, established in 1980.
About Mighty:
-3 manufacturing factories, we have 5 technical staff, our FTY have strong capacity for design and process design, and more than 70 workers and double shift eveyday.
-Large quality of various material purchase and stock in warhouse which ensure the low cost for the material and production in time.
-Strick quality control are apply in the whole production.
we have incoming inspection,process inspection and final production inspection which can ensure the perfect of the goods quality.
-14 years of machining experience. Long time cooperate with the Global Buyer, make us easy to understand the csutomer and handle the export. MIGHTY’s products are mainly exported to Mercado de Europa, América y Oriente Medio. With the top-ranking management, professional technical support and abundant export experience, MIGHTY has established lasting and stable business partnership with many world famous companies and has got good reputation from CZPT customers in international sales.
Preguntas frecuentes
P: ¿Son ustedes una empresa comercial o un fabricante?
A: Somos una fábrica.
P: ¿Cuánto tarda la entrega?
R: Generalmente son de 5 a 10 días si la mercancía está en stock, o de 15 a 20 días si no lo está, dependiendo de la cantidad.
Q: Do you provide samples ? is it free or extra ?
A: Yes, we could offer the sample for free charge but do not pay the cost of freight.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A: Payment=1000USD, 30% T/T in advance ,balance before shippment.
We warmly welcome friends from domestic and abroad come to us for business negotiation and cooperation for mutual benefit. To supply customers excellent quality products with good price and punctual delivery time is our responsibility.
| Estándar o no estándar: | Standard or Customized |
|---|---|
| Agujero del eje: | 19-32 |
| Esfuerzo de torsión: | >80N.M |
| Diámetro del orificio: | 19 mm |
| Velocidad: | 4000 rpm |
| Estructura: | Flexible |
| Muestras: |
US$ 0/Pieza
1 unidad (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Pueden los acoplamientos flexibles adaptarse a aplicaciones de alto par y alta velocidad?
Sí, los acoplamientos flexibles pueden soportar aplicaciones de alto par y alta velocidad, pero su idoneidad depende del diseño y el material específicos del acoplamiento. Los distintos tipos de acoplamientos flexibles tienen capacidades de par y velocidad variables, por lo que es fundamental seleccionar el tipo adecuado según los requisitos de la aplicación.
Aplicaciones de alto par:
Algunos acoplamientos flexibles, como los de engranajes y los de discos, están diseñados para soportar altos niveles de torsión. Los acoplamientos de engranajes constan de cubos dentados que engranan entre sí, proporcionando una transmisión de torsión robusta y eficiente. Se utilizan comúnmente en aplicaciones industriales de alta exigencia, como acerías, equipos de minería y centrales eléctricas, donde predominan las cargas de torsión elevadas.
Los acoplamientos de disco también son adecuados para aplicaciones de alto par. Utilizan una serie de discos metálicos flexibles que pueden soportar un par considerable a la vez que compensan la desalineación. Los acoplamientos de disco se utilizan con frecuencia en maquinaria de alta velocidad y aplicaciones críticas donde la transmisión precisa del par es fundamental.
Aplicaciones de alta velocidad:
Los acoplamientos flexibles también se pueden utilizar en aplicaciones de alta velocidad. Por ejemplo, ciertos acoplamientos de disco, elastoméricos y de rejilla son capaces de soportar altas velocidades de rotación. Estos acoplamientos tienen baja inercia, lo que significa que pueden responder rápidamente a los cambios de velocidad y proporcionar una transmisión de potencia eficiente a altas revoluciones por minuto.
Los acoplamientos elastoméricos, como los de mandíbula y los de neumático, se utilizan habitualmente en diversas aplicaciones industriales, como bombas, compresores y ventiladores, donde se requieren altos niveles de par y velocidad. Ofrecen buena flexibilidad y propiedades de amortiguación, lo que los hace idóneos para aplicaciones con variaciones de velocidad y vibraciones elevadas.
Consideraciones:
Al seleccionar un acoplamiento flexible para aplicaciones de alto par y alta velocidad, se deben considerar varios factores:
- Se deben comprobar los valores de par y velocidad indicados por el fabricante del acoplamiento para garantizar que cumplen o superan los requisitos de la aplicación.
- El diseño y los materiales del acoplamiento deben ser adecuados para las condiciones de funcionamiento específicas, incluyendo la temperatura, el entorno y la posible exposición a sustancias corrosivas.
- La correcta alineación e instalación del acoplamiento son fundamentales para garantizar un rendimiento óptimo y evitar el desgaste prematuro.
- En algunos casos, puede ser necesario utilizar componentes adicionales, como limitadores de par o reductores de velocidad, para proteger el acoplamiento y el equipo conectado de cargas excesivas o fluctuaciones de velocidad.
En conclusión, los acoplamientos flexibles pueden, en efecto, soportar aplicaciones de alto par y alta velocidad, pero el tipo de acoplamiento adecuado y la selección correcta son esenciales para garantizar un rendimiento fiable y eficiente en estas exigentes condiciones.
¿Qué papel desempeña un acoplamiento flexible en la reducción del tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento?
Un acoplamiento flexible desempeña un papel fundamental en la reducción del tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento en la maquinaria industrial y los equipos rotativos. A continuación, se describen las principales maneras en que los acoplamientos flexibles contribuyen a estos beneficios:
- Compensación por desalineación: Una de las funciones principales de un acoplamiento flexible es compensar la desalineación entre dos ejes conectados. Esta desalineación puede deberse a diversos factores, como la dilatación térmica, el asentamiento de la base o las tolerancias de fabricación. Al permitir esta desalineación, los acoplamientos flexibles reducen la transmisión de fuerzas y tensiones perjudiciales a los componentes conectados, minimizando el desgaste y previniendo fallos prematuros que podrían ocasionar costosos tiempos de inactividad y reparaciones.
