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NM-Kupplungsleitfaden

China Professional Electric Motor High Quality128 148 168 194 214 Nm Couplings nm couplimg

Product Description High Quality Cast Iron Flexible Coupling Sleeve NM Pump Coupling Product Description   NM flexible shaft coupling is a cylindrical pin made of some non-metallic materials, which is placed between the 2 sides of the coupling and the inner surface of the outer ring, and a device to transfer the torque through the […]

Produktbeschreibung

High Quality Cast Iron Flexible Coupling Sleeve NM Pump Coupling

Produktbeschreibung
 

Die NM-Flexwellenkupplung besteht aus einem zylindrischen Stift aus nichtmetallischen Werkstoffen, der zwischen den beiden Seiten der Kupplung und der Innenfläche des Außenrings platziert ist, sowie einer Vorrichtung zur Drehmomentübertragung über den Säulenstift, um die Verbindung zwischen den beiden Kupplungshälften herzustellen.

Die flexible NM-Wellenkupplung mit Gleitstücken aus Bakelitgewebe oder Polyurethan eignet sich für hohe Drehzahlen und hohe Drehmomente und verhindert abrupte Stöße zwischen den beiden Verbindungen. Das maximal zulässige Drehmoment beträgt 850 Nm, der maximale Wellendurchmesser 50 mm.

 

 

Unsere Hauptprodukte:

1. Timing Belt Pulley (Synchronous Pulley), Timing Bar, Clamping Plate; 

2. Forging, Casting, Stampling Part; 

3. V Belt Pulley and Taper Lock Bush; Sprocket, Idler and Plate Wheel;Spur Gear, Bevel Gear, Rack;  

4. Shaft Locking Device: could be alternative for Ringfeder, Sati, Chiaravalli, Tollok, etc.; 

5. Shaft Coupling: including Miniature couplings, Curved tooth coupling, Chain coupling, HRC coupling, 
    Normex coupling, Type coupling, GE Coupling, torque limiter, Universal Joint;  

6. Shaft Collars: including Setscrew Type, Single Split and Double Splits; 

7. Gear & Rack: Spur gear/rack, bevel gear, helical gear/rack.

8. Other customized Machining Parts according to drawings (OEM) Forging, Casting, Stamping Parts.

PACKING

Verpackung
   Verpackung      We use standard export wooden case, carton and pallet, but we can also pack it as per your special requirements.
 

 

 

OUR COMPANY
 

ZheJiang Mighty Machinery Co., Ltd. specializes in offering best service and the most competitive price for our customer.

After over 10 years’ hard work, MIGHTY’s business has grown rapidly and become an important partner for oversea clients in the industrial field and become a holding company for 3 manufacturing factories.

MIGHTY’s products have obtained reputation of domestic and oversea customers with taking advantage of technology, management, quality and very competitive price.

Your satisfaction is the biggest motivation for our work, choose us to get high quality products and best service.

OUR FACTORY

 

Häufig gestellte Fragen

F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?

A: Wir sind eine Fabrik.

F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?

A: Im Allgemeinen beträgt die Lieferzeit 5-10 Tage, wenn die Ware auf Lager ist. Andernfalls beträgt sie 15-20 Tage, abhängig von der Bestellmenge.

Q: Do you provide samples ? is it free or extra ?

A: Ja, wir könnten Ihnen das Muster kostenlos zur Verfügung stellen, die Frachtkosten müssten Sie jedoch nicht übernehmen.

F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Zahlung = 1000 USD, 30% T/T im Voraus, Restbetrag vor Versand.

We warmly welcome friends from domestic and abroad come to us for business negotiation and cooperation for mutual benefit.To supply customers excellent quality products with good price and punctual delivery time is our responsibility.

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Standard oder Nichtstandard: Standard
Wellenloch: Standard and Custom
Drehmoment: Standard and Custom
Bohrungsdurchmesser: Standard and Custom
Geschwindigkeit: Standard and Custom
Struktur: Flexibel
Proben:
US$ 5/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge)

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Anpassung:
Verfügbar

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Kundenspezifische Anfrage

China Professional Electric Motor High Quality128 148 168 194 214 Nm Couplings  nm couplimg

nm Kopplung

Können flexible Kupplungen sowohl in horizontalen als auch in vertikalen Wellenanordnungen verwendet werden?

