Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Verschleißfestigkeit PU GR GS HCR L MT NM T-Typ Backengummi Sternkupplung Spider Plum Cushion Wellenkupplung
Polyurethan oder PU, Urethan, ist eines der stärksten, widerstandsfähigsten und langlebigsten Materialien zur Herstellung von kundenspezifischen Urethanteilen und Urethanprodukten.
Unser Unternehmen produziert und liefert gegossenes Polyurethan-Elastomer mit hervorragenden chemischen Eigenschaften: Es ist ölbeständig, chemikalienbeständig, alterungsbeständig, korrosionsbeständig, hydrolysebeständig sowie hitze- und kältebeständig. Polyurethan zeichnet sich zudem durch hervorragende physikalische Eigenschaften aus: Es ist hoch reißfest, schlagfest, elastisch und belastbar. Im Vergleich zu Gummi, Kunststoff und anderen Materialien bietet Polyurethan optimale mechanische Eigenschaften.
Dank unserer hauseigenen Formenbaukapazitäten und unseres 3D-Druckers können wir präzise Formen einfach und kostengünstig herstellen.
Zu den Polyurethanprodukten gehören hauptsächlich: Polyurethan-Kohlenplattenblöcke, Polyurethan-Schaber usw. Um den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden, können Sonderanfertigungen nach Zeichnung und Muster angefertigt werden.
Kundenspezifisches Polyurethan-PU-Teil nach Ihren Vorgaben.
1. Material: PU (Polyurethan) oder Gummi
2. Größe: Gemäß Ihrer Zeichnung oder Ihrem Muster.
3. Farbe: Schwarz, Weiß, Transparent, Grau, Grün, Gelb, Blau, Rot usw.
Mechanische industrielle Anwendung – Walze, Klebeband, Dichtungen
Anwendungen in der Automobilindustrie – Reifen, Dichtungen
Anwendung im Bereich der Leichtindustrie – PU-Sohlenmaterial, Polyurethan-Kunstleder, Polyurethanfaser;
Anwendungsbereiche im Bauwesen – wasserdichtes Holz, Pflastermaterialien, Pflanzmaterialien
Neben der pflaumenfarbenen CHINAMFG-Unterlage, auch GR-Matte genannt, Polyurethan-Kettenrädern, Kupplungsdichtungen usw. können wir auch Wir fertigen verschiedene PU-Produkte nach Ihren Zeichnungen an.Einige Beispiele sind nachfolgend aufgeführt:
Produktparameter
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Besonderheit: |
1. Abriebfest, hohe Rückstellkraft, hohe Belastbarkeit |
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Vorteil: |
Verschleißfestigkeit, Zugfestigkeit, antistatisch, hohe Belastbarkeit, temperaturbeständig, mechanische Zusammensetzung, Ölbeständigkeit |
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Anwendung: |
– Maschinenteile |
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Unternehmensprofil
HangZhou CITY SANSHI RUBBER CO.,LTD.
Das Unternehmen wurde 1980 gegründet und befindet sich in Hangzhou, Stadt Hangzhou, Provinz Zhejiang, China.
Das Gelände umfasst 9000 Quadratmeter und beschäftigt mehr als hundert Mitarbeiter sowie 30 Maschinenanlagen.
Zu unseren Hauptprodukten gehören auch Gummi-Öldichtungen, Gummidichtungen, Gummi-Dämpfungsblöcke, Gummi-Dichtungsstreifen, Gummi-Dichtungsbänder, Polyurethanteile, Kunststoffprodukte, Bakelitprodukte, Ringe und Stanzteile.
Unsere Vorteile
1. Verschiedene Materialien.
2. Wir sind ein Direktvertrieb ab Werk, daher sind auch kleine Bestellmengen akzeptabel und es gibt viele kostenlose Muster.
3. Es gibt etwa 8000 Sätze von Gussformen, die kostenlos sind.
4. Unsere Fabrik befindet sich im Norden Chinas, die günstigeren Lohnkosten führen zu niedrigeren Produktionskosten.
5. Dank unserer mehr als 30-jährigen Erfahrung können wir Ihnen passende Lösungen anbieten.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
Wir sind ein Hersteller, der sich auf Gummi- und Kunststoffprodukte spezialisiert hat.