- Amortiguación de vibraciones: Los acoplamientos flexibles poseen propiedades de amortiguación inherentes gracias a los elementos elastoméricos o flexibles que incorporan. Estos elementos absorben y disipan las vibraciones y las cargas de impacto que puedan surgir durante el funcionamiento de la maquinaria rotativa. Al amortiguar las vibraciones, los acoplamientos flexibles protegen los equipos conectados del desgaste excesivo y la fatiga, prolongando su vida útil y reduciendo la necesidad de mantenimiento o reemplazo frecuentes.
- Absorción de carga de impacto: En aplicaciones donde son frecuentes las cargas o impactos repentinos, como en maquinaria pesada o equipos de alta velocidad, los acoplamientos flexibles actúan como amortiguadores. Pueden absorber y disipar la energía del impacto, evitando daños a la maquinaria y minimizando el tiempo de inactividad causado por fallas o averías inesperadas.
- Fácil instalación y alineación: Los acoplamientos flexibles están diseñados para facilitar su instalación y alineación. A diferencia de los acoplamientos rígidos, que requieren una alineación precisa del eje, los acoplamientos flexibles toleran cierto grado de desalineación durante la instalación. Esta característica simplifica el proceso de configuración, reduce el tiempo de instalación y disminuye el riesgo de problemas relacionados con la desalineación, minimizando así el tiempo de inactividad durante la instalación inicial o el reemplazo de los acoplamientos.
- Frecuencia de mantenimiento reducida: La capacidad de los acoplamientos flexibles para compensar la desalineación y amortiguar las vibraciones reduce el desgaste de los cojinetes, los sellos y otros componentes conectados. En consecuencia, se pueden prolongar los intervalos de mantenimiento, disminuyendo la necesidad de inspecciones frecuentes y reemplazos de componentes. Esto se traduce directamente en menores costos de mantenimiento y menos tiempo de inactividad para las tareas de mantenimiento.
- Protección de equipos: Al reducir la transmisión de cargas de choque y vibraciones, los acoplamientos flexibles actúan como barreras protectoras para los equipos conectados. Ayudan a prevenir fallas catastróficas y los consiguientes daños a maquinaria costosa, evitando paradas no planificadas y reparaciones costosas.
En general, los acoplamientos flexibles son componentes fundamentales que mejoran la fiabilidad y la vida útil de los equipos rotativos. Su capacidad para compensar la desalineación, amortiguar las vibraciones y proteger contra cargas de impacto contribuye a reducir el tiempo de inactividad, disminuir los costos de mantenimiento y aumentar la productividad en aplicaciones industriales.
¿Qué es un acoplamiento flexible y cómo funciona?
Un acoplamiento flexible es un dispositivo mecánico que conecta dos ejes, permitiendo el movimiento relativo entre ellos. Está diseñado para transmitir el par de torsión de un eje a otro, compensando la desalineación, la vibración y los impactos. Los acoplamientos flexibles son componentes esenciales en diversas máquinas y sistemas rotativos, ya que protegen los equipos conectados y mejoran su rendimiento general.
Tipos de acoplamientos flexibles:
Existen varios tipos de acoplamientos flexibles, cada uno con su diseño y características únicas. Algunos tipos comunes incluyen:
- Acoplamientos de mandíbula: Los acoplamientos de mandíbula cuentan con arañas de elastómero que se ajustan entre dos cubos. Pueden compensar la desalineación angular y paralela a la vez que amortiguan las vibraciones.
- Acoplamientos de disco: Los acoplamientos de disco utilizan discos metálicos delgados para conectar los ejes. Son muy flexibles y proporcionan una excelente compensación de la desalineación.
- Acoplamientos de engranajes: Los acoplamientos de engranajes utilizan los dientes de los engranajes para transmitir el par motor. Ofrecen una alta capacidad de par y pueden soportar desalineaciones moderadas.
- Acoplamientos de vigas: Los acoplamientos de viga utilizan una sola pieza de material flexible, como una viga metálica, para transmitir el par motor a la vez que compensan la desalineación.
- Acoplamientos de fuelle: Los acoplamientos de fuelle utilizan una estructura similar a un fuelle para permitir la compensación de la desalineación axial, angular y paralela.
- Acoplamientos Oldham: Los acoplamientos Oldham utilizan tres discos, el central de los cuales tiene una ranura perpendicular para compensar la desalineación.
Cómo funciona un acoplamiento flexible:
El funcionamiento de un acoplamiento flexible depende de su diseño específico, pero los principios generales son similares. Tomemos como ejemplo un acoplamiento de mandíbula para explicar cómo funciona un acoplamiento flexible:
- Dos ejes están conectados a los cubos de acoplamiento a cada lado, con una araña de elastómero colocada entre ellos.
- Cuando se aplica un par motor a un eje, la araña se comprime y se deforma ligeramente, transmitiendo el par al otro eje.
- En caso de desalineación entre los ejes, la araña de elastómero se flexiona y compensa dicha desalineación, garantizando una transmisión de par suave sin imponer cargas excesivas sobre los ejes o los equipos conectados.
- La araña de elastómero también actúa como elemento amortiguador, absorbiendo vibraciones e impactos durante el funcionamiento, lo que reduce el desgaste del equipo y mejora la estabilidad del sistema.
En general, la flexibilidad y la capacidad de compensar la desalineación son las características clave que permiten que un acoplamiento flexible funcione eficazmente. La elección de un tipo específico de acoplamiento flexible depende de los requisitos de la aplicación, como la capacidad de torsión, la compensación de la desalineación y las condiciones ambientales.
editor by CX 2023-09-01