Ja, flexible Kupplungen können sowohl in horizontalen als auch in vertikalen Wellenanordnungen eingesetzt werden. Ihre Konstruktion ermöglicht es ihnen, Fluchtungsfehler auszugleichen und Winkel-, Parallel- und Axialverschiebungen zwischen den Wellen zu kompensieren, wodurch sie für verschiedene Wellenausrichtungen geeignet sind.

Horizontale Wellenanordnungen:

Bei horizontalen Wellenanordnungen, bei denen die Wellen parallel zum Boden oder zur horizontalen Ebene verlaufen, werden üblicherweise flexible Kupplungen zur Verbindung zweier rotierender Wellen eingesetzt. Diese Kupplungen übertragen das Drehmoment von einer Welle auf die andere und gleichen gleichzeitig eventuell auftretende Fluchtungsfehler im Betrieb aus. Horizontale Wellenanordnungen finden häufig Anwendung in Pumpen, Kompressoren, Förderanlagen und Industriemaschinen.

Vertikale Schachtanordnungen:

Bei vertikalen Wellenanordnungen, bei denen die Wellen senkrecht zum Boden oder zur Vertikalebene verlaufen, kommen ebenfalls flexible Kupplungen zum Einsatz. Vertikale Wellen erfordern häufig Kupplungen, die das zusätzliche Gewicht und die durch die Schwerkraft entstehenden Kräfte aufnehmen können. Flexible Kupplungen, die für vertikale Anwendungen ausgelegt sind, tragen das Gewicht der rotierenden Maschinenteile und ermöglichen gleichzeitig eine gewisse axiale Bewegung, um Wärmeausdehnung oder andere Verschiebungen auszugleichen. Vertikale Wellenanordnungen finden sich häufig in Anwendungen wie Pumpen, Getrieben, Turbinen und einigen Schiffsantrieben.

Überlegungen zu vertikalen Schachtanordnungen:

Bei der Verwendung flexibler Kupplungen in vertikalen Wellenanordnungen sind einige zusätzliche Aspekte zu beachten:

  • Schubkraft: Vertikale Wellen können Schubkräfte erzeugen, insbesondere in Aufwärts- oder Abwärtsrichtung. Die flexible Kupplung sollte so ausgewählt werden, dass sie sowohl Radial- als auch Axialkräfte aufnehmen kann, um diese Kräfte zu kompensieren.
  • Schmierung: Bei manchen vertikalen Kupplungen kann eine zusätzliche Schmierung erforderlich sein, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und den Verschleiß zu reduzieren, insbesondere wenn sie hohen axialen Belastungen oder verlängerten vertikalen Wellen ausgesetzt sind.
  • Stütze und Lager: Eine angemessene Abstützung und Lagerung der vertikalen Welle ist unerlässlich, um eine übermäßige Wellendurchbiegung zu verhindern und die korrekte Funktion der flexiblen Kupplung sicherzustellen.

Insgesamt sind flexible Kupplungen vielseitig einsetzbar und an verschiedene Wellenausrichtungen anpassbar. Sie ermöglichen eine effiziente Kraftübertragung und gleichen Fluchtungsfehler aus. Ob horizontal oder vertikal angeordnet – die Verwendung der passenden flexiblen Kupplung und die Berücksichtigung der spezifischen Anwendungsanforderungen tragen zu einem zuverlässigen und effizienten Betrieb bei.

nm Kopplung

Wie wirkt sich eine flexible Kupplung auf die Gesamtzuverlässigkeit der angeschlossenen Geräte aus?