F2: Kann ich eine Musterbestellung für das Produkt aufgeben?
Ja, wir begrüßen Musterbestellungen zum Testen und Überprüfen der Qualität.
Frage 3: Bieten Sie OEM/ODM-Service an?
Ja, OEM/ODM sind willkommen.
Frage 4: Ich möchte mehr Informationen erhalten, was soll ich tun?
Kontaktieren Sie uns gerne online oder hinterlassen Sie eine Nachricht. Alternativ können Sie uns auch per E-Mail erreichen.
Wir werden Ihnen an Werktagen innerhalb von 24 Stunden antworten.
Frage 5: Wie sieht es mit der Lieferzeit aus?
Die Anfertigung eines Musters dauert 5–7 Tage, die Produktionszeit für größere Mengen richtet sich nach der Bestellmenge. Die Lieferzeit für einen 20-Zoll-Container mit Dachblechen beträgt 15–20 Tage.
Beispiel.
Frage 6: Ist es in Ordnung, mein Logo auf das Produkt zu drucken?
Ja. Bitte informieren Sie uns vor Produktionsbeginn formell und bestätigen Sie das Design zunächst anhand unseres Musters.
Material: Polyurethan,
Farben: Weiß, Schwarz, Gelb, Orange
Merkmale: tragbar, hohe Qualität und bester Preis
T-förmiger Pflaumen-6-Ecken-Pumpenpolster
Leistung und Anwendung:
Dieses Produkt eignet sich zur Verbindung des elastischen Puffers mit der Pumpe und dem Antriebsmechanismus.
Anwendungstemperatur: 0 °C ~+80 °C 0 °C -40 °C
Produkthärte: 5,75A + 5 +
Spurweite: T200 – T40
Getriebedichtungen von Autos und Traktoren aus Nitrilkautschuk weisen eine geringe Leistungsfähigkeit auf. Polyurethan-Elastomerdichtungen hingegen bieten gute Flexibilität, Wasserbeständigkeit, Elastizität, Abriebfestigkeit, Kältebeständigkeit und mechanische Festigkeit.
Sonderanfertigungen sind willkommen, und die Formkosten entfallen.
| Verfügbares Material | NBR, HNBR(H), HNBR(X), EPDM, NR,SBR, ACM,CFR,VMQ, CR,FKM(V), FFKM(K), PU, ECO,AFLAC |
| Schimmel | Wir können die Formen selbst zu einem wettbewerbsfähigen Preis herstellen. Und bei einer Bestellmenge von bis zu 1000 Stück ist die Form kostenlos. Darüber hinaus haben wir für diverse Öldichtungen mehr als 10.000 Formen auf Lager. |
| Größenbereich | Von 10 mm bis 2000 mm Durchmesser |
| Gewichtsbereich der Produkte | 5 g bis 20 kg |
| Verfügbare Farben | Rot, Orange, Gelb, Grün, Blau, Grau, Lila, Braun, Milchfarbe |
| Verarbeitungsanlagen | Gummiformmaschinen, Gummispritzgießmaschinen, Extrusionsmaschinen. |
Mehr über unser Unternehmen:
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| Kundendienst: | Verfügbar |
|---|---|
| Garantie: | Verfügbar |
| Zustand: | Neu |
| Zertifizierung: | ISO9001 |
| Standard: | ASTM |
| Angepasst: | Kundenspezifisch |
| Proben: |
US$ 0,2/Stück
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
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| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
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Gibt es Sicherheitsaspekte bei der Verwendung flexibler Kupplungen in rotierenden Maschinen?
