China Standard Nm Kupplungen Motorkupplungen Nm Pumpenkupplung Nm50 67 82 97 148 168 194 214 Elektrische Mo Luftkompressoren Lowes
Produktbeschreibung
Nor-Mex Kupplungen aus duktilem Gusseisen, Größen 50/67/82/97/112/128/148/168/194/214/240/265/295/330/370/415/480/575
Die NM-Flexwellenkupplung besteht aus einem zylindrischen Stift aus nichtmetallischen Werkstoffen, der zwischen den beiden Seiten der Kupplung und der Innenfläche des Außenrings platziert ist, sowie einer Vorrichtung zur Drehmomentübertragung über den Säulenstift, um die Verbindung zwischen den beiden Kupplungshälften herzustellen.
Die flexible NM-Wellenkupplung mit Gleitstücken aus Bakelitgewebe oder Polyurethan eignet sich für hohe Drehzahlen und hohe Drehmomente und verhindert abrupte Stöße zwischen den beiden Verbindungen. Das maximal zulässige Drehmoment beträgt 850 Nm, der maximale Wellendurchmesser 50 mm.
Parameter
| Bezeichnung des Getriebeteils | Wasserpumpenkupplung |
| Serie von Normex-Kupplungen | NM 50, NM 67, NM 82, NM 97, NM 112, NM 128, NM 148, NM 168, NM 194, NM 214, NM 240, NM 265, NM 295, NM 330, NM 370, NM 415, NM 480, NM 575. |
| Material | Gusseisen GG25 |
| Bohrungstyp | Pilotbohrung, Fertigbohrung |
| Oberflächenbeschaffenheit | Phosphatbeschichtet. |
| Produktstruktur |
Es besteht aus zwei gusseisernen Klauen und einem inneren Ring aus Naturkautschuk. |
| Geeigneter Wellendurchmesser | 7 mm–75 mm |
| Geeignete Motorleistung | innerhalb von 60 PS / 45 kW |
Produktmerkmale:
- Das maximale Drehmoment beträgt 125 kgm
- Stabiler Betrieb und geringe Geräuschentwicklung
- Das Produkt besteht aus Gusseisen und wurde im Präzisions-Druckgussverfahren hergestellt, daher ist es im Betrieb nicht leicht zu Brüchen.
Andere Kopplungen:
- Zahnriemenscheiben, Steuerstangen, Zahnriemen-Klemmplatten.
- Verriegelungselemente und Schrumpfscheiben.
- Kettenräder, Leerlaufräder und Tellerräder.
- Zahnräder und Zahnstangen: Stirnrad, Schrägverzahnung, Kegelrad, Schneckenrad, Zahnstange.
- Wellenkupplungen: Miniaturkupplung, gebogene Zahnkupplung, Kettenkupplung, HRC-Kupplung, Normex-Kupplung, FCL-Kupplung, GE-Kupplung, starre und flexible Kupplung, Klauenkupplung, Scheibenkupplung, Mehrträgerkupplung, Kreuzgelenk, Drehmomentbegrenzer, Wellenringe.
- Schmiede-, Guss- und Stanzteile.
- Weitere kundenspezifische Kraftübertragungsprodukte und Bearbeitungsteile (OEM).
Anwendung
- Maschinenbau: Werkzeugmaschinen, Gießereianlagen, Förderbänder, Kompressoren, Lackieranlagen usw.
- Pharmazeutische Industrie & Lebensmittelverarbeitung: Gebläse für Zellstofffabriken, Förderbänder im Lager, Rührwerke, Getreide, Kessel, Bäckereimaschinen, Etikettiermaschinen, Roboter usw.
- Landwirtschaftliche Industrie: Kultivator, Reishreschmaschine, Traktor, Erntemaschine, Reispflanzmaschine, landwirtschaftliche Geräte usw.
- Textilfabriken: Webstühle, Spinnereien, Wickelmaschinen, Hochgeschwindigkeits-Webstühle, Verarbeitungsmaschinen, Zwirnmaschinen, Kardiermaschinen, Linealkalierer, Hochgeschwindigkeitswickler usw.
- Druckmaschinen: Zeitungsdruckmaschinen, Rotationsdruckmaschinen, Siebdruckmaschinen, Linotype-Setzmaschinen, Offsetdruckmaschinen usw.
- Papierindustrie: Walzenschleifmaschinen, Trennsägen, Kantenschleifmaschinen, Flotationszellen und Spänesägen usw.
- Baumaschinen: Poliermaschinen, Aufzugsbodenpoliermaschinen, Mischmaschinen, Vibratoren, Hebezeuge, Brecher usw.
- Büroausstattung: Schreibmaschine, Plotter, Kamera, Geldspeichergerät, Geldsortiermaschine, Datenspeichergeräte usw.
- Glas- und Kunststoffindustrie: Förderbänder, Kartonverschließmaschinen, Mühlen, Papierherstellungsmaschinen, Lintec-Rückenfolien usw.
- Haushaltsgeräte: Staubsauger, Waschmaschine, Eismaschine, Nähmaschine, Küchengeräte usw.
Häufig gestellte Fragen
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Leistungsmerkmale der NM-Kopplung
Die NM-Kopplung bietet mehrere wichtige Leistungsmerkmale, die sie zu einer zuverlässigen Wahl für verschiedene Anwendungen machen:
1. Hohe Drehmomentübertragung: Die NM-Kupplung sorgt für eine effiziente Drehmomentübertragung und gewährleistet so einen reibungslosen Betrieb auch unter hoher Belastung.
2. Ausgezeichnete Toleranz gegenüber Fehlausrichtungen: Diese Kupplung gleicht Winkel-, Parallel- und Axialfehlausrichtungen aus, wodurch die Belastung der angeschlossenen Geräte reduziert und deren Lebensdauer verlängert wird.