Eine flexible Kupplung hat auf verschiedene Weise einen erheblichen Einfluss auf die Gesamtzuverlässigkeit angeschlossener Geräte:

  • Fehlausrichtungskompensation: Flexible Kupplungen gleichen sowohl Winkel- als auch Parallelabweichungen zwischen verbundenen Wellen aus. Durch die Kompensation dieser Abweichungen reduziert die Kupplung die Belastung und den Verschleiß von Lagern, Dichtungen und anderen rotierenden Bauteilen. Dies beugt vorzeitigem Ausfall dieser Komponenten vor und trägt so zu höherer Zuverlässigkeit und längerer Lebensdauer der Anlagen bei.
  • Schwingungsdämpfung: Flexible Kupplungen besitzen aufgrund ihrer elastischen oder flexiblen Elemente inhärente Dämpfungseigenschaften. Diese Elemente absorbieren und dämpfen die beim Maschinenbetrieb entstehenden Vibrationen. Durch die Vibrationsdämpfung schützt die Kupplung die angeschlossenen Geräte vor übermäßigen Schwingungen, reduziert Materialermüdung und beugt mechanischen Ausfällen vor. Diese verbesserte Schwingungsdämpfung erhöht die Zuverlässigkeit des Systems.
  • Stoßdämpfung: Bei Anwendungen mit plötzlichen Lastwechseln oder Stoßbelastungen, wie beispielsweise in schweren Maschinen oder Hochgeschwindigkeitsanlagen, dient eine flexible Kupplung als Stoßdämpfer. Sie kann die Aufprallenergie absorbieren und ableiten und so die Maschine vor Schäden durch plötzliche Belastungen schützen. Die Fähigkeit, Stoßbelastungen zu absorbieren, trägt zur Gesamtzuverlässigkeit der angeschlossenen Anlagen bei.
  • Geringerer Verschleiß: Die Flexibilität der Kupplung minimiert Belastung und Verschleiß an rotierenden Maschinenteilen. Sie ermöglicht geringfügige Bewegungen und Fehlausrichtungen und reduziert so Reibung und Belastung an Lagern und anderen kritischen Bauteilen. Durch diese Verschleißreduzierung sinkt die Wartungs- und Austauschhäufigkeit, was die Gesamtzuverlässigkeit der Anlage erhöht.
  • Kompensation der Wärmeausdehnung: Temperaturschwankungen in Maschinen können zu einer thermischen Ausdehnung oder Kontraktion der Wellen führen. Eine flexible Kupplung kann diese thermischen Effekte ausgleichen und so sicherstellen, dass die Maschine auch bei Temperaturschwankungen korrekt ausgerichtet bleibt. Dieser Ausgleich verhindert Blockierungen und Fehlausrichtungen und fördert einen zuverlässigen Betrieb.
  • Schutz vor Überlastung: Flexible Kupplungen schützen angeschlossene Geräte vor Überlastung und Drehschwingungen. Sie fungieren als mechanische Sicherung und trennen den Antriebsstrang bei Überlastung, wodurch Schäden an teuren Maschinen verhindert werden. Diese Sicherheitsfunktion erhöht die Gesamtzuverlässigkeit und reduziert das Risiko von Totalausfällen.
  • Einfache Wartung und Ausrichtung: Flexible Kupplungen sind für eine einfache Montage und Ausrichtung konzipiert. Dies vereinfacht die Wartung und erleichtert die Inspektion und den Austausch der Kupplungen bei Bedarf. Korrekt ausgerichtete Kupplungen führen zu einer verbesserten Leistung und längeren Lebensdauer der Anlagen und erhöhen somit die Gesamtzuverlässigkeit.

Durch den Ausgleich von Fehlausrichtungen, die Dämpfung von Vibrationen, die Absorption von Stoßbelastungen, die Reduzierung von Verschleiß und die Bereitstellung weiterer Schutzfunktionen verbessert eine flexible Kupplung die Zuverlässigkeit angeschlossener Geräte erheblich. Sie verlängert die Lebensdauer kritischer Komponenten, minimiert Ausfallzeiten und gewährleistet einen reibungslosen und effizienten Betrieb, wodurch sie zu einer wertvollen Komponente in verschiedenen industriellen Anwendungen wird.

nm Kopplung

Welche Vorteile bietet der Einsatz flexibler Kupplungen in mechanischen Systemen?