Ja, beim Einsatz flexibler Kupplungen in rotierenden Maschinen sind einige Sicherheitsaspekte zu beachten. Flexible Kupplungen bieten zwar zahlreiche Vorteile hinsichtlich Fluchtungsfehlerkompensation, Schwingungsisolierung und Stoßdämpfung, doch können unsachgemäße Verwendung oder Wartung zu Sicherheitsrisiken führen. Hier einige wichtige Sicherheitsaspekte:
- Korrekte Installation: Stellen Sie sicher, dass die flexible Kupplung gemäß den Herstellerrichtlinien korrekt und sicher installiert ist. Eine unsachgemäße Installation kann zu Kupplungsversagen, unerwartetem Trennen oder Herausschleudern von Kupplungskomponenten führen, was Sachschäden oder Personenschäden zur Folge haben kann.
- Ausrichtung: Die korrekte Wellenausrichtung ist für den zuverlässigen und sicheren Betrieb flexibler Kupplungen unerlässlich. Falsch ausgerichtete Wellen können zu übermäßiger Belastung der Kupplung und der angeschlossenen Bauteile führen, was vorzeitigen Verschleiß und im schlimmsten Fall einen Ausfall zur Folge haben kann. Überprüfen und gewährleisten Sie daher regelmäßig die korrekte Wellenausrichtung, um Sicherheitsrisiken zu vermeiden.
- Betriebsbedingungen: Bei der Auswahl einer flexiblen Kupplung sind die Umgebungs- und Betriebsbedingungen der Maschine zu berücksichtigen. Manche Kupplungen sind für bestimmte Temperaturbereiche, explosionsgefährdete Bereiche oder korrosive Atmosphären ausgelegt. Die Verwendung einer ungeeigneten Kupplung kann die Sicherheit und Leistung beeinträchtigen.
- Drehmoment- und Geschwindigkeitsbegrenzungen: Die flexible Kupplung darf nur innerhalb der vorgegebenen Drehmoment- und Drehzahlgrenzen betrieben werden. Eine Überschreitung dieser Grenzen kann zu Kupplungsversagen und damit zu ungeplanten Ausfallzeiten, Geräteschäden und potenziellen Sicherheitsrisiken führen.
- Wartung: Die flexible Kupplung muss regelmäßig geprüft und gewartet werden, um ihren sicheren Betrieb zu gewährleisten. Achten Sie auf Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Korrosion und ersetzen Sie verschlissene oder beschädigte Bauteile umgehend durch Originalteile des Herstellers.
- Not-Aus-Mechanismus: Bei Anwendungen, bei denen Sicherheit von entscheidender Bedeutung ist, sollte der Einsatz eines Not-Aus-Mechanismus erwogen werden, um den Maschinenbetrieb im Falle eines Kupplungsausfalls oder anderer Notfälle schnell zu stoppen.
- Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Bei Arbeiten an rotierenden Maschinen oder bei Wartungsarbeiten an Kupplungen sollte das Personal geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) tragen, wie z. B. Handschuhe, Augenschutz und Kleidung, die vor Verhedderungsgefahren schützt.
- Schulung und Sensibilisierung: Stellen Sie sicher, dass das Personal, das mit den Maschinen arbeitet, die potenziellen Gefahren im Zusammenhang mit flexiblen Kupplungen versteht und eine angemessene Schulung zu sicheren Handhabungs-, Installations- und Wartungsverfahren erhält.
Durch die Einhaltung dieser Sicherheitsvorkehrungen können Bediener und Wartungspersonal potenzielle Risiken minimieren und den sicheren und zuverlässigen Betrieb rotierender Maschinen mit flexiblen Kupplungen gewährleisten. Darüber hinaus ist die Einhaltung der branchen- und anwendungsspezifischen Sicherheitsstandards und -vorschriften unerlässlich, um ein sicheres Arbeitsumfeld zu gewährleisten.
Können flexible Kupplungen sowohl für Motor-Welle- als auch für Welle-Welle-Verbindungen verwendet werden?
Ja, flexible Kupplungen eignen sich für Motor-Welle- und Welle-Welle-Verbindungen in verschiedenen Anwendungen. Dank ihrer Vielseitigkeit lassen sie sich an unterschiedliche Verbindungsarten anpassen und erfüllen die spezifischen Systemanforderungen.