3. Dämpfungseffekt: Die NM-Kupplung weist hervorragende Dämpfungseigenschaften auf, absorbiert Vibrationen und reduziert den Geräuschpegel während des Betriebs.
4. Einfache Wartung: Dank ihrer einfachen Konstruktion und unkomplizierten Installation ermöglicht die NM-Kupplung eine schnelle und problemlose Wartung und minimiert so Ausfallzeiten.
Arten und Eigenschaften der NM-Kopplung
NM-Kupplungen gibt es in verschiedenen Ausführungen, die jeweils spezifischen Anforderungen gerecht werden. Zu den gängigen Typen gehören:
1. NM-Typ: Diese Standardserie bietet eine hohe Torsionssteifigkeit und ermöglicht eine einfache Montage und Demontage.
2. NM-A Typ: Mit einer verlängerten Nabe bietet dieser Typ eine höhere Drehmomentkapazität und einen verbesserten Ausgleich von Fluchtungsfehlern.
3. Typ NM-B: Dieser Typ wurde für Anwendungen mit höheren Drehmomentanforderungen entwickelt und bietet verbesserte Leistung und Haltbarkeit.
4. NM-C Typ: Dieser Typ eignet sich für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot, da er sich durch eine kompakte Bauweise auszeichnet, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen.
Die Materialwahl für NM-Kupplungen beeinflusst auch deren Leistungsfähigkeit. Verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminiumlegierungen oder Nylon bieten unterschiedliche Vorteile hinsichtlich Festigkeit, Gewicht und Korrosionsbeständigkeit.
Anwendung der NM-Kopplung
Die NM-Kopplung findet in verschiedenen Bereichen breite Anwendung, darunter:
1. Lüfter und Gebläse: Die NM-Kupplung gewährleistet eine zuverlässige Kraftübertragung in Lüfter- und Gebläsesystemen und sorgt so für optimale Leistung.
2. Mischer und Rührwerke: Die Flexibilität und die Toleranz gegenüber Ausrichtungsfehlern der NM-Kupplung ermöglichen einen reibungslosen Betrieb in Misch- und Rührwerken.
3. Pumpen und Kompressoren: Die NM-Kupplung überträgt die Kraft in Pumpen- und Kompressorsystemen effektiv, reduziert den Verschleiß und erhöht die Effizienz.
4. Fördersysteme: Die NM-Kupplung sorgt für eine stabile Kraftübertragung in Fördersystemen und gewährleistet so einen reibungslosen Materialtransport.
5. Textilmaschinen: Dank ihrer Fähigkeit, Fehlausrichtungen und Vibrationen auszugleichen, trägt die NM-Kupplung zum zuverlässigen Betrieb von Textilmaschinen bei.
Zukünftige Entwicklungstrends und Chancen
Die Zukunft von NM-Kupplungsprodukten ist vielversprechend, da technologische Fortschritte und sich ändernde Industrieanforderungen die Innovation weiter vorantreiben. Zu den wichtigsten Trends und Chancen zählen:
1. Verbesserte Leistung: Laufende Forschungs- und Entwicklungsarbeiten zielen darauf ab, die Drehmomentkapazität, die Toleranz gegenüber Fluchtungsfehlern und die Gesamtleistung von NM-Kupplungen zu verbessern.
2. Materialinnovationen: Die Entwicklung neuer Materialien mit überlegenen Eigenschaften wird die Haltbarkeit, Effizienz und Kosteneffektivität von NM-Kupplungen weiter verbessern.
3. Branchenspezifische Anpassung: Da die Industrie spezialisierte Kupplungslösungen verlangt, bietet sich die Möglichkeit, NM-Kupplungen zu entwickeln, die auf spezifische Anwendungen zugeschnitten sind und so eine optimierte Leistung und Zuverlässigkeit gewährleisten.
Auswahl einer geeigneten NM-Kupplung
Die Auswahl der richtigen NM-Kopplung erfordert die Berücksichtigung mehrerer Faktoren:
1. Drehmomentanforderungen: Ermitteln Sie die für Ihre spezifische Anwendung erforderliche Drehmomentkapazität, um eine zuverlässige Kraftübertragung zu gewährleisten.
2. Toleranz gegenüber Fehlausrichtungen: Ermitteln Sie die zu erwartenden Fehlausrichtungen in Ihrem System und wählen Sie eine NM-Kupplung, die diese ohne Leistungseinbußen ausgleichen kann.
3. Betriebsdrehzahl: Berücksichtigen Sie die Drehzahl Ihrer Maschinen und wählen Sie eine NM-Kupplung, die den erforderlichen Drehzahlbereich abdecken kann.
4. Umgebungsbedingungen: Bei der Auswahl einer korrosionsbeständigen NM-Kupplung sind die Betriebsbedingungen, einschließlich Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Kontakt mit Chemikalien, zu berücksichtigen.
5. Platzverhältnisse und Installation: Messen Sie den verfügbaren Platz aus und berücksichtigen Sie die Installationsanforderungen, um eine optimale Passform und einfache Installation zu gewährleisten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die NM-Kupplung hervorragende Leistungseigenschaften, vielfältige Ausführungen und Materialoptionen bietet und sich daher für zahlreiche Anwendungen als zuverlässige Wahl erweist. Mit dem technologischen Fortschritt eröffnen sich zukünftig spannende Möglichkeiten für Weiterentwicklung und kundenspezifische Anpassung. Durch die sorgfältige Berücksichtigung der spezifischen Anforderungen lässt sich die am besten geeignete NM-Kupplung für die jeweilige Anwendung auswählen.
Autor: Traum