Flexible Kupplungen bieten in mechanischen Systemen zahlreiche Vorteile und sind daher in verschiedenen Anwendungen unverzichtbare Bauteile. Im Folgenden sind die wichtigsten Vorteile der Verwendung flexibler Kupplungen aufgeführt:

  • Fehlausrichtungskompensation: Einer der Hauptvorteile flexibler Kupplungen ist ihre Fähigkeit, Wellenfluchtungsfehler auszugleichen. In mechanischen Systemen können Fluchtungsfehler durch verschiedene Faktoren wie Montagefehler, Wärmeausdehnung oder Wellendurchbiegung entstehen. Flexible Kupplungen gleichen Winkel-, Parallel- und Axialfluchtungsfehler aus und gewährleisten so eine reibungslose Kraftübertragung sowie eine Reduzierung der Belastung der angeschlossenen Geräte und Wellen.
  • Schwingungsdämpfung: Flexible Kupplungen wirken als Dämpfungselemente, indem sie die im Betrieb entstehenden Vibrationen und Stöße absorbieren und ableiten. Dadurch werden Geräusche reduziert, die Geräte vor übermäßigem Verschleiß geschützt und die Zuverlässigkeit und Leistung des Gesamtsystems verbessert.
  • Torsionsflexibilität: Flexible Kupplungen bieten Torsionsflexibilität und können so geringe Winkel- und Axialauslenkungen ausgleichen. Dadurch wird die Anlage vor plötzlichen Drehmomentschwankungen, Stoßbelastungen und Drehmomentspitzen geschützt, was einen ruhigeren Betrieb gewährleistet und Maschinenschäden vorbeugt.
  • Überlastschutz: Bei plötzlichen Überlastungen oder Drehmomentspitzen können flexible Kupplungen das überschüssige Drehmoment aufnehmen und verteilen und so die angeschlossenen Geräte und den Antriebsstrang vor Schäden schützen. Diese Überlastschutzfunktion verhindert unerwartete Ausfälle und reduziert Ausfallzeiten in kritischen Anwendungen.
  • Verschleiß und Wartungsaufwand reduzieren: Durch den Ausgleich von Fluchtungsfehlern und die Dämpfung von Schwingungen tragen flexible Kupplungen dazu bei, den Verschleiß an angeschlossenen Geräten, Lagern und Dichtungen zu reduzieren. Dies führt zu einer längeren Lebensdauer der Komponenten und einem geringeren Wartungsaufwand, was wiederum Kosteneinsparungen und eine höhere Systemzuverlässigkeit zur Folge hat.
  • Kompensation der Wärmeausdehnung: In Systemen, die Temperaturschwankungen ausgesetzt sind, können flexible Kupplungen die thermische Ausdehnung und Kontraktion ausgleichen, die richtige Ausrichtung aufrechterhalten und ein Blockieren oder übermäßige Belastung der Geräte bei Temperaturänderungen verhindern.
  • Elektrische Trennung: Bestimmte flexible Kupplungsarten, wie beispielsweise Scheibenkupplungen, bieten eine elektrische Trennung zwischen Wellen. Diese Eigenschaft ist vorteilhaft in Anwendungen, bei denen galvanische Korrosion oder elektrische Störungen zwischen verbundenen Bauteilen minimiert werden müssen.
  • Platz- und Gewichtsersparnis: Flexible Kupplungen zeichnen sich oft durch kompakte Bauweise und geringe Massenträgheit aus, was in Anwendungen mit beengten Platzverhältnissen von Vorteil ist, wo die Minimierung des Gewichts entscheidend für Leistung und Effizienz ist.
  • Kosteneffizienz: Flexible Kupplungen sind im Allgemeinen kostengünstige Lösungen für die Kraftübertragung und Bewegungssteuerung, insbesondere im Vergleich zu komplexeren und teureren Kupplungstypen. Ihre relativ einfache Konstruktion und die unkomplizierte Installation tragen zu Kosteneinsparungen bei.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass flexible Kupplungen in mechanischen Systemen eine entscheidende Rolle spielen, indem sie Fluchtungsfehler ausgleichen, Schwingungen dämpfen, Überlastschutz bieten und Torsionsflexibilität gewährleisten. Diese Vorteile führen zu einer verbesserten Systemleistung, reduziertem Verschleiß und Wartungsaufwand sowie erhöhter Anlagenzuverlässigkeit. Daher sind flexible Kupplungen in verschiedenen Industrie-, Automobil-, Schiffs- und Luftfahrtanwendungen die bevorzugte Wahl.

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editor by CX 2024-05-02