Motor-Wellen-Verbindungen:
Beim Verbinden eines Motors mit einer Welle dient eine flexible Kupplung als Verbindungselement zwischen Motorwelle und Abtriebswelle. Flexible Kupplungen werden häufig in motorbetriebenen Systemen eingesetzt, um Fluchtungsfehler zwischen Motor und Abtriebswelle auszugleichen. In Motoranwendungen tragen sie dazu bei, die Belastung und den Verschleiß der Motorlager zu reduzieren, wodurch die Lebensdauer des Motors verlängert und die Systemzuverlässigkeit insgesamt erhöht wird. Sie wirken zudem als Schwingungsdämpfer, minimieren die vom Motor auf die Abtriebswelle und somit auf angeschlossene Geräte übertragenen Vibrationen und gewährleisten so einen ruhigeren Betrieb.
Wellen-zu-Wellen-Verbindungen:
In vielen mechanischen Systemen, beispielsweise in der Fertigung, Automatisierung und Kraftübertragung, sind Wellenverbindungen erforderlich. Eine flexible Kupplung überbrückt die Lücke zwischen zwei Wellen und überträgt Drehmoment, während sie Fluchtungsfehler ausgleicht. Diese Kupplungsart wird häufig eingesetzt, um Wellen zu verbinden, die aufgrund von Fertigungstoleranzen, Wärmeausdehnung oder Setzungen des Fundaments nicht perfekt ausgerichtet sind. Durch den Ausgleich von Fluchtungsfehlern schützt die flexible Kupplung die verbundenen Komponenten vor übermäßigen Belastungen und gewährleistet eine effiziente Kraftübertragung.
Vielseitigkeit und Vorteile:
Die Fähigkeit flexibler Kupplungen, sowohl Motor-Welle- als auch Welle-Welle-Verbindungen herzustellen, macht sie zu vielseitigen Lösungen für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen. Zu den Vorteilen des Einsatzes flexibler Kupplungen in diesen Verbindungen gehören:
- Minimierung von Belastung und Verschleiß an verbundenen Bauteilen wie Lagern und Dichtungen.
- Ausgleich von Fehlausrichtungen und Gewährleistung einer reibungslosen Kraftübertragung.
- Dämpfung von Vibrationen und Stoßbelastungen, wodurch das Risiko von mechanischen Ausfällen verringert wird.
- Schutz der Geräte vor übermäßigen Kräften, Erhöhung der Systemzuverlässigkeit.
- Vereinfachung der Installations- und Ausrichtungsverfahren, Reduzierung von Ausfallzeiten.
- Verbesserung der Gesamtleistung des Systems und der betrieblichen Effizienz.
Anwendungsbereiche:
Flexible Kupplungen finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter Fertigung, Materialtransport, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Robotik und viele mehr. Ob zur Verbindung eines Motors mit einer Welle oder zur direkten Verbindung zweier Wellen – flexible Kupplungen spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Zuverlässigkeit und Effizienz rotierender Maschinen und mechanischer Systeme.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass flexible Kupplungen effektiv als Verbindungselemente sowohl für Motor-Welle- als auch für Welle-Welle-Verbindungen dienen können und einen wesentlichen Ausgleich von Fluchtungsfehlern sowie einen Schutz für angeschlossene Geräte in verschiedenen industriellen Anwendungen bieten.
Welche Vorteile bietet der Einsatz flexibler Kupplungen in mechanischen Systemen?
Flexible Kupplungen bieten in mechanischen Systemen zahlreiche Vorteile und sind daher in verschiedenen Anwendungen unverzichtbare Bauteile. Im Folgenden sind die wichtigsten Vorteile der Verwendung flexibler Kupplungen aufgeführt:
- Fehlausrichtungskompensation: Einer der Hauptvorteile flexibler Kupplungen ist ihre Fähigkeit, Wellenfluchtungsfehler auszugleichen. In mechanischen Systemen können Fluchtungsfehler durch verschiedene Faktoren wie Montagefehler, Wärmeausdehnung oder Wellendurchbiegung entstehen. Flexible Kupplungen gleichen Winkel-, Parallel- und Axialfluchtungsfehler aus und gewährleisten so eine reibungslose Kraftübertragung sowie eine Reduzierung der Belastung der angeschlossenen Geräte und Wellen.
- Schwingungsdämpfung: Flexible Kupplungen wirken als Dämpfungselemente, indem sie die im Betrieb entstehenden Vibrationen und Stöße absorbieren und ableiten. Dadurch werden Geräusche reduziert, die Geräte vor übermäßigem Verschleiß geschützt und die Zuverlässigkeit und Leistung des Gesamtsystems verbessert.
- Torsionsflexibilität: Flexible Kupplungen bieten Torsionsflexibilität und können so geringe Winkel- und Axialauslenkungen ausgleichen. Dadurch wird die Anlage vor plötzlichen Drehmomentschwankungen, Stoßbelastungen und Drehmomentspitzen geschützt, was einen ruhigeren Betrieb gewährleistet und Maschinenschäden vorbeugt.
- Überlastschutz: Bei plötzlichen Überlastungen oder Drehmomentspitzen können flexible Kupplungen das überschüssige Drehmoment aufnehmen und verteilen und so die angeschlossenen Geräte und den Antriebsstrang vor Schäden schützen. Diese Überlastschutzfunktion verhindert unerwartete Ausfälle und reduziert Ausfallzeiten in kritischen Anwendungen.
- Verschleiß und Wartungsaufwand reduzieren: Durch den Ausgleich von Fluchtungsfehlern und die Dämpfung von Schwingungen tragen flexible Kupplungen dazu bei, den Verschleiß an angeschlossenen Geräten, Lagern und Dichtungen zu reduzieren. Dies führt zu einer längeren Lebensdauer der Komponenten und einem geringeren Wartungsaufwand, was wiederum Kosteneinsparungen und eine höhere Systemzuverlässigkeit zur Folge hat.
- Kompensation der Wärmeausdehnung: In Systemen, die Temperaturschwankungen ausgesetzt sind, können flexible Kupplungen die thermische Ausdehnung und Kontraktion ausgleichen, die richtige Ausrichtung aufrechterhalten und ein Blockieren oder übermäßige Belastung der Geräte bei Temperaturänderungen verhindern.
- Elektrische Trennung: Bestimmte flexible Kupplungsarten, wie beispielsweise Scheibenkupplungen, bieten eine elektrische Trennung zwischen Wellen. Diese Eigenschaft ist vorteilhaft in Anwendungen, bei denen galvanische Korrosion oder elektrische Störungen zwischen verbundenen Bauteilen minimiert werden müssen.
- Platz- und Gewichtsersparnis: Flexible Kupplungen zeichnen sich oft durch kompakte Bauweise und geringe Massenträgheit aus, was in Anwendungen mit beengten Platzverhältnissen von Vorteil ist, wo die Minimierung des Gewichts entscheidend für Leistung und Effizienz ist.
- Kosteneffizienz: Flexible Kupplungen sind im Allgemeinen kostengünstige Lösungen für die Kraftübertragung und Bewegungssteuerung, insbesondere im Vergleich zu komplexeren und teureren Kupplungstypen. Ihre relativ einfache Konstruktion und die unkomplizierte Installation tragen zu Kosteneinsparungen bei.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass flexible Kupplungen in mechanischen Systemen eine entscheidende Rolle spielen, indem sie Fluchtungsfehler ausgleichen, Schwingungen dämpfen, Überlastschutz bieten und Torsionsflexibilität gewährleisten. Diese Vorteile führen zu einer verbesserten Systemleistung, reduziertem Verschleiß und Wartungsaufwand sowie erhöhter Anlagenzuverlässigkeit. Daher sind flexible Kupplungen in verschiedenen Industrie-, Automobil-, Schiffs- und Luftfahrtanwendungen die bevorzugte Wahl.
Bearbeitet von CX am 10.04.2024
